加水的热处理工艺

发明的背景本发明涉及钢铁零件的热处理方法,特别涉及到在整体式淬火炉或有前室的炉子中改进钢铁零件的渗碳和光亮淬火或退火的工艺。为改善冶金特性所进行的钢铁零件热处理已实践多年。众所周知,钢铁零件是在通有适当气氛、并在特定温度下保温的各种类型的炉子中进行渗碳、光亮淬火和退火的。关于钢铁零件的渗碳,通常的做法是把由吸热     

PLC在热处理电阻炉温度控制系统设计中的应用

热处理电阻炉的温度控制系统对零件的热处理质量有着重要影响.本文主要讨论了以可编程控制器(PLC)为核心的箱式热处理炉温度控制系统的设计.在提出炉温控制方案的基础上,对炉温控制系统进行了硬件设计和温度控制程序的设计.本文以45钢零件进行等温球化退火热处理工艺为例,介绍炉温控制系统的具体应用.     

铍青铜真空时效热处理的研究

通过实验对比的方法,验证了铍青铜弹性元件在真空时效过程中.使用夹具和不使用夹具是否会对零件性能产生影响,运用炉子传热原理对试验结果加以分析.结果表明,铍青铜零件的真空热处理,要根据性能要求和零件的装夹方式对热处理工艺加以调整.     

麦道零件的热处理质量控制

本文简述上海飞机制造厂如何严格按照麦道公司的有关CP、SP、DPS、DQS等的规定对航空零件进行热热处理的质量控制。文中提出要抓好热处理质量控制,必须要有配套的,先进的热处理质控标准并认真贯彻,要建立一个完善的热处理工艺控制体系,并且不断进行审计(包括自我审计)。     

联轴节感应淬火的一体化计算机控制

工程零件感应淬火质量保证和质量控制方面高水准的要求导致要设计一种一体化的控制系统。这个系统可提供在感应淬火热处理循环中，包括加热和冷却所有因素在内的计算机控制。这些因素包括：淬火零件的预处理、感应加热、后硬化处理（回火）、试验、检测以及机械运输等。藉助于监控所有热处理产品的数据，这个系统可为所有的感应淬火产品提供一种可靠的质量保证方法。这种感应淬火工艺的质量保证方法也使汽车零件的热处理得到节省能源的好处。     

优化热处理零件结构工艺性的技术与方法

本文主要介绍优化热处理零件结构工艺性的技术与方法，叙述了热处理工艺对零件结构工艺性的基本要求，列举了近20个有使用价值的工艺实例。     

航空发动机用高温合金真空热处理技术

依据航空发动机高温合金零件高性能和高可靠性的要求,以及零件表面完整性和热处理温度高的特点,对真空热处理制度的确定、设备和工装的选择等方面进行了探讨和分析。 并从真空热处理作为特种工艺的角度,介绍了在国际航空工业中依据AS9100航空质量管理体系要求和NADCAP特种工艺过程认证要求采用的工艺过程质量控制方法,以及高温测量、工艺测试和监控的具体要求。     

联轴节感应淬火的一体化计算机控制

工程零件惑应淬火质量保证和质量控制方面高水准的要求导致要设计一种一体化的控制系统。这个系统可提供在感应淬火热处理循环中，包括加热和冷却所有因素在内的计算机控制。这些因素包括；淬火零件的预处理、感应加热、后硬化处理(回火)．试验、检测以及机械运输等。藉助于监控所有热处理产品的数据，这个系统可为所有的惑应淬火产品提供一种可靠的质量保证方法。这种感应淬火工艺的质量保证方法也使汽车零件的熟处理得到节省能源的好处。     

热处理过程质量控制

热处理决定零件的内在质量,直接影响零件的加工性和使用性,热处理的不合格品不仅仅是造成生产成本的浪费,更重要的是存在严重的隐患。本文从人、机、料、法、环、测等各方面对特殊工艺过程进行确认,确保热处理工艺稳定,从而提高零件的热处理质量。     

大型立式高压气淬炉的生产应用

本文叙述了引进德国的6.0VVP-EH-50/50全自动大型立式高压气淬真空炉的设计技术指标、炉体结构、炉子的主要特点、炉子的调试结果及产品质量，开发工艺后该炉子不仅可用于真空气淬，还可用于真空退火、回火、时效、脱气等工艺。该台炉子具有国际先进水平，有不少技术值得学习和借鉴，适用于各行各业。     

烟草机械零件的热处理

烟草机械零件的特点是品种多,形状复杂,小批量生产,精度要求高。对于这样的零件,采用密封箱式炉、清洗机和回火炉生产线进行控制气氛渗碳、淬火等热处理,与在传统设备中进行的热处理相比,具有显著的节能减排、优质高效的优点。     

