LNG接收站海水提升泵故障停车原因分析及对策

结合中石化天津液化天然气有限责任公司天津LNG项目海水泵启动过程中出现冷却润滑增压泵振动超标、主泵导轴承及推力轴承温度急剧升高的问题,通过对冷却润滑系统工艺流程和控制系统逻辑的分析,查找出引起振动的主要原因是启泵过程中增压泵泵体内空气未排出。在充分利用现有装置设备的基础上,通过在控制系统中增加增压泵自动排空工艺控制过程,解决了海水增压泵振动超标问题。系统改造过程中无新设备增加或工艺流程改造,施工工作量小,施工周期短;控制系统改造方面仅在控制系统中增加可调排空时间计时器,充分利用厂商控制集成系统,不需要新增控制设备和模块,保证了控制操作系统的稳定性不受影响。     

Y型泵轴承的脂润滑

Y型泵用脂润滑代替油润滑后,使轴承摩擦系数降低,泵的工作效率提高,因而轴承温度和振动情况均能达到验收标准,保证了泵的正常运转。     

化学镀在高压注水泵轴颈上的应用

大庆采油四厂一般都采用ZBQ型高压注水泵进行注水，泵轴材料为40Cr钢。该高压在水泵吸入室泵轴有两处轴承支承。一处采用向心推力球轴承，另一处采用浸在介质中的复合滑动轴承，介质为含有微量原油的回注水。由于滑动轴承浸渍在介质之中，所以泵一般仅运行20～60天，与滑动轴承配合处的轴颈部位就会产生严重磨蚀，使该处的配合间隙增大，引起轴的振动，导致另一处的向心推力轴承失效，而使整台注水泵不能正常运行。复合轴承与轴颈相磨损部位接触的材质为聚四氟乙烯，表面带有加强润滑的凹坑。当轴颈在轴承内高速旋转时初一296Or／min），…     

离心泵轴承的技术改造

1 前 言河南中原大化集团有限责任公司供水厂单级单吸悬臂卧式离心泵存在着轴承和传动轴频繁损坏、轴承的润滑不能良好保证、工况不合理、材质使用不合理等问题,对此我们进行了详细的分析,并进行了有针对性的改造。2 采取的措施2.1 延长轴承的寿命(1) 对同一内径的轴承,只要提高其止推力就会改善传动轴的运行工况,因此我们把6309轴承改为了7309轴承,止推力增大了几十倍,极大程度的改善了运行工况。(2) 提高轴承的精度等级。将泵轴承的精度等级由E级(高级)提高到了D级(或称P5级,精密级),取得了明显效果。(3) 泵的前轴承由单套改为…     

机泵集中油雾润滑技术在炼油工艺中的应用

从机泵群集中润滑的角度出发,介绍了油雾润滑技术的原理及其在石油化工工业中的应用,阐述了油雾润滑较传统飞溅润滑的优点,同时,针对新的轴承寿命表达方程,指出润滑介质中的水及固体杂质对轴承寿命的重要影响,而油雾润滑技术具有提高轴承寿命、延长机泵维修间隔和防腐的技术特点。     

28000Nm~3/h空分装置液氧泵电机轴承寿命计算与故障分析

对液氧泵轴向推力和电机轴承寿命进行了详细计算,排除轴承失效原因主要怀疑因素。     

水下立式螺旋轴流式多相泵的结构设计探讨

螺旋轴流式多相泵因具有适应大体积流量输送,结构紧凑,对固体颗粒不敏感,具有一定的抗干转能力等优点,使其成为海底多相增压输送的最优选择之一。在陆用多相泵多次室内及现场成功试验的基础上,综合运用前期所取得的翼型优化及性能预测等成果,进行水下多相泵的研制。就水下立式螺旋轴流式多相泵系统的结构设计,在多相泵的叶轮、导叶和均化器的设计,轴系的布置及多相泵的密封、润滑、冷却、轴承和驱动电机等方面作了介绍。     

