镍钼合金粉末无缝管生产工艺研究

介绍了镍钼合金粉末无缝管热挤压、冷轧生产工艺,研究了工艺参数和影响产品尺寸精度、机械性能的因素等。     

变形条件下镍基耐蚀合金微观组织演化

在未变形、冷变形、热变形3种不同加工条件下,对UNSN08028镍基合金的微观组织及第二相的析出规律进行研究.结果表明:028镍基合金为单相奥氏体组织,第二相为颗粒状、杆状金属间化合物相,且在晶界析出.变形后合金中储存的塑性能对第二相析出起到促进作用.冷变形后第二相的析出抑制合金发生再结晶;热变形过程中发生动态再结晶,消耗部分塑性能;未变形合金中第二相析出量最少,呈颗粒状沿晶界离散分布;冷变形合金中第二相析出量最多,几乎覆盖整个晶界.     

Haynes 230镍基合金无缝管的组织及性能

采用VIM+ESR+热挤压工艺制造出Haynes 230镍基合金荒管,经过两道次冷轧+固溶热处理开发出规格为Ф89 mm×12 mm的无缝管,并对其组织及性能进行了分析。结果表明:Haynes 230合金无缝管中存在较多沿纵向弥散均匀分布的细小白色析出相,主要为富W的碳化物,呈近似圆形或椭圆形均匀分布,少量呈带尖角的圆形,最大尺寸可达10μm,面积含量约为2%,此外还有少量灰色相,为富Cr的碳化物。无缝管基体为奥氏体等轴晶,且存在较多孪晶,纵向平均晶粒尺寸约为33. 35μm,晶粒度6. 5级;无缝管具有良好的拉伸性能、冲击韧性和耐晶间腐蚀性能。开发出的Haynes 230合金无缝管的化学成分、显微组织、力学性能及耐腐蚀性能满足其使用要求。     

镍铜合金UNS N04400无缝管产品的开发

为了进一步满足各行各业的使用需求,特别是强腐蚀环境的使用要求,湖州华特不锈钢管制造有限公司通过UNS N04400合金无缝管制造工艺的研究,总结了整套生产工艺和方法,为后续产品的生产工艺定型提供了充分的依据,为该合金无缝管大批量生产创造了有利条件。镍铜合金UNS N04400无缝管的生产技术的难点主要有:穿孔难度大,穿孔时保温时间以及穿孔的温度范围很窄;加工难度大,酸洗时间不能太长;而且相对奥氏体不锈钢及双相不锈钢,热处理温度低。文章针对难点问题进行了系统研究,较好地解决了技术难题,成功开发出了UNS N04400合金无缝管制造工艺方法,产品质量稳定可靠。     

镍基合金表面激光熔覆钴基合金涂层的耐磨性能

为了提高涡轮叶尖端部的耐磨性能,以钴基合金粉末为涂层原材料,利用CO2激光器,在镍基合金表面上熔覆了优质耐磨涂层.采用销盘式摩擦磨损试验机进行了镍基合金及激光熔覆涂层的干摩擦磨损试验.试验结果表明,镍基合金的平均摩擦系数为0.48,钴基合金涂层的平均摩擦系数为0.30,钴基合金涂层的平均磨损量低于镍基合金材料,说明钴基合金涂层具有较高的耐磨性.     

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司采用挤压供坯工艺成功生产出20t耐蚀合金UNS N06600管材

<正>2015年7月,攀钢集团江油长城特殊钢有限公司(简称攀长特公司)采用挤压供坯生产工艺,成功生产出20 tΦ115 mm×6.7 mm耐蚀合金UNS N06600管材,并已全部发往用户。攀长特公司以往生产的耐蚀合金UNS N06600管材主要用于环保行业、为电冰箱提供备件,规格一般为Φ46 mm×3mm,采用热轧穿孔供坯。此次生产的Φ115 mm×6.7 mm耐蚀合金UNS N06600管材主要用于某"煤变油"项目,其规格大、     

稀土对电沉积镍基合金镀层组织和耐蚀性的影响

针对提高镍基合金镀层性能问题,采用单脉冲电沉积法制备镍基合金镀层,并用扫描电镜、电化学和失重法研究了镀液中添加稀土元素对镍基合金镀层的组织和耐蚀性的影响。结果表明：镀液中添加适量的稀土能细化镍基合金镀层组织,使镀层表面平整致密,有效地提高镀层的耐蚀性能。     

