季也蒙毕赤酵母DQ11发酵酒糟水解液生产木糖醇条件的优化

目的优化季也蒙毕赤酵母DQ11发酵酒糟水解液生产木糖醇的条件。方法通过单因素试验和正交试验,优化季也蒙毕赤酵母DQ11发酵酒糟水解液生产木糖醇的发酵温度、初始pH值、转速和接种量,通过高效液相色谱法测定发酵液中木糖醇的含量;采用最佳发酵条件发酵生产木糖醇,检测木糖醇含量。结果摇瓶发酵酒糟水解液生产木糖醇的最佳条件为:发酵温度28℃,起始pH值5.0,接种量5%(v/v),摇床转速180 r/min;以最佳条件发酵酒糟水解液生产木糖醇的含量为9.016 g/L。结论优化了季也蒙毕赤酵母DQ11发酵酒糟水解液生产木糖醇的条件,为以酒糟生产木糖醇的可能性提供了实验依据。     

木糖醇发酵研究进展

主要介绍生产木糖醇的发酵方法，并对发酵法生产木糖醇的菌种选育、发酵机理及工艺条件优化等方面的进展进行了综述。     

木糖醇生产菌株开发——现状与未来

木糖醇是食品中糖类物质的良好替代品,而且在医药、抗龋齿中也得到广泛的应用。生物法工艺易操作、低能耗、低污染,用生物法替代化学法生产木糖醇是一种发展趋势。本文对生物法生产木糖醇的菌株进行分类综述,从菌株发酵性能、基因工程菌的改造方法、发酵条件和优化以及固定化技术在生产中的应用等几个方面进行概括和总结,系统阐述了生物法生产木糖醇菌株开发的最新研究进展,并对其前景进行了展望。     

竹黄水解及发酵制备木糖醇的研究(摘要)

以竹黄为原材料,利用热带假丝酵母发酵竹黄半纤维素水解液生产木糖醇,对半纤维素水解液的制备工艺以及水解液的脱毒处理、菌种的驯化改良、木糖醇发酵过程的优化等关键技术进行了研究。     

竹笋壳生物转化木糖醇高产菌株的筛选

竹笋壳是农业废弃物,利用竹笋壳半纤维素水解液发酵生产木糖醇,具有成本低、工艺简单、能耗小等特点。用自然筛选的方法,通过特定培养基筛选得到产木糖醇菌株。共筛选出30株产木糖醇的菌株,其中以3号菌株产木糖醇能力最高,木糖转化率为46.3%。     

木糖醇及含木糖醇牙膏的抑菌试验研究

本文通过对木糖醇及含木糖醇牙膏的发酵产酸和抑茵试验，验证了木糖醇及木糖醇牙膏具有抑制致龋茵代谢和杀茵功能，探索了木糖醇的防龋机理。     

茶籽壳酸水解活性炭脱毒发酵生产木糖醇工艺研究

在利用茶籽壳中木质纤维素稀酸水解液发酵生产木糖醇的过程中,水解液须经过脱毒处理,以除去其中抑制菌体生长的有毒物质,本研究采用活性炭对茶籽壳稀酸水解液进行吸附脱毒试验,研究了不同因素对活性炭脱毒的影响,结果表明:在初始p H=2.0,以3%的活性炭添加量,在温度温度为60℃下,脱毒90 min,脱毒率可达67.29%。茶籽壳酸水解液经过石灰中和和活性炭脱毒后,采用酵母菌株直接发酵生产木糖醇。并对发酵条件进行了优化,优化结果为:初始p H为6、接种量为14%、转速200 r/min在温度为30℃下发酵120小时,在该条件下,验证实验以茶籽壳水解液发酵木糖醇产量可达到25.18 g/L。     

高产木糖醇菌株的诱变选育及其发酵培养基优化

为提高生物转化法的木糖醇转化率,促进绿色生产,以生物转化木糖醇的菌株为出发菌株,采用亚硝酸钠和紫外线诱变处理及二轮复合诱变,对高转化木糖醇的菌株进行筛选。在此基础上,通过单因素实验和正交试验,对发酵培养基的氮源和无机盐进行优化。结果获得1株高产菌株,其木糖醇转化率从出发菌株的36.5%提高到54.5%。对该菌株进行发酵培养基的优化,其最佳氮源、无机盐及其质量浓度为:牛肉膏10g/L、蛋白胨20 g/L、硫酸镁0.5 g/L、磷酸二氢钾0.5 g/L。此时菌株木糖醇转化率提高到63.0%。     

木糖醇发酵模型液的结晶动力学研究

本研究基于发酵法生产木糖醇的特点配制木糖醇发酵模型液,研究了杂质、温度、过饱和度、晶种投入量及晶种规格等因素对木糖醇结晶过程中晶体生长速率的影响。实验表明,木糖醇晶体生长速率与温度及过饱和度成正比关系。山梨醇、阿东糖醇等共存杂质都会阻碍木糖醇的结晶。而晶种投入量及晶种规格对木糖醇晶体生长速率的影响很小,可忽略不计。根据公式及Arrhenius方程,建立木糖醇晶体生长动力学方程,计算晶体生长活化能的大小,并对木糖醇晶体生长限速机制进行了分析。在木糖醇晶体生长的不同阶段,速率控制机制与表面融合机制都起到了控制结晶的作用。     

