高粘度重油在劳斯炉（Loos）上的应用

在劳斯炉供油系统中，采用双电能重油加热器，根据重油标号将油温控制在100－140℃之间，有效地降低了重油的粘度，保证了劳斯炉点火及焰烧稳定。     

上海中华船厂回火炉节能改造成功

上海中华船厂16米回火炉节能改造获得成功。该厂将回火炉炉墙改为全纤维炉衬,燃烧系统采用重油磁化技术,改善重油粘度,使燃料得到充分燃烧。改造后炉膛容积扩大,热效率提高10%,全年可节煤约70吨,单耗达到一等炉水平。     

对回转式阳极炉的实践与认识

大冶回转式阳极炉是我国自行设计制造的第一台回转式阳极炉,公称能力100吨/炉。经过三年的生产实践,解决了重油还原等工艺与设备问题,生产逐渐正常,最高炉产量达120吨,重油单耗最低降到70公斤,操作环境改善。尤其是,应用重油代替气态还原剂的成功,为在我国推广采用回转阳极炉提供了进一步的可能性。     

轧钢燃油加热炉燃烧技术的探讨与实践

以提高轧钢加热炉燃油燃烧技术为题，详细地阐述了提高重油燃烧前的质量与温度，改进与完善供油设备和燃烧设施在节能中的作用，着重介绍了新型重油加热系统在轧钢炉上的应用与效果。     

倾动炉重油改天然气燃烧技术试验摸索

贵溪冶炼厂倾动炉的主燃料为重油,重油燃烧系统附属设备多,运行维护成本高,大量燃烧重油造成空气污染严重,满足不了日益严苛的环保要求,使用清洁能源替代重油已迫在眉睫。2018年8月,贵溪冶炼厂倾动炉顺利实施了天然气替代重油燃烧试验,试验过程中燃烧系统运行稳定,经济效益、环保效益明显,但是试验过程中也存在一些问题需要进一步研究解决。     

文氏混合增压泵式重油燃烧节能设备的研究

介绍了一种简便实用的重油乳化设备的研究设计情况。研究表明：在正常的燃烧重油喷嘴前的油路中安装一台增压乳化泵，再配以相应的给水管，就可把作为燃料的重油制成均匀稳定且内相粒径极小的Ｗ／Ｏ型乳化油，再喷射到炉中充分燃烧，达到既节约能源，又保护环境的效果。     

N2在回转式阳极炉还原期的应用探讨

研究探讨了Ｎ２在回转式阳极炉还原时以其作为雾化剂对重油单耗的影响以及对环境的影响,同时探讨了其应用以后对阳极板表面质量以及设备的影响。     

N2在回转式阳极炉还原期的应用探讨

研究探讨了 N2 在回转式阳极炉还原时以其作为雾化剂对重油单耗的影响以及对环境的影响 ,同时探讨了其应用以后对阳极板表面质量以及设备的影响     

基于泛函理论下铜精炼阳极炉保温过程重油消耗最优控制

以互相耦合的炉膛辐射换热和粗铜熔液内部导热两部分能量平衡式建立了铜精炼阳极炉保温过程重油消耗最小的真实目标泛函，采用变分法对真实目标泛函极值进行了求解，得出了铜精炼阳极炉保温过程中粗铜熔液最优升温曲线、最优升温速度曲线以及重油消耗最优曲线。由模型应用可知，当加入炉内的粗铜熔液温度由1100℃降低到1085℃时，对应的重油消耗量却增加了0．8倍。此控制模型为铜精炼阳极炉保温过程在线优化控制以及节能降耗提供了理论基础。     

抚顺钢厂使用了烟气余热燃油加热器

随着石油工业的技术进步,炼油厂深加工水平的提高,重油的粘度已越来越高,它使得燃油工业炉烧嘴的雾化质量越来越差,以致造成燃烧不完全,能耗增加,环境污染,甚至正常生产都难以进行。因此,降低重油的使用粘度已成为提高工业炉燃烧效率和维持正常生产的关键。目前国内重油的加热办法主要有蒸汽加热和电加热两种。蒸汽加热只能将重油加热到90℃,此时其恩氏粘度为12～15°E.而烧嘴达到设计雾化质量时所要求的重油粘度是5°E.电加热虽然能够将重油加热到     

旋流式重油电加热器在有色冶金燃油窑炉的应用

旋流式重油电加热器在有色冶金燃油窑炉的应用北京有色冶金设计研究总院欧阳兆祯１重油燃烧前宜用旋流式重油电加热器进行二次加热１．１重油特性有色冶金企业常用重油作燃料。随着石油综合利用技术的发展，作为燃料用重油的粘度，随着分子量的增加而提高，还有部分冶炼厂...     

