利用低品位石灰石、粘土煅烧早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术

1.简介我国许多立窑水泥厂,由于石灰石品位低(石英α-SiO_2含量高)、粘土中砂含量大,造成水泥生料易烧性差,熟料标号低,早强差,游离氧化钙f-CaO高,安定性不良,煤耗高,黄球多,色泽差,立窑台时产量低等,这些问题已严重影响了水泥生产企业的经济效益。针对上述问题,我们采取了一系列的技术措施和可靠的技术途径,采用石灰石、粘土、铁质校正料,掺入少量黄石、可大大改善生料的易烧性,促使C_3S、C_2S、C_3A、C_4AF晶核的加速生长,充分吸收氧化钙CaO,使熟料矿物在较短的时间内显著提高,熟料强度有很大幅度的提     

利用低品位石灰石生产早强高强水泥熟料

在我国许多立窑水泥厂,由于石灰石品位低或粘土中硅高铝低,造成水泥生料易烧性差、煤耗高、水泥熟料标号低、早强差,熟料中f-CaO高、安定性不良,立窑台时产量低等难题。国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院第三研究所水泥工艺室针对上述问题,经过多年的研究和试验,采取了一系列的技术措施和可靠的技术途径,使CaO含量在40％—48％的低品位石灰石得到了很好的使用。应用该技术后,可使生料的易烧性得到很大改善,促使C_3A、C_3S、C_2S、C_4AF晶柱的加速生     

利用低品位石灰石、粘土煅烧早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术

利用低品位石灰石、粘土煅烧早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术蒋元海国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院（２１５００４）１简介我国许多立窑水泥厂，由于石灰石品位低（α—ＳｉＯ２石英含量高）、粘土中砂含量大，造成水泥生料易烧性差，熟料标号低，早强差，游离氧化钙ｆ...     

利用低品位石灰石、粘土煅烧早强高铁硅酸盐水泥熟料

1 简介 我国许多立窑水泥厂,由于石灰石品位低(石英α—SiO_2含量高)、粘土中砂含量大,造成水泥生料易烧性差,熟料标号低、早强差,游离氧化钙f—CaO高,安定性不良,煤耗高,黄球多,色泽差,立窑台时产量低等,这些问题已严重影响了水泥生产企业的     

利用低品位石灰石、粘土煅烧优质早强水泥新技术

利用低品位石灰石、粘土煅烧优质早强水泥新技术蒋元海（国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院）１　简介我国许多立窑水泥厂，由于石灰石品位低（石英ＳＩＯ。含量高）、粘土中砂含量大，造成水泥生料易烧性差，熟料标号低、早强差、游离氧化钙ｆ—ＣａＯ高、安定性不良、...     

高铁水泥熟料煅烧新技术

目前有不少立窑水泥厂生产的水泥标号低、安定性差、煤耗高,究其原因多为生料中石灰石及粘土的纯度不够,经研究可在低品位石灰石、低质粒土原料中掺入铁质较正料及萤石矿化剂以提高生料的易烧性,加速C_3S、C_2S、C_3A、C_4AF晶体的形成,使CaO得以更好地吸收,促使熟料必需的矿物成份加速生成,强度得以提高,使F-CaO的含量降低,产量增加,煤耗减少。     

利用低品位石灰石、粘土煅烧优质早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术

利用低品位石灰石、粘土煅烧优质早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术蒋元海国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院张立群征天水泥厂１．简介我国许多立窑水泥厂，由于石灰石品位低（α－ＳｉＯ２石英含量高）、粘土中砂含量大，造成水泥生料易烧性差、熟料标号低、早强差，游离氧...     

2000T/d悬外预分解窑熟料f-CaO的控制

1　引　言f-CaO是检查水泥质量的指标之一 ,它是熟料中没有与其它成份化合的氧化钙 ,经高温煅烧成死烧状态 ,死烧的f-CaO水化速度慢 ;在显微镜下其形状一般是圆形或卵形、粒径较大 ,而且成堆聚集形成矿巢形分布 ,其含量过高会严重影响水泥的安定性和强度 ,因此降低熟料f-CaO的含量是熟料煅烧的根本目的 ,笔者通过对原材料及煅烧的分析研究 ,认为采取合适的生料 ,煤粉的细度、水份及对应的操作方法可降低熟料f-CaO的含量。2　f-CaO的形成f-CaO按其成因分一次游离氧化钙和二次游离氧化钙 ,前者是生料中残留下来的f-CaO ,后者是A矿分解出…     

