基于峭度和频率分析的轴承故障诊断

以某石化公司闪底泵为例,利用在线状态监测分析机泵断轴事故发生的原因。振动加速度信号的时域峭度指标,可以帮助技术人员预判轴承的早期故障;通过振动信号的频率分析,能够找到轴承的故障特征频率;峭度、频率的综合分析也能判断轴承出现故障的原因及其具体部位。依此推论在现场机泵解体检查时发现,轴承保持架断裂,验证了域峭度指标和频域信号的分析结论,为轴承故障的早期诊断提供了有效的方法。     

流体脉动诱发离心泵振动的分析与治理

分析了大庆石化公司丁二烯装置精馏塔底离心泵的振动故障,通过频谱、结构分析和实验,找到流体脉动诱发轴承箱机械振动的原因。采取修改叶轮叶片数量的措施,避开流体相共振,泵体振动水平达到优级。     

基于包络分析的轴承故障诊断

文章以某石化公司常减压装置闪底泵为例,基于希尔伯特变换的包络分析为理论依据,对机泵状态监测系统谱图进行了分析,并对具有调制现象和冲击现象的机泵轴承故障进行了诊断。通过对现场机泵解体检查,发现轴承保持架断裂,进一步验证了基于包络分析的故障诊断的有效性。说明包络分析可以比较准确地、快速地诊断出轴承故障的确切部位。     

振动监测对多级泵检修中的指导应用

主要介绍某石化公司储运联合车间乙烯泵利用振动监测系统BH5000中监测机泵的振动、加速度曲线,结合现场多级泵的结构特点,对机泵轴承箱处加速度的缓慢增长及机泵杂音的出现进行数据分析,判断出机泵轴承出现缺陷,并提出提前停泵检修的建议。在随后的机泵检修中验证了振动分析结论的可靠性,有力地指导了机泵的检修,避免了乙烯泵突发故障对乙烯厂平稳生产的影响,同时也为后续设备通过状态监测分析诊断设备故障提供了经验指导。     

立式高速离心泵系统振动分析与整改措施

文章简述了立式高速离心泵的技术特点及振动情况,主要针对高速离心泵系统振动故障进行分析并提出相应的整改措施,通过对高速离心泵系统整改,解决了振动问题确保装置稳定运行。     

最高单级增速高速离心泵设计分析

高速离心泵通过齿轮进行增速,有两级增速和单级增速两种方式。煤化工领域和加氢装置需要高扬程的泵送系统,故此与之匹配的高速离心泵的转速也必须随之增加,因采用两级增速成本高,装配难度高,故选用单级增速方式,提高了泵的效率。主要介绍了目前国内最高单级增速的高速离心泵的设计情况。     

立式离心泵常见故障探究

论述了立式泵常见机械故障:振动、润滑、轴封失效的现象和产生的机理。振动异常主要与立式泵的结构、推力轴承质量和装配密切相关,推力轴承箱的油位控制和底部油封的可靠性是保证良好润滑的关键,同时也提出了解决此类故障的一些建议。     

双泵头国产化高速离心泵设计分析

高速离心泵在20世纪由美国开始运用于石油化工领域。随着石化领域的蓬勃发展,高速离心泵也随之得到大力推广。其通过齿轮进行增速,有两级增速和单级增速2种方式,同时为了满足高扬程的需求,也存在由一个低速轴带动两个高速轴的多级高速离心泵型式。文章主要描述了目前国内首台采用双泵头型式的多级高速离心泵的设计情况。     

基于频谱分析的增压鼓风机组增速箱振动故障诊断

应用状态监测与故障诊断的频谱分析技术对增压鼓风机组的增速箱振动进行了分析,诊断增速箱振动增大的原因,经检查验证了诊断结论。     

浅析离心泵轴向力的平衡措施

化工生产过程中,离心泵的用途很广泛,用来输送各种液体介质.离心泵的运转有时产生噪音和振动,严重时使泵不能正常工作,在检修中发现轴承表面因过热而变色,轴承滚珠间隙变大,密封环及轴承压盖均发生磨损现象[1].经过分析验证,这就是轴向力不平衡引发的结果.