生产湿法磷酸副产白石膏新技术

针对传统二水法磷酸副产的磷石膏杂质含量高、色泽差、资源化利用率低的问题,发明了湿法磷酸副产白石膏技术,所产的白石膏杂质含量低,可全部资源化利用。以我国目前湿法磷酸年产量计,年可产出白石膏5 000万t,市值达数百亿元,经济与社会效益好。     

湿法磷酸净化及其盐类生产技术:3.化学净化WPA肥、饲钙和磷酸盐联产新技术

简述化学法除去湿法磷酸(WPA)杂质净化原理及其净化过程;分析传统净化WPA生产三聚磷酸钠(STPP)的技术之不足;介绍不用钡盐脱硫减少硫酸用量、回收氟硅酸盐、节约原辅材料消耗等新技术。WPA化学净化肥、饲钙和磷酸盐联产新技术的优势是:降低生产饲钙和磷酸盐的原料和能源消耗,提高WPA使用和其净化副产物利用的附加值,提高产品质量和经济效益。该新技术的能耗和生产成本比以黄磷(P4)为原料或溶剂净化WPA下降10%～40%。新技术也可用于磷酸钾、磷酸铵盐生产。     

单槽单桨磷酸萃取槽

讨论湿法磷酸采用单槽单桨萃取槽的工程投资 ,并与单槽多桨对比其经济效益     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅵ．磷矿品位对WPA生产和技术经济指标的影响

通过计算阐述磷矿品位(优质矿、一等矿、合格矿和标矿)对湿法磷酸产量及技术经济指标的影响;磷矿中杂质对WPA生产及其深加工的危害。为了稳定WPA生产,获得好的经济效益,必须使用品位高、杂质含量低的磷矿作原料,认为合格品磷矿应通过选矿除去杂质方可用于湿法磷酸生产。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：V．化学净化湿法磷酸联产肥、饲和精细磷酸盐

介绍化学净化湿法磷酸(WPA)的传统方法及为解决传统方法的不足所采角的多种创新净化技术,并介绍用净化湿法磷酸生产磷酸盐的生产技术.新化学净化湿法磷酸应走肥、饲(饲料磷酸盐)和盐(工业级磷酸盐)相结合的发展模式,以提高企业的综合经济效益.     

湿法磷酸联产白石膏的方法

为了解决传统二水法磷酸副产的磷石膏杂质含量杂质高,色泽差、资源化利用率和利用附加值低的问题,开发湿法磷酸生产副产白石膏技术。新技术副产白石膏杂质含量低,可用于生产高档的填料、饰品和石膏建材产品;能提升石膏制品的附加值;有助于石膏制硫酸联产水泥项目产品质量提高、成本下降;用于生产硫酸铵(钾)时,提高碳酸钙的质量和经济效益;产出的湿法磷酸为无色或微浅黄色,杂质含量下降,质量优于二水法工艺的磷酸。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅷ．利用黄磷尾气生产磷化-碳一化工产品

提出用生产黄磷尾气中的CO（代替煤气化生产CO）与碱反应生产甲酸盐、甲酸、草酸;或利用热法磷酸和甲、草酸盐反应生产甲酸、草酸并副产磷酸二氢盐,继续加工可制得磷酸盐系列和碳一化工系列产品。分析该磷化-碳一化工产业在节能减排、降低投资与生产成本方面的优势,并简述了黄磷尾气杂质对产品质量的影响及尾气的净化方法。     

湿法磷酸净化及其盐类生产技术:2.有机溶剂净化法

分析新产出湿法磷酸的化学与固体杂质的产生和化学成分,介绍了对湿法磷酸杂质的分类及初级净化的原理和方法。初级净化之后,依其深加工磷酸盐产品质量要求,选择性的进行脱氟、脱色、脱硫等处理。有机溶剂净化法的关键是极性和非极性有机溶剂的选择与搭配。介绍有机溶剂净化的原理、工艺流程和技术特点。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅶ．湿、热法磷酸混合新工艺生产磷酸盐

介绍一种生产非肥料级磷酸盐的新工艺，其工艺特点在于将湿法磷酸和热法磷酸混合在一起．第一各路线是用净化湿法磷酸盐稀溶液（稀净化盐）、净化湿法磷酸（PPA）稀溶液或浓溶液与热法磷酸混合；另一条路线是在热法磷酸生产中循环酸的工艺补充水用稀净化盐和PPA稀溶液来代替.这项创新技术综合了湿法磷酸盐和热法磷酸盐两种传统工艺的优势，并具有节能降耗的优点，可以降低项目投资和生产成本     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅲ.生产黄磷原料的有效成分对电耗的影响

通过计算,阐明黄磷生产原料(磷矿、硅石、焦炭)的有效成分、磷回收率对原料用量、混合料中P2O5含量的影响;对黄磷生产电耗的影响。说明精料入炉和提高磷回收率是节能降耗的主要途径,并提出了一些其它节能降耗的建议。