控制气氛热处理生产线的开发

开发了一条主要由转底式控制气氛渗碳炉、淬火槽、清洗机、转底式回火炉和风冷台组成的热处理生产线,可用于零件的渗碳、淬火和回火。特别是转底式渗碳炉,兼具井式炉和密封箱式炉的优点,如无需吊具,装炉量大,易实现自动化生产等,既提高了产品的热处理质量,又降低了生产成本。     

密封箱式多用炉的现状

密封箱式多用炉是当今热处理炉的一个发展趋势,本文介绍了密封箱式多用炉在材料、结构、渗碳和控制待方面的现状。     

智能型密封多用炉生产线计算机控制系统

UBB系列智能密封多用炉生产线采用高度可靠的分布式计算机控制系统实现全生产线的智能化自动化控制。基于非线性渗碳层浓度场计算机模拟的CAD／CAM一体化模块，具有自动生成优化的渗碳工艺，CAE与自动控制程序的自动连接，并采用在线模拟的方法自动消除各种偏差所遗留的后果的功能，使整个渗碳过程处于事实上的优化状态，保证每一炉的零件都能获得理想的碳浓度分布曲线。分布式控制系统实现全生产线的无纸化操作和数字化自动控制，并具有一定的生产管理功能。     

钢的深冷处理设备的开发与应用

钢的冷处理通常分为0～-100℃的普通冷处理和低于-130℃的深冷处理两种。深冷处理设备的制冷有液氮浸泡制冷、辐射换热制冷及对流换热制冷。利用对流换热制冷的深冷处理设备的最低温度可达-190℃,空载降温至-190℃的时间≤30 min,最大装载量达1000 kg,温度均匀性≤±5℃,控温精度≤±2.5℃。此外,还具有能与密封箱式炉生产线配套、结构简单、操作简便、投资成本低等优点。     

基于单神经元PID的真空炉自适应温度控制

根据真空热处理系统的特点,将单神经元PID控制算法应用到真空热处理系统的温度控制上。根据神经网络的非线性逼近能力和自学习自适应的特点,将单神经元网络与PID控制结合实现对真空炉温度的控制,以达到提高真空炉温度控制品质的目的。并通过计算机仿真软件进行仿真试验,仿真结果表明单神经元PID控制系统可以对控制参数自整定,其对温度控制更加稳健,具有更强的抗干扰能力和鲁棒性。经过搭建真空炉温度控制系统试验平台验证后发现,应用单神经元PID控制的真空炉系统的温升过程表现出了良好的稳定性,但是温度控制的响应速度和保温的精度略有下降。要想进一步提高温控品质,需要就单神经元PID控制方法在响应速度和控制精度上做进一步改进。     

触摸屏增设曲线输出功能在热处理炉中的应用研究

主要讨论了触摸屏增设曲线输出功能在热处理炉中的应用研究,在提出炉温控制方案的基础上,对曲线输出功能控制系统进行了硬件设计和温度控制程序的设计。本文以T10钢零件进行等温球化退火工艺为例,介绍了曲线输出功能控制系统的具体应用。     

国产底装料立式多用炉试验研究

针对采用瑞士SOLO工业炉技术生产的国产底装料立式多用炉,进行了性能测试、工艺试验和典型件生产试验.结果表明,国产底装料立式多用炉具有气氛转换快,控制精度高等优点,适应多种热处理工艺和高质量、各种批量热处理生产.     

Special features of regulation of the composition of the gaseous atmosphere in box heat-treatment furnaces during their cyclic operation

Conclusions Quality heat treatment—bright hardening of type 30KhGSA steel parts—in controllable atmospheres can be carried out in box furnaces operating in cyclic regime when they are equipped with units that automatically regulate the composition of gases. The effect of gas desorption from the furnace lining can be offset by feeding endo gas with a dew point lower than that technically required into the furnace, and the composition of the protective furnace atmosphere controlled by varying the amount of air admitted to the furnace. The formation of a condensate in the sampling system, which is caused by variation in the composition of the atmosphere during charging and discharging of parts, can be eliminated by discontinuing the sampling feed into the measuring instrument of the atuomatic control unit during the disturbance. A series-produced Inei-1 apparatus equipped with a complementary unit that prevents condensate from forming in the gas-sampling system, can be used for automatic maintenance of the composition of the furnace atmosphere.Nongovernmental Organization "All-Union Scientific-Research and Experimental Design Institute for Trade Machine Construction". Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 4, pp. 19–21, April, 1984.