远程智能I／O与DOS通讯的实现

以华能南通电厂和太仓电厂为例，介绍了远程智能I／O与DCS通讯的实现方法，指出对通讯协议进行统一约定、对数据库进行统一定义是实现远程智能I／O与DCS互连通讯的关键。     

远程智能I/O及与DCS系统的互联通讯技术探讨

在大型电力新建项目和老机组改造中，新的技术在不断应用与提高。主控装置通常采用DCS系统。参数测点采用国产远程智能I／O设备进行监控，并实现与DCS系统的通讯，使测点信息传输至DCS系统，实现统一的数据管理。文章从远程智能I／O系统的特点及与DCS系统之间通讯的方案等方面进行了阐述。为远程I／O系统的应用提供参考。     

基于现场总线控制的离线式除尘测控系统

采用西门子Profibus现场总线技术，通过分布式I／O站解决较为恶劣环境下的除尘问题，实现现场检测与远程通讯监控。     

远程智能I/O系统在码垛区的应用

本文简述了远程智能I/O系统(S400系统)技术和特点及通讯协议、参数设定,并介绍了S400系统在轧钢生产中的应用,用一根通讯电缆代替所有I/O电缆,I/O模板放置于CP4,与控制器通讯,完善了控制功能,满足了生产的要求.     

西门子S7-300PLC在汽车发动机装配线中的应用

本文主要介绍了西门子S7—300PLC在汽车发动机装配线中的应用，该控制系统采用profibus-DP网络协议连接CPU和远程I／O站点ET200S、ET200eco实现通讯。本文简要介绍了该控制系统的配置和构成及其控制功能的实现。     

基于Ovation系统的辅助系统监视方案比较与选择

本文介绍了三种基于0vation系统的金属壁温数据采集方寨，对各自的优缺点进行了比较分析，结果显示：Ovation一体化的智能远程I／O系统实现全厂DOS一体化，方便运行维护和管理，基于Modbus协议的智能远程I／O系统性价比最高，基于FF技术的智能仪表系统最具有发展潜力。因此对于辅助系统的监视可根据用户的不同的侧重点采用智能远程I／O或现场总线技术。本文结论对确定辅助系统监视方寨有一定的指导意义。     

控制网络在济钢连铸机中的应用

济钢连铸机使用SIEMENS公司的S7系列PLC控制平台,系统中应用了工业以太网实现PLC与PLO之间的数据通讯,以及PLO与上位机的通讯：PROFIBUSDP现场总线实现PLC与PLC,远程I／O及现场总线设备通信。     

远程I/O技术在丰泰发电工程中的应用

采用远程I／O技术，可根据现场设备的具体情况，灵活配置远程智能I／O前端，这样既可节省投资，又可提高系统的可靠性。本文介绍了其特点及在丰泰发电工程中的应用。     

Opto22发布具有交换式双以太网口的SNAP I／O智能处理器

作为工业自动化、实时控制、远程数据采集以及M2M应用的硬软件开发和制造商，Opto日前宣布发布了SNAP-PAC-EB1和SNAP—PAC—EB2 I／O智能处理器，这种高性能、网络化的I／O处理器使设计一个基于远程、分布的I／O系统变得更为简单，而且更节约成本。这些新的智能处理器是新的简化型的SNAP PAC系列产品的组成部分，是为更易于了解、选择、购买和应用的工业自动化解决方案而设计的。     

襄樊电厂热工DCS及远程I/O的设计

襄樊火电厂一期工程 4× 30 0MW机组是国内首次采用DCS及远程I/O系统的工程。该配置具有物理分散性好、可靠性高、主机负荷轻、精度高、施工费用少的特点 ;同时 ,远程I/O可完成模拟量的就地测量、处理和控制 ,通过现场总线进行通讯 ,具有现场总线的优点。经过几年的运行实践 ,证明DCS加远程I/O系统的设计是可行的。     