废弃混凝土再生水泥熟料的配制与性能

以完全不用天然石灰石、粘土、页岩和砂岩,废弃混凝土在生料中的质量百分含量高达95%~99%和普通煅烧工艺制备出了水泥熟料(以下简称再生熟料)。将再生熟料与用天然石灰石和砂岩制备的水泥熟料进行了对比试验与分析,结果表明：2种熟料具有完全相同的XRD特征峰位,再生熟料的熟料矿物形成正常;2种熟料化学成分相近,再生熟料的率值设计中更倾向于高钙低硅;再生熟料的f-CaO含量满足安定性要求;再生熟料制备的水泥的3 d强度达到425级硅酸盐水泥的要求,28 d强度达到525级硅酸盐水泥的要求。     

铜尾渣对水泥生料易烧性及熟料性能的影响

以铜尾渣替代粘土煅烧水泥熟料,研究了生料的易烧性,测定了熟料的f CaO含量,采用X射线衍射（XRD）,热重差热分析（TG DSC),扫描电子显微镜(SEM)和压汞仪(MIP)等手段,对水泥熟料的矿物组成、水泥净浆抗压强度、水化产物及孔隙率进行了分析研究,探讨了铜尾渣的作用机理.结果表明:铜尾渣对水泥熟料的烧成和矿物形成有较好的促进作用,掺入铜尾渣后,熟料f CaO含量降低,有效提高了生料的易烧性.掺铜尾渣熟料中C3S和C2S矿物含量多,结晶度好,制成的水泥净浆水化程度好,孔隙少,结构致密,抗压强度高.     

采用低品位石灰石烧制水泥熟料的研究

以低品位的石灰石为原料,通过合理的配料方案,成功制备了性能优异的水泥熟料。通过岩相观察和XRD分析结果表明,实验所用生料易烧性较好,并随温度提高而明显改善,所制备的水泥熟料的主晶相是C3S和C2S。     

水泥生料易烧性与游离氧化钙关系探讨

水泥生料的难烧与易烧,主要看生料经立窑煅烧时窑面的反应情况和煅烧后的熟料质量和产量。窑面上火快,熟料反应完全,质量好产量高则易烧性好,否则是易烧性不好。本文要讨论的是生料的性质对烧成的影响,找出熟料烧成后所含的游离氧化钙,各种颗粒关系及有害成份关系对易烧性进行     

石灰石中氟磷灰石对水泥熟料烧成和强度的影响

研究了非洲一种石灰石中的氟磷灰石对水泥生料的易烧性、熟料矿物组成、矿物形貌和强度发展的影响。结果表明,在1300℃和1350℃时,随着熟料中P2O5含量的增加,氟磷灰石对生料易烧性改善显著;在1400℃和1450℃时,熟料中P2O5含量的增加对生料易烧性改善不明显。熟料中P2O5含量为0.05%~1.50%时,熟料矿物相中A矿较多,矿物晶形发育良好。熟料中P2O5含量为2.00%~5.00%时,A矿形状不规则,大小不均匀。随着熟料中P2O5含量的增加,熟料中C3S、C3A和C4AF含量趋于减少,水泥3d强度和28d强度都逐渐降低。熟料中P2O5含量为0.05%~1.50%时,生产出的水泥均可满足42.5级普通硅酸盐水泥国家标准中对强度的要求。结合生料易烧性、熟料矿物岩相及水泥强度实验分析认为,熟料中P2O5含量宜控制在1.50%以内。     

氧化物组成对波特兰水泥生料易烧性的影响

本文根据合成生料来研究氧化物组成(用潜在熟料矿物组成表示)对波特兰水泥生料易烧性的影响。仅含四种主要氧化物的生料,在增加C_3S含量的情况下其易烧性会恶化,如果增加C_3A和C_4AF含量其‘易烧性可改善,尤以增加C_4AF效果更为显著。MgO、Na_2O、K_2O及SO_3仅在温度低于1300℃时才能加速f—CaO的化合速度,而在较高温度和较高含量时,这些氧化物会对易烧性产生有害的影响。     