镍基合金焊接裂纹研究现状

近年来,镍基合金焊接件在航空航天、核电、火电和石油化工等工程领域的应用需求快速增长。本文介绍了镍基合金的分类以及镍基合金焊接方法的研究,由于成本以及技术等的限制,镍基合金的焊接主要采用熔化焊焊接方法。重点综述了镍基合金焊接裂纹的产生机理以及各元素对裂纹的影响。镍基合金熔化焊焊接过程中易产生4种焊接裂纹:结晶裂纹、液化裂纹、失塑裂纹和应变时效裂纹。总体上,结晶裂纹和液化裂纹产生机理已较为明确,焊接过程中低熔点液态薄膜的出现是结晶裂纹和液化裂纹产生的主要因素。失塑裂纹目前仍没有对其明确的定义,镍基合金失塑裂纹产生机理也存在着较大的分歧。镍基合金应变时效裂纹是沉淀强化镍基合金所特有的,裂纹产生与沉淀相的沉淀速率密切相关。杂质元素和添加元素对镍基合金焊接裂纹敏感性有着重要影响,元素的影响虽然已经进行了大量的研究,但元素单独或者协同对裂纹敏感性的具体影响仍需进一步的研究。     

镍基合金复合钢管的焊接工艺

为了防止高腐蚀性介质对金属管道产生腐蚀,采用了新型的镍基合金复合钢管。通过焊接工艺试验,确定了φ60 mm×(7+2)mm的镍基合金复合钢管的焊接工艺,打底层及过渡层采用钢管内外充氩气保护的钨极氩弧焊,填充层及盖面层采用焊条电弧焊。焊接工艺评定试验结果表明,镍基合金复合钢管的焊接接头力学性能良好,且具有较好的耐腐蚀性能,解决了新型镍基合金复合钢管的焊接问题。     

45钢表面激光熔覆铁基和镍基合金涂层的比较研究

采用激光熔覆工艺45钢表面分别制备铁基和镍基合金涂层,利用扫描电镜、硬度计等分析了熔覆层的显微组织和硬度指标。结果表明:在相同的激光功率及送粉量的条件下,得到的镍基合金熔覆层的厚度远远高于铁基;铁基合金熔覆层中呈现明显的树枝晶形貌,镍基合金熔覆层中存在胞状晶形貌,并存在较多的裂纹缺陷。镍基合金涂层的硬度较高。     

网架结构用管的研制与开发

简介了网架结构用管的发展趋势及在低碳锰钢的基础上加入适量微合金元素生产的网架结构用管的成分及生产工艺;讨论了加热制度、轧制变形、轧后冷却速度等对网架结构用管的组织和性能的影响。研究结果表明,攀钢集团成都钢铁有限责任公司所开发的几种生产网架结构用管的新工艺,通过批量生产与不断改进,已形成稳定正常的生产能力。     

缸体用20MnTiB调质无缝钢管的工艺实践

介绍了中厚壁高强度缸体用20MnTiB调质无缝钢管的生产工艺和关键控制技术,以及产品的质量情况。采用"转炉/电炉炼钢+LF精炼+轧管+调质"工艺生产的中厚壁高强度缸体用20MnTiB调质无缝钢管钢质纯净,各项性能指标和尺寸精度等完全满足用户提出的技术要求,其综合性能优于27SiMn调质无缝钢管。     

基于控制冷却技术的Q620级别高强度热轧无缝钢管开发

传统的无缝钢管生产过程中缺乏类似板材TMCP工艺的组织调控手段,不但同级别产品合金添加量明显高于板材,而且高强度产品只能通过后续热处理实现,成本及能耗明显较高。基于近年来成功实现工业化应用的热轧无缝钢管在线控制冷却技术,研究了冷却工艺对产品轧态组织性能的影响,结果表明采用合理的轧后控制冷却工艺路径,可以有效地调控轧态组织,与常规轧态空冷管材相比,可大幅提高其强韧性,具备生产高强度无缝钢管产品的潜力。采用合理的成分设计,成功生产出Q 620级别高强度无缝钢管产品,其各项性能满足标准要求。     

耐蚀合金油井管的发展概况

列举了镍基合金管主要腐蚀介质的临界值;总结了主要合金元素的作用及耐蚀机理;介绍了国内外耐蚀合金油井管的发展现状,相关钢管厂耐蚀合金油井管的化学成分、机械性能要求,及国内钢管厂利用高温高压釜设备模拟井况条件对镍基合金腐蚀产物膜的分析结果,和对其抗腐蚀能力的评价。     