高速离心泵振动故障诊断与分析

针对输送轻烃的高速离心泵的振动故障,进行了振动信号分析和拆卸解体检查。由振动信号分析推断出泵的增速箱部分存在故障,增速箱解体检查发现其高速输出轴端的轴承有损伤,造成泵运行时油压降低,轴承无法形成稳定油膜,导致轴承磨损、振动增大。通过更换轴承,使高速离心泵的振动参数恢复到正常工作状态。     

装车站集中自动润滑系统的革新

目前装车站使用的皮带机基本都是采用多点泵直接供脂方式对轴承进行润滑,即多点泵的各个油口通过管路连接对应各个轴承点进行润滑,而多点泵的安放位置与皮带机的距离都比较远,润滑管路长度很长,皮带机轴承润滑终端的油脂量会受输送管道远近、背压高低、沿程阻力大小等因素的影响,容易导致轴承润滑终端实际的给脂量与多点泵预设定的给脂量出现不一致的情况。本文重点介绍皮带机润滑所采用的润滑供脂管路与数字信号控制系统,此系统由高压多点供脂泵、压力传感器、高压油脂流量计、压力表和供脂管路组成,可监测供脂终端的压力与流量值,通过监测信号反馈调整高压多点供脂泵的可控柱塞流量,保证每路到达终端的油脂压力与流量值相同,确保各个润滑终端轴承得到相等的润滑油脂量,进而保证各个轴承具有相同的润滑效果。此外,系统可监测各条管路供脂的运行状态,出现故障时可快速的进行管路堵塞与泄露故障的排查,帮助维修人员及时消除故障,具有重要的实用价值。     

加氢反应进料泵流量偏低与轴位移偏大关联性及原因分析

通过对渣油加氢装置反应进料泵轴位移偏大甚至超过推力轴承总间隙的问题进行检查、分析,认为与泵流量偏低是有关联的。其原因是,内部零部件的磨损造成内回流加大,既引起泵流量下降,又引起段间压力上升,破坏了轴向力的平衡,使得推力轴承承受了很大的轴向力,导致轴位移偏大。     

技术信息

国产化机泵群油雾润滑系统在安庆通过专家评审2006年3月中旬,中国石化系统首套国产化机泵群油雾润滑系统在安庆通过专家评审。2005年10月,安庆分公司与北京朗润德科技有限公司合作,对炼油一部Ⅱ套常减压蒸馏装置机泵润滑方式进行了改造,该装置3台原采用浸油式润滑的离心泵全部改用油雾润滑。该润滑系统采用气液两相的润滑方式,在润滑的同时,压缩风还起到带走摩擦热、阻止外界污物进入轴承箱等作用此项新技术不仅降低了设备的故障率、减轻了员工的劳动强度,而且还节约了润滑油和电力的消耗,增强了装置运行的安全性。现场应用表明:机泵轴承箱…     

RFCCU泵组水联运异常现象原因分析及处理

某新建催化裂化装置(RFCCU)中交后,泵组水联运过程中,有部分机泵出现泵体振动大、发热、轴承超温、联轴器失效等异常现象。通过排查分析,认为安装施工未达到规范要求;水联运前检查、清理、冲洗工序未落到实处;轴承本身存在质量问题,润滑失效;联轴器零部件失效,钳工检修施工粗糙等,是导致水联运过程出现异常现象的主要原因。经过逐项整改后,最终使机泵试运合格,泵组水联运未再出现异常现象,顺利进入到投料试车阶段。     

某立式多级筒袋泵的轴向力问题及处理措施

针对国内某化工装置内所使用的2台立式多级筒袋泵在开车过程中出现的轴向力问题进行了分析和计算,并提出了更改导轴承材质、叶轮密封环尺寸等改造措施,显著降低了轴向力,解决了因轴向力带来的振动、抱轴、机封泄漏等问题,并增设了温度、振动监控仪表。此外,介绍了离心泵常用的轴向力平衡措施的原理及特点,以及轴向力问题的处理措施。     