火焰炉采用乳化重油的节能效果

本文通过对乳化油节能机理的探讨与对火焰炉采用乳化重油后的节能情况分析,以及对典型的火焰炉——平炉使用乳化重油的情况剖析,认为火焰炉采用乳化油后,应适当降低空气过剩系数,控制炉尾残氧量及调整有关参数.     

高粘度重油在劳斯燃油锅炉上的使用

１前言由于重油发热值高，火焰辐射力大，输送和使用比较方便，在工业生产的各种炉窑中得到了广泛的应用，由于石油工业技术进步，炼油厂深加工能力的不断增强，使产出的重油粘度越来越高，远远超过规定数值。这样增加了雾化难度。燃油雾化颗粒大；火焰刚性差；燃烧器出现堵塞、结焦现象；油雾与助燃空气掺混不均匀。导致空气过剩系数大，燃烧不完全，严重冒黑烟的现象，炉窑能耗增加，燃烧器寿命缩短，环境污染，严重影响了企业的经济效益和环境保护。根据有关资料介绍，重油粘度与温度成反比关系，见表１示。表１重油粘度与温度的关系由表…     

铜精炼阳极炉重油流量数学模型的建立及应用

根据能量平衡原理,建立了基于燃烧风预热下铜精炼阳极炉重油流量数学模型,并根据不同预热燃烧风温度对铜精炼阳极炉氧化期重油流量数学模型进行计算。结果表明:随着燃烧风预热温度增加,铜精炼阳极炉氧化期重油流量减少趋势十分明显,节能效果显著。此外,给出了一些合理化建议,有利于铜精炼阳极炉氧化期节能效果进一步提高。     

阳极炉生产故障判断与处理办法

针对阳极炉常见的炉口水套漏水、风道口跑铜、炉体下滑、重油机组压力低等生产中的故障,提出了一系列有针对性的解决办法和处理措施。及时处理和解决阳极炉的故障,能够保证生产的顺利进行,从长远来看还能够延长设备的使用寿命。     

冶金工业炉燃煤技术的应用用与探讨

对众多以重油为燃料的冶金工业炉,国家大力提倡以煤为燃料替代重油。文章仅就冶金工业炉以煤为燃料的现状,技术发展及应用作简要介绍。     

重油乳化及重油-煤-水三元混合流体燃料的研究

研究了重油乳化的优化工艺条件及重油-煤-水三元混合流体燃料的研制；考察了乳化剂、水浴温度、pH值、掺水率对乳化重油稳定性以及粘度的影响；讨论了球磨机转数、球煤质量比、球磨时间对煤体粉碎效果的影响；以及助燃剂对重油-煤-水三元混合流体燃料燃烧性能的影响。实验结果表明，经过处理的三元混合燃料可使重油及煤粉充分燃烧．减小环境污染。     

环形炉雾化剂状态参数对雾化和燃烧的影响

本文在介绍主钢钢管厂环形炉重油控制系统的同时．结合生产实践，就雾化剂状态参数对雾化及燃烧的影响进行了较详细的讨论。     

重油乳化燃烧技术在步进式轧钢加热炉上的应用

介绍了重油掺水乳化燃烧技术在步进式轧钢加热炉上的应用及效果，该炉设计建造于８０年代，装备水平较高。燃烧控制部分为双交叉限幅燃烧控制系统，炉尾烟气有氧含量分析监测系统。     

高炉衬砖脱落与失常

一代高炉投入生产后,对主要设备的维护是一个极为重要的关键问题。近几年来,高炉生产在不断发展,生产指标不断刷新历史纪录。但是,随着各项指标的提高,对高炉炉墙的维护便成了当前的重要课题,下边谈谈个人的看法。一、高炉衬砖脱落原因近几年来,由于喷吹技术的发展,增强了炉缸煤气穿透中心的能力,同时由于重油分