A general model for the repassivation potential as a function of multiple aqueous species. 2. Effect of oxyanions on localized corrosion of Fe–Ni–Cr–Mo–W–N alloys

A recently developed model for predicting the repassivation potential has been applied to stainless steels and nickel-base alloys in aqueous environments containing chlorides and various inhibiting anions. The model accounts for the effects of solution chemistry and temperature on the repassivation of localized corrosion by considering competitive dissolution, adsorption, and oxide formation processes at the interface between the metal and the occluded site solution. An extensive database of repassivation potentials has been established for six alloys (UNS 31603, N06600, N06690, S31254, S32205, and UNS S41425) in contact with solutions that combine chlorides with hydroxides, molybdates, vanadates, sulfates, nitrates, and nitrites at various concentrations and temperatures. Also, repassivation potentials are reported for four alloys (UNS N08367, N08800, N06625, and N10276) in chloride solutions. The database has been used to establish the parameters of the model and verify its accuracy. The model quantitatively predicts the transition between concentrations at which localized corrosion is possible and those at which inhibition is expected. It is capable of predicting the repassivation potential over wide ranges of experimental conditions using parameters that can be generated from a limited number of experimental data. The parameters of the model have been generalized as a function of alloy composition, thus making it possible to predict the repassivation potential for alloys that have not been experimentally investigated.     

Effect of aqueous LiBr solutions on the corrosion resistance and galvanic corrosion of an austenitic stainless steel in its welded and non-welded condition

The corrosion resistance and galvanic behaviour of a highly alloyed austenitic stainless steel (UNS N08031) and a nickel-base alloy (UNS N06059) in its welded (GTAW) and non-welded condition were analysed in LiBr solutions by means of electrochemical measurements. Samples microstructure was studied by SEM and EDX analysis. The alloys considered showed passive behaviour and they were able to repassivate after the breakdown of the passive film. The pitting resistance of the materials increased as the LiBr concentration decreased. With regard to galvanic corrosion, the welded metal was always the anodic element of the UNS N08031-welded metal pair.     

浅议我国无缝钢管生产技术发展方向

介绍了我国无缝钢管生产技术现状及国内外无缝钢管产销概况。根据我国经济建设对无缝钢管的需求情况，提出了发展我国无缝钢管生产技术的设想。     

异型管无芯棒辊挤成型过程挤压力公式的建立

异型管无芯棒辊挤成型是一种生产高精度异型管的新技术。该成型方式的特点是力能消耗少、制品表面质量好,且施力形式为推力。该成型是在三向压应力的状态下完成的,变形过程中管子在长度方向上的延伸受到限制,管角部充填性能好,可以获得最小的各边相接处的外半径Ｒ值和更高的加工精度,特别适用于生产大直径厚壁或小型薄壁精密异型管。介绍了使用主应力法建立异型管无芯棒辊挤成型过程挤压力的计算公式。     

高温退火对UNSN10276合金冷变形硬化行为的影响

UNSN10276合金是一种含铬、钼、钨和铁的镍基耐蚀合金,通常,冷轧前要进行高温退火,以提高其可变形性能。对UNSN10276合金进行了1050~1250℃保温10min、30min、60min和120min水冷的退火处理,以揭示退火工艺对合金的显微组织和冷变形硬化行为的影响。结果表明:低于1150℃退火的合金的晶粒度变化不明显,而高于1150℃退火的合金晶粒明显长大;随着退火温度的升高和保温时间的延长,合金的加工硬化指数n增大,从而可提高合金的冷加工变形的均匀性,但不同应变阶段的应变硬化速率θ的变化没有明显规律,从而影响N10276合金最佳退火工艺的确定。     

锻造镗孔技术在大口径厚壁无缝钢管生产中的应用

随着国内电力需求的迅猛增长,目前国内生产的大口径厚壁无缝钢管远不能满足市场需求,致使Φ159～1 066 mm规格范围的该类管大部分需进口。内蒙古北方重工集团公司特殊钢厂采用锻造镗孔工艺生产出高压锅炉用大口径厚壁无缝钢管。介绍了该产品的生产工艺与设备技术,对所生产的成品钢管各项性能的检测结果表明,产品质量稳定可靠,各项性能指标达到或超过相关标准的要求。