磷石膏的综合利用

本文介绍了磷石膏的综合利用途径。文章对磷石膏:①转化制硫铵和碳酸钙;②制硫酸联产水泥;③生产硫铝酸盐早强水泥;④作水泥缓凝剂;⑤制取半水石膏;④用于改良土壤等问题进行了论述。笔者还提出了在磷铵或重钙装置建设中磷石膏的出路问题。     

绿色磷复肥生产集成工艺

硫资源紧张及硫铁矿制酸排放废渣等问题 ,严重制约了我国硫酸工业及磷复肥工业的发展 ;如何综合利用磷石膏废渣、保护环境、拓宽硫资源渠道 ,一直是我国乃至世界亟待解决的课题。山东鲁北化工股份有限公司经多年研究 ,攻克了大窑结圈、设备堵塞等技术难关 ,取得了盐石膏、磷石膏、天然石膏制硫酸联产水泥试验的成功。“3万t/a磷铵、4万t/a磷石膏制硫酸联产 6万t/a水泥”的生产能力 ,实现了磷铵副产磷石膏制硫酸联产水泥技术高效益。1.工艺过程磷铵副产磷石膏制硫酸联产水泥新技术将磷铵、硫酸、水泥 3套生产装置有机地组合为一体 ,形成绿色…     

论磷石膏的综合利用现状及发展方向

本文介绍我国磷石膏的生产、排放现状,论述现阶段磷石膏综合利用的三个方向:制建材石膏、硫酸联产水泥和缓释性硫铵肥料。指出磷石膏综合利用存在的问题,提出磷石膏在线无害化处理的发展方向。磷石膏综合利用和无害化堆积并举才能顺利完成"十三五"规划目标。     

磷石膏硫资源循环利用生产技术

回顾了磷石膏硫资源循环利用生产技术的研究发展,论述了化学分解磷石膏产生氧化硫气体工艺技术所面临的技术难点、工艺缺陷以及影响经济生产的因素。针对原有技术存在的问题,提出了第3代化学分解磷石膏制酸联产水泥技术,分析了采用创新技术实现磷石膏中钙、硫资源有效利用的途径及新技术带来的直接经济效益和社会效益。     

磷石膏在水泥生产中的应用现状与展望

磷石膏（ PG）是工业湿法生产磷酸排放出的固体废弃物,在水泥生产中的应用是其资源化利用的主要途径。本文分析了磷石膏用于硅酸盐水泥（ OPC）和硫铝酸盐水泥（ SAC）生产所面临的问题与挑战,重点分析了磷石膏在硫铝酸盐水泥生产中的应用前景。磷石膏作水泥原料时可为硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥提供钙质,高温煅烧可以降低杂质对水泥性能的不利影响,但提高磷石膏分解率是需要深入研究的问题。通过过量配入磷石膏可以生产高硫型硫铝酸盐水泥,磷石膏的分解率可以控制在较高水平。作后掺石膏时,磷石膏中杂质可以作为功能组分改善硫铝酸盐水泥凝结时间。因此磷石膏在硫铝酸盐水泥生产中的应用是值得关注的方向。     

化学法处理磷石膏的新途径

分析了国内外磷石膏综合利用现状,指出中国磷石膏综合利用率不足20%。磷石膏的大量堆存,不仅占用大量土地,而且影响生态环境,在中国硫资源紧缺的情况下,磷石膏的资源化利用已成为一种必然选择。总结了目前中国磷石膏制硫酸并联产水泥装置存在的主要问题以及目前的解决对策。针对磷石膏制硫酸并联产水泥工艺存在的磷石膏分解温度高和磷石膏分解烟气二氧化硫浓度低的问题提出了新工艺,即以硫磺代替焦炭还原磷石膏,并指出新工艺的特点和优势。     

磷石膏制硫酸联产水泥仍是其综合利用的有效途径

结合某硬石膏制150kt/a硫酸联产200kt/a水泥装置建设的实例,分析了我国硫酸工业的生产和需求,开辟用磷石膏为原料生产硫酸联产水泥的生产路线。指出磷石膏制硫酸联产水泥仍是我国拓宽硫资源综合利用的一项重要举措,是解决制约磷复肥发展的磷石膏问题的有效途径,是资源综合利用、发展循环经济的典范工程。     

我国磷石膏综合利用现状与发展建议

论述磷石膏在生产水泥缓凝剂、建材、土壤调理剂,制硫酸联产水泥等方面的综合利用现状,介绍磷化工行业部分典型企业在磷石膏处理方面的最新研究进展,针对磷石膏综合利用存在的问题,对我国磷石膏应用下一步的发展提出建议。     

论磷石膏的资源利用与经济效益分析

揭示了磷石膏作为硫钙资源所蕴含的价值,回顾磷石膏制硫酸联产水泥的技术发展历程,分析目前所面临的技术难题与经济影响因素。采用创新技术确保原料总磷w(P2O5)始终低于0.6%,可使磷石膏制硫酸联产水泥的技术经济性产生一个大的飞跃。     

磷石膏制白水泥

磷石膏制白水泥磷石膏是湿法磷酸的工业废渣，主要成份为ＣａＳＯ＿４·Ｈ＿２Ｏ。目前多为渣场堆放，不仅占用场地、污染环境，而且浪费硫资源。磷石膏用于生产硫酸、水泥，因经济上不合理，尚未工业化。本文介绍用磷石膏制白水泥的方法。将磷石膏脱水后制成直径６～１０...     

