表面冷凝器在糖厂中的应用

目前,在甜菜糖厂中蒸发罐和结晶罐的二次蒸汽的冷凝是采用混合冷凝器,在其中蒸汽通过直接和冷水接触而冷凝。尽管混合冷凝器的构造简单,外形尺寸小,造价低,它却达到了很高的换热效果。但是混合冷凝器存在着它固有的缺点,即冷凝水被蒸汽     

带超声波雾化冷凝水装置的家用空调节能效果实验研究

针对目前家用空调冷凝水未加利用的情况,基于冷凝水回收用于冷却冷凝器可降低空调冷凝温度的理论,设计了超声波雾化冷凝水装置,将其用于家用空调系统中进行节能效果实验研究,结果表明:在最小运行制冷、额定制冷、最大运行制冷3种工况下,空调产生的冷凝水量平均为1 kg/h,带有超声波雾化器的空调器跟空调原型机相比,冷凝器的冷凝温度分别降低了2.58℃,2.42℃,2.83℃,制冷能力分别提高了1.4%,2.6%,2.3%,输入功率分别下降了12.4 W,14.6 W,23W,COP分别提升了3.9%,4.9%,5.5%.运用该装置,冷凝器的换热性能得到了很好的提升,冷凝水冷却冷凝器的节能效果得到验证.     

真空冷凝系统新设备——喷射雾化式冷凝器的应用

目前国内不少糖厂的水喷射器存在各种不同的问题,用大量的水和电,但真空度不高。这方面改进的潜力相当大,需要进行深入的研究。本文对南宁吉然节能环保技术有限公司在永鑫华糖集团和欧亚糖业集团等五家糖厂成功推广应用的喷射雾化式冷凝器进行具体分析,同时对比逆流式冷凝器和水喷射冷凝器,得出喷射雾化式冷凝器是目前真空冷凝系统最先进的节能产品。     

改变蒸发冷凝器形式——节能降耗

在现代蒸发器的附属设备中，冷凝器是必不可少的，它的作用是将蒸发系统中产生的大量汁汽及时冷凝成为冷凝水，从而用真空泵将系统中的不凝性气体抽走，维持系统中的压力(真空)。冷凝器换热效率的高低，决定着蒸发器是否能够正常运行、冷凝器效率低，蒸发系统最终产生的大量汁汽就不能完全冷凝成为冷凝水，造成蒸发系统中的压力、温度升高，蒸发效率就会降低，产品质量也会因此降低，真空泵将不凝性气体和残存的汁汽抽走，也增加了真空泵的负荷。     

喷射雾化式冷凝器的应用

目前国内不少糖厂的水喷射器存在各种不同的问题，用大量的水和电，但真空度不高。这方面改进的潜力相当大，需要进行深入的研究。对喷射雾化式冷凝器成功推广应用进行了具体分析，同时对逆流式冷凝器和水喷射冷凝器进行对比，得出喷射雾化式冷凝器是目前真空冷凝系统最先进的节能设备。     

糖厂煮糖真空系统改造探索

从原理上对甘蔗糖厂煮糖真空干式与湿式系统进行比较,并提出干式真空系统的技术关键;生产实践表明,干式系统较湿式系统具有节水、真空度高、煮糖时间短、产品质量高等优点。     

冷配送烹饪莴笋的真空冷却技术研究

本文以盘装的热烫烹饪莴笋为研究对象,对其真空冷却过程中的影响因素以及温度、失重率的变化规律进行研究。结果表明:真空冷却过程中盘装烹饪莴笋的中心和表面位置的温差非常小,不大于1.73℃,冷却至10℃时盘装莴笋的中心与表面温差仅为0.23℃。另外,真空冷却过程中单位质量烹饪莴笋的冷却速率随着冷凝温度的降低、冷却量的增大而增大。其中当冷却量(37.5 kg)增大3倍(150 kg)时,单位质量莴笋冷却时间有效的缩短了46.34%。同时真空冷却也造成烹饪莴笋质量的损失。1%的烹饪莴笋失重率约能带来7℃的温度下降。另外,本文提出一种分段式真空冷却模式,通过实验验证,该冷却模式能够有效地降低能耗,仅为传统真空冷却方式耗能的47.29%。且通过降低冷却过程中最大冷凝负荷,达到降低冷凝系统制冷能力要求。     

甘蔗糖厂煮糖真空系统技术现状

分析了煮糖真空系统技术在糖厂节能、节水、减少废水排放等方面的重要性,详细介绍了目前甘蔗糖厂使用的几种真空技术的设计原理及工艺,并对其应用效果进行了对比。     

提高蒸盐装置的真空度

本文介绍了对真空系统的设备在不作大的变动情况下,加强冷凝器、凉水塔的维护检修,改进冷却水泵,冷凝水泵的供水抽水能力,以及改进冷凝水,不凝气的正常排放,对蒸盐装置的真空度有明显提高。     

在油脂脱臭装置中,表面冷凝器的计算

由于对水净化提高了要求和最大的取出脱臭蒸馏的脂肪物质,在全套真空脱臭装置中,有必要用表面冷凝器代替混合冷凝器。 在减压蒸汽进入冷凝器时,将使过热蒸汽冷却到35-60℃（由冷凝器中的压力决定）。 因而在热工计算的方法中,根据三个区域:蒸汽空气混合物冷却到冷凝温度,冷凝 凝液冷却 求出热交换器的面积     