AB PLC基于Profibus-DP通讯协议与ACS880变频器的通讯解决方案

正Profibus-DP是现场总线Profibus中比较广泛应用的一种协议,主要应用于现场级的主从通讯,从而实现了控制系统与变频器,MCC柜以及远程I/O之间的通讯。本文着重介绍以AB PLC与ABB ACS880变频器通过Profibus-DP协议之间的通讯方案。现以某国外工程为例,该系统采用上位机2台,变频器4台(ABB ACS880变频器),冗余主站(1756-L72)1套,远程I/O机架2套。要求4套变频器通过     

PLC的分类

小型PLC 小型PLC的I／O点数一般在128点以下，其特点是体积小、结构紧凑，整个硬件融为一体，除了开关量I／O以外，还可以连接模拟量I／O以及其他各种特殊功能模块。它能执行包括逻辑运算、计时、计数、算术运算、数据处理和传送、通讯联网以及各种应用指令。     

DCS远程站通讯故障处理

远程控制站往往是DCS系统的薄弱环节。由于现场环境比较恶劣,故障率相对较高。本文介绍了北仑电厂3号机组循泵远程I/O站通讯故障处理的具体过程。通过本次故障处理,并结合多年工作经验,总结了INFI-90系统远程I/O站在设计和日常维护中的一些心得体会,对其它电厂INFI-90系统的应用具有一定的指导意义。     

基于LPC908的电缆头测温系统

介绍了用单片机LPC908 I/O端口模拟I2C总线与数字温度传感器LM75A通讯采集温度信息,以及用其UART端口通过RS-485总线把温度信息传送到微机进行处理,实现电缆头远程测温.     

基于现场总线技术的火电厂输煤系统控制设计

为了提高输煤系统控制水平,降低工程造价,根据火电厂输煤系统的特点以及现场总线技术在电气控制设计中的应用,在输煤控制系统中采用了基于DCS系统的现场总线技术,即在各转运站、碎煤机室、煤仓间等处分散设置远程I/O柜,将DCS远程I/O总线模式与智能通讯模块总线模式相结合,已经在电厂中有成功运行经验。     

利用普通I/O引脚实现单片机间的通讯

本文介绍了利用普通I／O引脚实现单片机间通讯的原理方法,并给出了具体的源代码。     

PLC在粮食中转立筒库中的应用

介绍了以PLC为核心的粮食中转立筒库控制系统的设计 ,主要对系统的组成、远程I/O链通讯的设置以及程序的编写进行了阐述     

一种新型分散控制系统在联合循环电厂中的应用

介绍一种新型分散控制系统Simatic PCS7的主要 网络技术，包括PROFIBUS现场总线，工业以太网技术，标准通讯接口等，新型分散控制系统借助先进，开放的计算机网络技术，用于燃机联合循环机组控制，其远程I／O机柜现场布置，实现了全厂监控，不仅降低了工程造价，而且提高了系统的自动化水平。     

计算机系统过程I/O网络发展的新方向

远程智能 I/O(输入/输出)网络采用数字通讯及网络隔离技术,抗干扰能力、环境适应能力强,可靠性、稳定性和应用灵活性较好,性能/价格比较高,是计算机系统过程 I/O 网络发展的新方向。文中以893--远程 I/O 网络为例,阐述了远程智能 I/O 网络用于工业测控系统的突出优点。     

基于工业蓝牙的无线远程I/O设计

采用菲尼克斯的工业蓝牙通信技术,以菲尼克斯紧凑型PLC系列为基础进行了硬件设计,并对远程I/O模块进行了软件配置,较好地完成了基于工业蓝牙的无线远程I/O设计。在自动化技术和总线技术不断发展的驱动下,工业控制系统向网络化、分散化和开发式结构方向发展,不仅使现场总线控制系统完善成熟,而且推动了远程I/O的诞生。远程I/O的优势已被大量应用所证实,其优势主要表现在:减少了