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喷射成形过程模拟研究 总被引:7,自引:5,他引:7
喷射成形将快速凝固技术与金属材料的直接成形技术有机地结合起来,是一种先进的材料制备技术,可用于制备晶粒细小、成分均匀、合金元素过饱和度高的管坯、板坯或圆柱坯等。为了认识喷射成形过程,优化设计喷射成形工艺,近年来人们对喷射成形过程开展了大量的模拟研究工作。介绍了雾化液滴冷却凝固过程模型和喷射成形沉积坯形状演变过程模型。 相似文献
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CuCr25触头材料的喷射成形制备及其组织分析 总被引:11,自引:4,他引:11
研究了CuCr25合金的快速凝固喷射成形制备工艺,考察了喷射成形过程中各工艺参数对沉积坯件成形性的影响,观察和对比了喷射成形、真空熔铸和真空浸渗3种不同工艺制备的触头材料的显微组织。结果表明:喷射成形制备的材料具有典型的快速凝固组织,合金化状况良好,微观组织均匀,Cr析出相细小并弥散地分布在Cu基体中,Cr颗粒尺寸大约为3~10μm。这将大幅度提高材料的耐电压、抗电击穿等电学性能。 相似文献
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离心喷射沉积距离对TiAl基合金组织的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了γTiAl基合金经离心喷射沉积成形时不同喷射距离对合金组织的影响。合金经等离子弧熔炼并重熔后,在真空条件下进行离心喷射沉积成形,喷射沉积距离分别为200、300、400和500mm。结果表明,经离心喷射沉积后的合金仍存在着孔隙,且随喷射距离的增加,孔隙率增加,孔隙越细密。成形后的组织结构为层片状组织,其形貌、层片大小也随成形距离的不同而变化 相似文献
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喷射成形Al-Fe-V-Si系耐热铝合金的制备工艺和性能 总被引:6,自引:6,他引:6
采用喷射成形方法制备了不同成分的Al-Fe-V-Si耐热铝合金,对喷射成形工艺参数进行了优化,对沉积坯件的热挤压工艺进行了探索,对材料的组织进行了分析,并对不同成分材料的性能进行了比较。结果表明:当喷射成形工艺参数选择合理时,沉积坯件具有良好的成形性与致密度,在随后的热挤压过程中,通过较低的挤压比即可使材料达到全致密;沉积坯件热挤压温度的降低有利于使材料获得更高的力学性能;同时,通过对合金成分的优化,可以获得加工和使用性能更加优良的Al-Fe-V-Si耐热铝合金。 相似文献
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喷射成形技术国内外发展与应用概况 总被引:2,自引:0,他引:2
喷射成形将金属熔体雾化和雾化液滴沉积合为一体,可直接由液态金属制备具有快速凝固组织特征的大块金属坯体.介绍了喷射成形技术的原理、特点、工艺改进及在不同材料中的研究及应用情况,综合评述了喷射成形技术在国内外的产业化现状,探讨了喷射成形技术的几个重要应用发展方向. 相似文献
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建立了描述喷射成形圆柱坯形状演化过程的数学模型,找到了一种较为简便的计算屏蔽系数的方法,研究了圆柱坯的生长规律.模拟结果表明,雾化参数、沉积盘的下拉速率和起始偏心距等是影响沉积坯形状演化的重要因素;喷射角主要影响上部过渡区的形状;而沉积盘转速在一定范围内变化时,对沉积坯形状演化几乎没有影响.喷射成形开始一段时间后,沉积坯顶点的生长速率将等于沉积器的下拉速率.在其它参数一定的情况下,通过适当选取起始偏心距,可以缩短沉积坯进入稳态生长的时间.模型结果与实验结果吻合较好.提出了喷射成形圆柱坯工艺的设计思路. 相似文献
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喷射成形Al—Pb合金的组织与性能 总被引:8,自引:2,他引:6
研究了喷射沉积成形Al-Pb合金的显微组织及耐磨性能,并与铸态Al-Pb合金进行了地比,同时还研究了喷射沉积成形Al-Al(Pb)复合析以吸回复再结晶行为,研究表明:喷射沉积成形Al-Pb合金,显微组织为均匀细小的等轴a基体上弥散分布着均匀细小的Pb颗粒。与铸态Al-Pb合金相比,喷射沉积成形Al-Pb合金具有更细的晶普度和更好的耐磨性能。弥散均匀分布的细小Pb颗粒对提高合金的耐磨性能具有很大的帮 相似文献
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速度等高线法优化喷射成形棒坯的形状控制参数 总被引:1,自引:0,他引:1
提出并建立了喷射成形棒坯的沉积速度等高线模型,利用计算机数值模拟技术计算了喷射成形空间质量流率分布,找到了沉积器的最佳位置zm与最佳回缩速度v的关系,分析了不同空间位置对沉积坯端面的影响.采用二维坐标跟踪计算了沉积坯的形貌,计算的结果与实际喷射成形铝硅合金棒坯进行了比较,实验结果与预测得到了较好的吻合. 相似文献
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喷射成形镍基高温合金的显微组织特征 总被引:5,自引:2,他引:3
采用喷射成形技术制备了镍基高温全金沉积坯,对合金沉积态、热等静压态和热处理态的显微组织进行了观察,并对共热处理后的维氏硬度、拉伸性能及断裂组织特征进行了测试和分析结果表明喷射成形高温合金组织细小、均匀,呈现出黄型的快速凝固组织特征。合金具有良好的高温组织稳定性。适宜的热等静压和热处理可使材料具有良好的拉伸性能 相似文献
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超音速电弧喷射成形工艺参数对AgFe5材料性能影响 总被引:1,自引:0,他引:1
应用超音速电弧喷射成形技术制备了性能优异的AgFe5块状材料.分析了超音速电弧喷射成形的喷射送丝电流、沉积基板的转速对材料物理、力学和电学性能的影响,并从微观机理方面阐述了工艺参数对超音速电弧喷射成形材料性能的作用规律.在最佳工艺参数下制备的AgFe5材料的密度为9.995g/cm3,达到理论密度的96.88%.指出对任意A、B两组元合金的超音速电弧喷射成形丝材端部熔滴温度为:Tk =4 · (U · I - k) T0π· d2 · (cA · xA cB · xB ) · (xA·ρA xB·ρB ) ·ν 相似文献
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喷射成形过共晶Al—Si合金的研究 总被引:9,自引:0,他引:9
用喷射成形技术制备了过共晶Al-Si合金沉积坯,对原始态、沉积态和挤压态的微观组织进行了观察和分析,讨论了淬火温度对沉积态组织的影响,探索了喷射成形合金后续致密化的工艺及合适的工艺参数。 相似文献
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挤压比对喷射成形高锰ZA35合金的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
利用喷射成形与热挤压两种工艺相结合的方法制备高锰ZA35合金,研究了不同挤压比对喷射成形沉积坯件材料在320℃热挤压的微观组织及力学性能的影响.结果表明,喷射成形能够有效地抑制ZA35-3.5Mn合金中粗大的富Mn相的析出,获得均匀细小的组织;在随后的热挤压过程中,通过较低挤压比即可使ZA35合金达到致密,在室温下具有良好的力学性能. 相似文献
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