D155型注水泵改用球形轴瓦轴承及强制润滑

针对D155型注水泵的筒形轴瓦轴承结构及润滑方式存在的缺陷，将该型注水泵改用球形轴瓦轴承，并采取强制润滑方式.改用的球形轴瓦轴承的瓦球两端设有O形密封圈，起封油隔水作用；瓦口处的泄油槽和迷宫密封式油封可阻止轴瓦向外渗油；球形轴瓦上开有余裕油泄流通道和贴近转动副的测温孔；稳流短节中的薄壁小孔具有稳定和观察油流的功能。改用球形轴瓦轴承，不须对D155型注水泵作任何改动，且不再需要安装润滑油冷却水装置，也减小了系的振动，提高了泵的运行可靠性。     

三螺杆泵改造

某公司的三螺杆泵频繁出现轴瓦和推力盘磨损、密封泄漏等故障,无法实现裂解装置长周期连续运行。针对多次检修发现的故障现象,分析故障产生的原因,认为轴瓦和推力盘过快磨损的主要原因是:介质润滑性差,平衡管堵塞造成轴向力增大。而密封失效的主要原因是:密封型式不合理,介质对辅助密封圈造成腐蚀,使密封圈传动功能丧失,受力情况恶化,造成密封过快失效。文章根据泵的实际尺寸,在尽量对泵主体不做大改动的情况下,确定改造方案。将轴承外置改用润滑脂润滑,将橡胶波纹管机械密封改为多弹簧式,静环增加防转销,辅助密封圈改为"O"型环并对密封腔及轴承室进行改进。改造后,轴承及密封运行情况有了很大改善,使用寿命大幅延长,工作可靠性大为增加。     

立式长轴液下泵应用浅析

分析了立式长轴液下泵的结构特点,从轴承间距、滑动轴承冲洗方式、滑动轴承选材、轴封方式、泵选材等方面对长轴液下泵的的设计、选用进行了分析,为保障立式长轴液下泵的稳定运行提供参考。     

基于峭度和频率分析的轴承故障诊断

以某石化公司闪底泵为例,利用在线状态监测分析机泵断轴事故发生的原因。振动加速度信号的时域峭度指标,可以帮助技术人员预判轴承的早期故障;通过振动信号的频率分析,能够找到轴承的故障特征频率;峭度、频率的综合分析也能判断轴承出现故障的原因及其具体部位。依此推论在现场机泵解体检查时发现,轴承保持架断裂,验证了域峭度指标和频域信号的分析结论,为轴承故障的早期诊断提供了有效的方法。     

集中油雾润滑在催化裂化装置的应用

通过改进润滑技术,在第三催化裂化装置机泵轴承润滑采用了先进的集中供油油雾润滑系统,大胆使用新技术、新工艺、新设备,提高了机械设备的效率,延长了运转周期及使用寿命,创造了可观的经济效益.     

7408半流体齿轮润滑脂在锅炉引风机上的使用

贵州瓮福公司热电厂75T/H循环流体床锅炉引风机,型号为AYX75-1 №21D,流量为231094m~3/h,压力4325Pa,转速960r/min,轴承型号22338。依据说明书,使用30＃机械油润滑轴承,我厂为统一油品,改用46＃防锈汽轮机油润滑轴承。因为油档难于定位,风机漏油问题一直不能彻底解决,从而导致轴承润滑不良。漏油量达到1kg/班,轴承振动有时达0.33mm,轴承温度达50℃(环境温度14℃)。 从2000年2月4日起,改用一坪牌7408半流体齿轮润滑脂,从使用效果看,轴承温度接近室温,轴承振动约为0.15mm,说明润滑良好,而且解决了泄漏问题。     

振动监测对多级泵检修中的指导应用

主要介绍某石化公司储运联合车间乙烯泵利用振动监测系统BH5000中监测机泵的振动、加速度曲线,结合现场多级泵的结构特点,对机泵轴承箱处加速度的缓慢增长及机泵杂音的出现进行数据分析,判断出机泵轴承出现缺陷,并提出提前停泵检修的建议。在随后的机泵检修中验证了振动分析结论的可靠性,有力地指导了机泵的检修,避免了乙烯泵突发故障对乙烯厂平稳生产的影响,同时也为后续设备通过状态监测分析诊断设备故障提供了经验指导。