磷石膏制酸工程的经济效益及技术难点问题分析

针对目前硫横价格、硫酸价格上涨形势,用该厂生产实践说明以磷石膏制酸经济上有利,技术过关。并结合多年生产实践介绍磷石膏制酸联产水泥的多项生产技术。     

磷石膏资源化利用途径及展望

磷石膏是湿法净化磷酸生产过程中产生的副产物,其中含有硫、钙两种元素,具有重要的利用价值,磷石膏利用率不高是阻碍磷化工行业健康可持续发展的主要瓶颈。目前磷石膏的主要利用途径有:制造建材产品、井下采空区充填、化学转化利用等。化学转化利用的工艺路线主要有:磷石膏制硫酸铵联产碳酸钙、磷石膏制硫酸联产水泥、磷石膏制硫酸联产硅钙钾镁肥、磷石膏制硫酸联产活性氧化钙、硫磺分解磷石膏制硫酸、循环流化床高硫煤还原磷石膏制取高浓度SO_2联产水泥熟料等。其中以磷石膏制硫酸联产水泥熟料为代表的化学转化法,是规模化、大批量消纳磷石膏的有效途径,有必要加大推广力度。化学转化法多条技术路线虽已趋向稳定,但在经济性方面并无优势,如何进一步突破技术瓶颈,成功实现磷石膏大规模的工业化应用,仍亟待破题。     

磷石膏掺量及烧成制度对硫铝酸盐水泥熟料物理性能的影响

以磷石膏、石灰石、铝矾土为原料配制硫铝酸盐水泥熟料,研究了磷石膏掺量及烧成制度对硫铝酸盐水泥熟料性能的影响。结果表明:磷石膏可以取代天然石膏配置硫铝酸盐水泥熟料,磷石膏掺量在14.22%时,熟料物理性能最优。熟料烧成温度应控制在1320℃~1350℃范围内。     

快速测定磷石膏中的磷

磷石膏是湿法生产磷酸的副产品,目前我国许多厂家用磷石膏替代天然石膏来生产水泥。水泥中磷的含量偏高会使凝结时间拖长,强度下降,因此,控制好水泥中磷的含量是非常重要的。当前,测定磷较多应用磷钼酸铵法,但该法的缺点是只适于5％以下的硫,对于磷含量低而高硫量的磷石膏来说,硫严重干扰磷的测定。 为此,本文研究了用硝酸钡作沉淀剂分离试样中的硫,以适应低含量磷的测定;多余的钡盐不影响磷的测定,且能满足磷石膏中磷含量的测定。     

磷石膏综合利用开发实践

介绍铜陵化学工业集团有限公司利用磷石膏制水泥缓凝剂和利用高钾钠磷石膏制建筑石膏与纸面石膏板的开发情况及工艺技术特点,以及在磷石膏制各类砖、作井下充填料、制粉刷石膏、制路基材料、制石膏水泥、与钾长石反应制硫酸钾等方面的研发情况,阐述了对各项技术推广应用应注意解决的问题.     

磷石膏制硫酸联产水泥预热分解新工艺

磷石膏制硫酸联产水泥是一种磷石膏资源化利用的重要途径。介绍磷石膏制硫酸联产水泥预热分解工艺现状与工艺流程,分析其存在的问题。重点介绍一种磷石膏制硫酸联产水泥预热分解新工艺,该工艺具有磷石膏分解效率高、气体SO_2浓度高、预热器不易堵塞、能耗低等特点,具有良好的推广应用价值。     

净化磷石膏是优质资源

阐述磷肥工业面临新的发展机遇和挑战,在硫磺供应趋紧、价格暴涨,磷石膏堆放环保压力大的情况下,利用净化磷石膏制造硫酸联产水泥具有重大意义。指出磷石膏制硫酸联产水泥的关键是磷石膏的质量,并介绍提高磷石膏质量的工艺技术,磷石膏可达到w(P2O5)<0.5%、w(F)<0.15%的国外标准,在目前磷矿与硫磺价格高位情况下,利用净化磷石膏制硫酸联产水泥可获得较好的经济效益。此外,磷石膏作为硫肥生产(NH4)2SO4及在石膏建材等方面也有广泛的用途,是一种可利用的优质资源。     

优化磷石膏生料配料的数学模型

0引言在磷石膏制硫酸联产水泥的生产过程中。水泥熟料的三个率值、生料碳硫比（生料中固定碳与SO3的摩尔数之比,本文写作β=及熟料中的有害成分（如P2O5、MkO等）的质量分数均对生产过程的稳定和产品的产、质量有很大影响。目前我国运行的几条磷石膏制硫酸联产水泥生产线,其生料配料均采用人工计算、微机计量。由于以磷石膏制水泥时生料的配料参数较多,人工计算不仅费时,而且计算出的结果与设计值差距较大,为了节省时间和解决生料配料准确性问题,需用微机进行生料配料计算。本文应用非线性规划方法,为磷石膏生料微机配料建立了数…     

小磷铵装置10项重大技术成果

①磷石膏制硫酸联产水泥技术已推广应用。既可解决困扰磷复肥发展的磷石膏堆存问题,又可弥补我国硫资源的不足(磷石膏中的硫80％以上可循环利用)。 ②喷浆造粒无外返料技术得到迅速推广。省去了破碎机、振动筛、返料皮带,降低了斗式提升机的高度。使每套装置节省投资50万元,每年运行费用减少20余万元。 ③污水封闭循环技术的完善和实施,使     

磷石膏中硫资源利用的研究与应用现状

目前中国每年要排放超过5×10⁷ t的磷石膏,大量堆积的磷石膏限制了磷肥工业的发展。介绍了中国硫资源的现状,指出从磷石膏中回收利用硫资源对解决中国硫资源紧缺有重要意义。目前从磷石膏中利用硫资源主要是集中在对磷石膏制硫磺、硫酸或硫脲工艺的研究上。介绍了磷石膏的综合利用现状,重点介绍了磷石膏利用硫资源的研究应用现状,提出对磷石膏利用硫资源工艺技术研究的建议。