复合板料摆碾铆接、胶接和混合连接性能研究

使用摆碾铆接、胶接和摆碾-胶接混合连接技术对玻璃纤维增强树脂基复合材料进行连接,通过拉伸试验检测该连接方式下的静强度。比较了不同连接方式的连接效果,分析了胶接时间、有无垫圈、多铆钉对连接强度的影响。实验表明摆碾-胶接混合连接能够有效提高连接件强度;垫圈对抗拉伸性能影响最大,加垫圈试件承载能力可显著提升29.46%;在一定时间范围内,胶接时间的延长可以大幅度提高连接件的静强度;然而与拉伸方向一致的双铆钉使用不能提升板料拉伸性能。     

胶接技术在机械产品中的应用

在机械产品的制造与维修中,胶接如同铆接、焊接、螺接等一样,也是一种现代连接材料的方法,亦可与传统连接方法并用。对于某些零部件,我们将传统的连接方法或机械结构稍作改进,使胶接技术充分发挥其优势,从而获得理想的经济效益。一、我厂生产的6135G型淡水泵叶轮组合件(图1),原采用手工铆接工艺,不但工人劳动强度大,而且生产效率低,铆接操作中稍有不慎,还会造成叶轮材料损坏或因零件结合面离缝超差而报废,降低了成品率。由于铆接工艺繁多,经常影响产品交付     

粘接件疲劳性能的研究

本文对粘接件的疲劳性能进行了大量的试验研究,分析表明粘接较铆接、焊接、螺接更为优越,它不仅可大大提高连接件的疲劳强度,而且可以解决铆接焊接中许多无法解决的问题,如不同金属的焊接、金属和非金属的连接等问题。     

化学反应固化胶粘剂的原理、工艺和应用

一、设备维修中的胶接原理胶接是用胶粘剂将两个零件连接在一起,或是零部件因磨损、锈蚀、裂纹等缺陷采用胶粘合修补的连接工艺。近四十年来,由于合成高分子胶粘剂的出现,促进了胶粘剂的发展。在焊接、铆接、螺栓、法兰、丝扣等常用连接领域中,又总结试制出一种新配方新工艺化学反应固化胶粘剂,它广泛适用于甲级防爆装置的维护修补。胶接修补新工艺与常规连接方法比较。具有如下特点:     

胶铆连接性能研究

胶铆连接集中了胶接的连续密封性能、耐疲劳性能和铆接的抗剥离性能。本文选取SY－H2糊状胶粘剂,综合对比了胶接试样、铆接试样和胶铆试样的力学性能和耐疲劳性能。胶接能够提供连续的面连接,有利于减轻结构重量。胶接和胶铆试样的疲劳性能优于铆接试样,在相同频率下的破坏应力或循环周期都高于铆接试样。     

金属胶接的设计与最新技术(3)——设计的注意事项和事例

6、新的胶接技术和胶粘剂并用胶接法是胶接与其它连接法相互配合的技术,其中点焊和胶接相配合的是胶接点焊法;铆接和胶接相配合的是胶接铆接法。这些新的胶接技术特点是由于应力分散,使抗疲劳强度大幅度地提高,同时获得液密、气密的密封效果,而且在胶接过程中不需用固定、加压夹具。这些胶接技术现在正在向金属结构胶接的领域发展,下面介绍     

木芯复合材料梁柱T型植筋节点受力性能试验研究

针对木芯复合材料梁柱T型节点,提出胶接和植筋两种连接方式,前者采用了复合材料节点连接件,后者包括有节点连接件和无节点连接件两种形式。通过剪切-转角试验,分析不同形式节点的力学特性及破坏特征,得到了其剪切-转角曲线、转动刚度和承载力。结果表明:有节点连接件的植筋连接(TJ3)具有良好的弹性性能和承载能力,其承载力分别为无节点连接件的植筋连接(TJ2和TJ4)的2倍和1.6倍;此外,在近节点荷载作用下(剪跨比为5/3),试件TJ3为剪切破坏,其他3个都为受弯破坏;TJ2、TJ3和TJ4螺纹钢筋的应力分布规律大体一致,最大拉应力都位于连接件与柱连接界面处。     

结构胶胶接接头在混合连接工艺中的应用研究进展

混合连接工艺包括两种或两种以上连接技术的结合，如焊接、铆接和胶接。结构胶粘剂是混合连接工艺中不可缺少的一部分，它们为连接提供了优异的连接强度、耐久性和灵活性，并已越来越多地被应用于汽车、航空航天、电子和其他行业。综述了结构胶胶接接头在混合连接工艺中的应用。     

纤维增强树脂基复合材料连接技术研究现状与展望

总结回顾了复合材料连接技术的研究现状。分别阐述了机械连接、胶接和混合连接的连接形式、优缺点、适用领域以及发展前景。结果表明:复合材料传统的机械连接具有较强的抗层间剪切能力和抗剥离性能,适合于承受重载载荷;胶接由于质轻、连接效率高,且适宜薄壁复杂结构件,是一种高效实用且低成本的连接工艺;二者配合使用的混合连接兼具机械连接的质量安全可靠、便于拆装,以及胶接的抗恶劣环境、可连接异质件的优点。最后得出复合材料连接技术在未来将向着结构一体化方向发展的结论。     

