1t工频有芯双室感应电炉筑炉工艺

１ｔ工频有芯双室感应电炉筑炉工艺康隆洁具有限公司（常州２１３２４５）纪汉成我公司是专业生产高档卫生洁具的中型企业，年生产水龙头５０万套，铸件１０００多吨，铸件材质为单一铅黄铜ＺＣｕＺｎ４０Ｐｂ２。采用金属型重力铸造，全自动液压浇注机浇注，１ｔ工频有芯...     

铝黄铜铸件出线端子的挤压铸造工艺

作者总结了采用挤压铸造新工艺生产铝黄铜铸件出线端子的经验,着重介绍了生产该铸件的工艺及用挤压铸造新工艺生产铝黄铜铸件达到的优良性能。     

不锈钢水龙头精密铸造

用精密铸造生产不锈钢水龙头主体,采用新的型芯工艺,在后续过程中通过振壳、抛丸就可清除型芯.生产过程中,通过合理的组树方案和浇注工艺来保证不锈钢水龙头不出现缩松等缺陷,铸件通过水压力测试合格.     

供求

SUNG CHANGCO．,LTD． 品名：黄杂铜 描述：主要是水龙头和把手,混合黄铜和黄铜边角料。     

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SUNG CHANGCO．,LTD． 品名：黄杂铜 描述：主要是水龙头和把手,混合黄铜和黄铜边角料。     

内浇口设置对黄铜铸件缩孔的影响

黄铜铸件因结晶温度范围小,收缩大,往往产生缩孔。然而在设计铸造工艺时,只注重冒口及浇注系统尺寸,而忽视内浇口的形状及引入位置。实践证明,对于黄铜铸件来说,浇注系统尺寸(包括内浇口)在相当大的范围内变化,仍可获得合格铸件。但内浇口的形状及引入位置设计得不合理,就会产生缩孔。下面介绍我厂生产黄铜铸件的实例。1 黄铜铸件的生产条件 湿型砂的组成与性能:湿型砂的组成(重量比):粘土砂(10/200):15％～30％;旧砂:70％～85％;水:4.5％～5.5％。湿压强度:3.0～5.0N/cm~2;湿透气率:>30。     

黄铜薄壁铸件应用消失模铸造的工艺试验研究

本文研究了消失模铸造生产薄壁黄铜铸件的工艺，分析了总结铸件出现浇不足、冷隔、渗漏、渣孔、气孔等质量问题的原因及解决方法，保证薄壁黄铜铸件成形的关键工艺是：选用EPS为气化模材料，模校密度为0．02－0．022g/cm^3，使用保温涂料和适当的浇注系统，提高浇注温度等。使用以黄杂铜为原料的黄铜在熔炼的时需的进行精炼、彻底除渣和除气，以减少铸件渗漏、夹渣、气孔等缺陷的产生。     

硅黄铜(ZHSi80—3)铸件热裂的探讨

硅黄铜(ZHSi80-3)铸件热裂是我厂生产中常见的缺陷。为此,我们做了一系列的试验,从其结果来看热裂的原因不外乎是: (一)由于某些铸件结构不合理所引起的。例如铸件壁厚悬殊很大或薄厚截面过渡     

防止硅黄铜压滤板铸件气孔

通过该厂压滤板铸件的生产实践,针对硅黄铜铸件常见的气孔缺陷进行了分析和讨论。实践结果表明,减少合金液的原始含气量和有效地控制金属—铸型反应是消除硅黄铜铸件气孔缺陷的相互关联的两个根本措施。     

电极夹头铸造工艺特点

黄铜是一种常用的铸造合金。本文介绍了材质为ZH85黄铜的电极平头铸造工艺特点。通过这个成功的实例,笔者对怎样提高黄铜铸件的内在质量谈了几点看法。还介绍了一种防止镶铸件产生气孔等缺陷的简易方法。