麦草酸水解及水解液木糖发酵的研究

采用甲酸/盐酸水解体系水解麦草,发现 65℃ 水解 0.5 h 可实现麦草中半纤维素的充分水解。选用热带假丝酵母发酵麦草甲酸水解液制取木糖醇。分别研究了在不同浓度甲酸及甲酸根条件下D-木糖的发酵效果,发现在 2 g/L 的甲酸及 5 g/L 的甲酸根条件下,D-木糖实现发酵并得到最大产率的木糖醇,高浓度的甲酸及甲酸根都会抑制D-木糖的发酵。采用D311型阴离子交换树脂脱除甲酸根,实现了麦草水解液的发酵,木糖醇最高得率为 16.88%(木糖醇/木糖)。     

对木材水解产物生产木糖醇的改进工艺用木炭的吸附研究

通过酸预水解蓝桉木（１∶８的比例,在３．５％Ｈ２ＳＯ４中沸腾１１ｈ）获得含木糖的溶液。为了除去木素衍生物,用粉状木炭进行处理（此木素衍生物妨碍了发酵介质生产用的水解产物的能力）。本论文使用方程式报告了模型化的２种平衡和吸附动力学。木炭预处理的水解产物补充了营养,并用于生产木糖醇（通过酵母ＤｅｂａｒｙｏｍｙｃｅｓｈａｎｓｅｎｉｉＮＲＲＬＹ－７４２６）。来自水解产物的木素衍生化合物的除去与发酵效果紧密相关,但对木糖醇得率和生产力的效果,关系较小。对木材水解产物生产木糖醇的改进工艺用木炭的吸附研究@钱…     

基于遗传算法的木糖醇发酵培养基优化研究

运用遗传算法,对利用莫格假丝酵母由木糖生产木糖醇的发酵培养基优化进行研究,用４０个实验样本完成了６种培养基成份,５０个浓度水平的优化任务。实验结果表明：利用遗传算法可优化培养基成份富量,取得更好的发酵效果。按照优化后的培养基组成,由５０ｇ／Ｌ木糖获得了２９．７ｇ／Ｌ木糖醇,比优化前提高５．７％。     

源于发酵液的木糖醇的结晶热力学研究

研究了木糖醇的溶解特性,考察了温度、溶剂组成、杂质等对木糖醇溶解度的影响.结果表明,木糖醇属于溶解度温度系数较大的一类物质;乙醇的加入可降低木糖醇的溶解度;而阿东糖醇、山梨醇等杂质会适当增大木糖醇的溶解度.通过测定木糖醇发酵处理液的介稳区宽度,确定极限过饱和度σ值为0.22,为发酵液制备木糖醇结晶体时的过饱和度确定提供了依据.     

产朊假丝酵母发酵油茶果壳水解液生产木糖醇

目的:本文以油茶果壳为原料,利用产朊假丝酵母发酵油茶果壳木糖水解液制备木糖醇,得到产朊假丝酵母发酵油茶果壳木糖水解液制备木糖醇的最佳工艺条件,为油茶果壳综合开发提供理论依据及数据参考。方法:采用稀硫酸水解油茶果壳半纤维素,利用Ca(OH)2和活性炭对水解液进行脱色脱毒,再利用产朊假丝酵母发酵水解液制备木糖醇,在单因素实验的基础上,通过响应面法设计实验优化油茶果壳木糖水解液制备木糖醇的工艺条件。结果:最佳优化结果为:初始p H值5.68,发酵温度28℃,装液量53.88 mL,接种量为10%,木糖醇得率优化值为(16.56±0.25)%。结论:方差分析结果表明,所选模型具有显著性(p0.05),相关系数R2=0.9523,验证试验木糖醇得率为(16.56±0.25)%,与预测值16.81%的误差仅为1.48%,证明所得模型可信,优化工艺参数切实可行。     

本期导读

<正>竹笋壳富含半纤维素,是生产木糖和木糖醇很好的原料。我国竹子品种多、分布广,资源丰富,开发利用这种再生速度较快的资源有利于缓解当前我国森林资源质量与产量日趋衰退的不利局面。利用微生物直接发酵半纤维素水解液生产木糖醇,工艺条件温和、能耗低、环境污染小、产品质量安全可靠。《竹笋壳半纤维素水解液的制备》一文对竹笋壳原料进行预处理,并且对水解条件进行优化,在单因素试验基础上     

我国木糖醇生产现状及发展构想

根据相关行业木糖醇应用现状及潜在需求分析，预测了木糖醇行业的发展趋势。并针对我国木糖醇生产企业的生产现状及存在的问题，提出了我国发展木糖醇行业的构想。     

我国木糖醇生产现状及发展构想

根据相关行业木糖醇应用现状及潜在需求分析,预测了木糖醇行业的发展趋势。并针对我国木糖醇生产企业的生产现状及存在的问题,提出了我国发展木糖醇行业的构想     

从木糖醇母液中回收结晶木糖醇工艺研究

该工艺针对木糖醇生产中木糖醇母液不易回收木糖醇的问题,重点研究了乙醇重结晶工艺,该工艺简单易行,可以提高木糖醇的收率。     

从木糖酵母液中回收结晶木糖醇工艺研究

该工艺针对木糖醇生产中木糖醇母液不易回收木糖醇的问题，重点研究了乙醇重结晶工艺，该工艺简单易行，可以提高木糖醇的收率。     

木糖醇的生产与发展趋势

介绍了木糖醇的主要功能,分析了传统的木糖醇生产工艺与先进工艺的优劣,并根据国内木糖醇生产现状展望了木糖醇行业未来的发展趋势.