立窑水泥质量的热点问题：如何降低立窑水泥熟料中的游离氧化钙含量

由于立窑水泥熟料中游离氧化钙(fCaO)过高而导致水泥安定性不合格的问题至今仍是立窑水泥质量上的重要问题。这个热点一直被许多立窑工作者所关注。那么,怎样才能降低立窑熟料中的 fCaO?这是一个综合性的课题,生产工艺中的许多方面都有可能引起熟料巾的 fCaO 含量提高。1.原材料的选取石灰石是水泥生产中主要的原料。如果它的 SiO_2     

掺有氟硅酸钠矿化剂的熟料在立窑的煅烧过程研究

由于燃料变差和水泥成本提高,矿化剂正在印度立窑小水泥厂生产熟料中起着十分重要的作用。一个日产50吨熟料的小型立窑水泥厂采用了掺入氟硅酸钠矿化剂的工艺。该厂采用两种质量的煤,一种是优质焦炭煤粉,其粉煤炭为24％～26％,发热量为5300kcals/kg,另一种是低放热量劣质煤屑,粉煤灰为35％,发热量为4200kcals/kg。采用的原料是含2％氧化镁的易烧石灰石。试验结果表明,原料中添加0.3％的氟硅酸钠(按重量计),效果最佳,并且熟料质量明显改进,这有利于抗压强度提高和体积安定性(蒸压法)的改善。 矿化剂明显减少扬尘,有利于料球的机械强度,也使熟料结块硬度低,易磨性好。生料中的MgO含量略高有利于氟化为在阿利特内混合,并提高其活性。实际上,阿利特含量较高,C_2S和C_3S含量较低。含有氟硅酸钠的立窑熟料也可用于制作含有高炉粒状炉渣和粉煤灰的混合水泥。试验结果表明,当混合材掺量为60％时,28天龄期的抗压强度比不掺的高。     

浅析水泥生料易烧性

进入九十年代,水泥生料的易烧性成为水泥工艺中被研究的很重要的一个课题,广大水泥工作者为此进行了积极的、大量的、广泛的探索,因为无论是回转窑还是立窑,其易烧性对熟料的产、质量及消耗都产生重大影响。１定义：水泥生料易烧性,在理论上是指该生料组分易否转变成...     

河砂代替粘土生产抗硫酸盐水泥熟料

一、前言生产抗硫酸盐水泥时由于限制C3A、C3S以及C4AF、fCaO的含量，用粘土配料往往难满足其矿物组成和水泥性能的要求，我们采用了廉价的河砂全部代替粘土配料。同河砂中二氧化硅含量较高，其中一部分为结晶二氧化硅（α-石英），影响生料在煅烧时的反应速度、易烧性以及熟料的质量，所以考虑采用矿化剂。在φ2．5mX40m立筒热器向转窑生产线上用掺与不掺矿化剂制得的生料，烧制特种水泥熟料。地过试验用河砂全部代替粘土，采用燃剂型矿化剂能有效地改善生料的易烧性能，并能使熟料矿物口体尺寸及其特征得到改善，提高了熟料的质量。二…     

废弃大理石粉替代石灰石煅烧硅酸盐水泥熟料的研究

通过对福建泉州南安废弃大理石粉理化特性研究,认为废弃大理石粉比表面积大、Ca O含量高,具备替代天然石灰石配料煅烧硅酸盐水泥熟料的潜在价值。生料易烧性试验显示:废弃大理石粉替代天然石灰石配料煅烧水泥熟料可行。在试验室研究基础上,进行30%废弃大理石粉替代天然石灰石配料煅烧水泥熟料的工业化试验研究,所产熟料经X射线衍射仪测试,确认熟料中物相组成为:C3S、C2S、C3A、C4AF。熟料各项技术指标均符合GB/T21372-2008《硅酸盐水泥熟料》国家标准全部技术要求。本研究成果已在福建省新型干法旋窑水泥熟料生产线得到工业化应用,并取得国家发明专利。     

采用冶金废渣生产抗硫酸盐硅酸盐水泥的实践

钢渣作水泥原料时,可替代全部的铁质原料和部分石灰石。由于钢渣中Al2O3的含量相对较低,采用16%的钢渣与石灰石选矿尾矿、硅石选矿废渣、粒化高炉矿渣等冶金选矿、冶炼废渣配料时,不需要大幅度提高Fe2O3的含量就可以降低熟料中C3A的含量,使抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料的生料配料不再是一件难事。多种废渣配料后物料的易烧性改善,在干法回转窑上通过适时调整煅烧操作参数,有效地解决了预热器的结皮、堵塞和回转窑的结球、结圈等生产技术问题。