飞机粘接修理质量缺陷的诱因及预防

在飞机损伤修理中，经常采用胶接方法，如飞机机件和系统的金属构件（铝和镁合金蒙皮、金属受力构件等）、飞机非金属材料零件（无线电透波雷达罩、软油箱等）、金属蜂窝结构件、复合材料构件和座舱玻璃等的修理。粘接修理有许多优点：可连接不同性质的材料，如不同金属之间、金属与非金属之间连接等；结构增重少；比铆接、螺接修理的工作量和修理费用少；胶接构件外表面光滑，易保证空气动力要求；易密封、绝缘和防腐；粘接面应力分布比较均匀，应力集中小等。但也存在一些缺点，例如胶粘剂选择和胶接工艺中任何一个环节处理不当，就容易出现修理质量问题。本文总结了粘接修理中易发的主要问题，并找出了原因，提出了解决措施。     

塑料的胶接

塑料及其制品的广为使用,随之而来的便是制件如何连接,坏了之后又怎样修补的问题。解决这些问题的方法,就是塑料的胶接。塑料的胶接应该包括塑料本身或相互之间的胶接和塑料与金属或非金属材料的胶接。塑料胶接成败的关键在于弄清塑料的品     

连续制造玻璃钢夹层结构的方法

在许多技术领域里,有的除了有强度要求之外,还要求有较小重量和较高绝热性能,为此广泛采用轻质塑料夹层结构。夹层结构最重要的性能,是它的外蒙皮板及夹芯层(泡沫层,蜂窝层)能有效地共同工作。为此目的,对于不同的结构,可采用胶接、放置加劲肋、铆接以及其他方法。采取泡沫夹层,可保证有较高的结构制造效率,比胶接生产率高,且又省工。但是,由于泡沫夹层强度低,它与蒙皮的连接强度也较低。如果通过提高泡沫层密度的方法增加它的强度,     

中介材料用以保证塑料激光焊接的质量

激光焊接对塑料来说 ,非常适用于焊接敏感的 (例如塑料电路板 )或者要求非常洁净的 (例如医用器具 )一些塑料制品上 ,因而近几年来发展较快 ,大有赶上超声波焊接的势头。不过 ,有时塑料的激光焊接也有失手的情况。这就是当两个被焊接的塑料件都属于“几乎不吸收红外光”的材料时 ,激光焊将会失败。不久前 ,英国的GenTexCorp公司宣称 ,开发成功一种称为“Clearweld”的材料 ,只要将一薄层该材料放置在两个被焊接的接触点之间 ,激光焊接便可顺利实施。“Clearweld”起了熔接、中介的作用 ,它是一种强吸收近红外光的有机材料。据该公司称也可…     

组合装置中胶螺连接的强度和刚性

组合件有大量接缝,都存在着接触刚性不足和强度不高的问题,这是万能组合可调装置的缺点之一.由于采用具有ЧПУ的机床和新型切削工具的出现,迫使人们必须去研制刚性较好的装置.组合装置的刚性可以通过采用更有效的连接形式,特别是胶螺连接形式来提高.这种连接方法兼有胶接和机械连接的优点,     

一种新的机器人碳纤维臂杆设计制造方法

<正>本发明公开了一种新的机器人碳纤维臂杆设计制造方法。该碳纤维臂杆由一根碳纤维杆、两个钛合金连接件构成。其中,钛合金连接件与碳纤维臂杆之间采用胶接与螺钉连接这种混合连接的方式粘连到一起。在设计制造过程中主要考虑了臂杆的力学性能、走线方法设计、等电位设     

直升机复合材料结构装配工艺研究

本文详细分析了直升机复合材料关键装配特征,进行了装配工装设计。系统研究了制孔、锪窝、切割加工工艺及铆接、螺接等连接工艺和方法。为今后大型复杂复合材料结构装配奠定了基础。     

胶粘剂在飞机制造业中的应用

胶接金属结构,比一般连接结构强度高、组件用量少、抗疲劳特性好。因为应力集中明显地减小,它比铆接、焊接以及螺栓连接具有更高的耐久性、可靠性等其它优越性。在很多情况下,金属与非金属材料的胶     

改性ABS塑料给水管

湘潭市精益塑胶有限公司研制开发了改性ABS塑料给水管道及管件系列产品。该产品汇聚了4项国家专利，已通过湖南省科委主持的鉴定，同时被列为1999年国家星火项目计划。这种改性ABS塑料给水管有三种连接方式：(1)全塑螺纹丝接，应用于12.7～50.8?mm的管材，可采用轻型管螺纹铰板铰丝，管件上的螺纹经注射成型制得。此连接方式与传统镀锌给水管完全兼容，也不改变传统施工安装方式，可拆卸性好，安装、维护方便、高效；(2)胶粘承插及法兰连接，应用于12.7～152.4?mm的管材；(3)胶头丝接方式，应用于12.7～50.8?mm的管材。改性ABS塑料给水管道及管件系列产品三种连接方式的全面推出，为我国方兴未艾的塑料给水管的发展提供了保障。????(何海军)     

金属胶接新技术在大型设备上的应用与探索

一、前言金属粘接新技术是近代发展起来的一门新兴的连接和修补金属工件与设备的技术。近年来国内外在胶粘剂与粘接技术方面发展得非常迅速,应用范围也极为广泛。它与传统的铆接、焊接、键接、冷装、红套和螺钌连接方式相比,除了能将各种大小,厚薄和材质、形状不同的物件连接起来,使之成为一个牢固的整体;而且密封性能好,应力分布均匀,强度高、耐腐蚀、耐温好(-200℃～ 800℃左右)等独特优点之外,还具有能简化设计、缩短工期、节省能源、降低成本、应用方便和成效显著等优点。     

胶粘剂的分类

胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接技术近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。