冷凝用水喷射冷却后循环使用

生产实践表明：制糖生产用于蒸发、煮糖的冷凝器及吸滤机抽气器的冷凝用水，经过喷射冷却后循环使用，可大量减少全厂生产用水量和大量减少废水排放量，并其投资极少。主要介绍了这一生产实践用的冷凝用水循环使用系统和喷射冷却装置及其使用体会、改进方法和设想。     

糖厂节水与真空系统

糖厂真空系统需要用大量的冷却，不少地区冷水不足，影响了糖业生产及其发展，本文重点研究如何提高真空系统特别是喷射冷凝器的性能和效率，降低耗水耗能量，在深入探讨有关原理的基础上的阐明了改进方向和措施。     

硫酸盐浆厂污冷凝水的来源、数量、组成和危害

硫酸盐浆厂的污冷凝水是由蒸煮器和多效蒸发器的蒸汽冷凝而成的,在硫酸盐浆厂对环境的污染中起重要作用。本文评论这些冷凝水的来源、数量、化学组成及其对环境的影响。 来源和数量 间歇蒸煮器 蒸煮器污冷凝水的主要来源是喷放时的闪急蒸发。这种蒸汽大多是在气压冷凝器中冷凝的,虽然有些厂使用表面冷凝器。通常是把气压冷凝器同喷放热回收系统组合在一起。喷放蒸汽冷凝水量为     

如何提高冷凝器的工作效率

目前很多啤酒厂采用列管式氨冷凝器，水循环如图一。大池→冷凝器上端→列管→冷凝器下端→大池。它的工作效率和冷凝水温及冷凝水和管壁接触面积有很大关系。而一般冷凝器的设计冷凝面积比制造冷凝面积要大，在工作中真正和冷凝水接触的面积，虽然在列管上端有分流器但喷淋与分流还是不均匀，这样又将减少实际冷凝面积。     

主、副冷凝器冷凝水温度和窑气压力自控

主、副冷凝器冷凝水温度自控我厂末效蒸发罐和一、二、三砂结晶罐汁汽,分别导入主,副冷凝器冷凝,主冷凝器冷凝水供流送,要求水温控制在20～25℃。副冷凝器冷凝水供渗出,要求温度控制在40～45℃。由于进冷凝器汁汽量经常波动,人工调节主、副冷凝器吸水阀,不能保证冷凝水温度。致主冷凝器和副冷凝器冷凝水温度常     

甘蔗糖厂二氧化硫冷却装置防渗漏改造方法及效果

甘蔗糖厂生产过程中,澄清中和系统由于二氧化硫气体冷却装置常因焊缝渗漏导至冷却水进入气室,从而影响硫熏中和,造成故障停榨。为解决这一问题,对二氧化硫气体冷却装置进行结构设计改造,取得了良好效果。     

酱油制作冷却机

在酱油制作过程中,为了使蒸煮脱脂大豆冷却到常温,一般采用以下两种方法:1.喷射冷凝法或气压冷凝法使用的真空冷却装置。2.在网式输送推上以冷风强制通风冷却的放冷机。①真空冷却装置为 NK 式蒸煮罐不可缺少的组成部份,有用喷射冷凝和气压冷凝的方法。主要使用前者。喷射冷凝法是用涡轮泵压送0.2～0.3MPa 的高压水从混合室顶部喷咀喷出,将蒸煮罐内的空气向混合室吸引,冷凝水向下方排出,使罐内成为真空装置,罐内蒸煮物     

如何用好B3-24/5汽轮发电机的冷却水

循环用水或一水多次利用，是节约生产用水的有效途径。B3－24／53·000机组的冷却用水，可分为三种：即发电机的空气冷却水（空冷）、汽轮机轴承润滑油的冷却水（油冷）和汽封表面冷凝器（谷称汽封加热器）的冷却水。这三部份冷却水，在水源充足的糖厂，回真空冷凝塔底下的混合水箱中（两致使用）；在使用地下水的糖厂，将这些水一同经单独的凉水塔冷却后，循环使用。凉水塔型式有两种：东北地区的糖厂因气候寒冷，采用自然通风的冷却塔，其规格和型式与冷凝水自然通风冷却塔完全一样；在关内地区的糖厂，采用玻璃钢冷却塔（例如宁夏青铜峡…     

食用油冻结—冷凝真空脱臭系统节能技术

将传统食用油脱臭工艺蒸汽排除方式,由大气冷凝器支持下高压蒸汽喷射泵系统,改换为冻结-冷凝真空脱臭工艺,可大幅降低蒸汽消耗,减少用水量,节约能源,有利于环境保护。该文介绍冻结-冷凝真空脱臭工艺系统;并将其与传统喷射泵大气冷凝方式比较,以期引起业界重视并效以实施,为我国油脂工业节能工作作出新贡献。     

一次制冷系统冷凝器渗漏的判断与排除

一次制冷系统担负着生猪屠宰后猪尸的冷却、熟肉制品的冷却贮藏任务,系统如不能正常运行,将直接影响猪尸和熟肉制品的质量。本文就该系统运行中由于冷凝器渗漏造成冰堵故障的分析和排除方法加以简述。一、系统介绍由于工艺的要求,系统采用间接冷却制冷形式,制冷压缩机制冷剂为R_(22),载冷剂为乙二醇水溶液。R_(22)在壳管式蒸发器内蒸发,压力为1bar,与乙二醇水溶液进行交换,乙二醇水溶液以1.5bar压力在壳管式蒸发器中强迫循环。经冷却后的乙二醇水溶液,用泵强迫循环对冷同降温。压缩机排气冷凝,使用壳管式水冷凝器,冷凝水压力3.5bar,活塞式压缩机运行