湛江电厂1号机组汽轮机疏水系统存在的问题与改进

1 原设备系统介绍 湛江电厂1号机组系东方汽轮机厂设计制造的N300—16.7/537/537—3型一次中间再热带二级启动旁路和八级回热加热抽汽的冷凝式汽轮发电机组。它配置有一套较完整的汽轮机防进水疏水系统。     

600MW汽轮机低压缸的安装

前言哈尔滨第三发电厂3号机组是哈尔滨汽轮机厂在引进美国西屋电气公司技术制造的考核机组的基础上，对通流部分作了设计改造的新型机组，其型号为N600-16，7／537／537-I，采用积木块式设计，并能与300MW机组通用组合，既保留了原西屋公司考核机组的特点，又对机组进行了改进，如采用了可控涡设计，动叶自带围带整圈联结等，使整机的可靠性、安全性和经济性均有了较大提高。由于此型机组在国内尚属首台，所以在安装工艺及质量标准上仍无现成的经验。可循。因此，在低压缸的安装过程中，针对可能发生的问题，进行了反复的试验，测算。发现…     

300MW汽轮机组喷油试验故障分析

某发电厂10号机组于2005年10月投运,是东方汽轮机厂生产的C300/227.6-16.7/0.55/537/ 537型(合缸),亚临界、中间再热、两缸两排汽、采暖抽汽凝汽式汽轮机,采用东方电气自控公司开发的DEH数字电液控制系统,其主要功能包括:自动挂闸、启动前的控制、启动方式、转速控制、负荷     

某发电有限公司1号机凝结水溶氧不合格问题的看法及建议

某发电有限公司1、2号机系哈尔滨汽轮机公司制造的N300-16．67／537／537型亚临界、中间再热、两缸两排汽、单轴、冷凝式汽轮机。1号机组调试期间凝结水溶氧不合格,达800-1000μg／L,2009年3月投产后,仍是如此,电厂做了不少工作,7月成立了攻关小组。     

汽轮发电机组断油烧瓦后的转子轴颈修复

某发电公司的N300-16.7/537/537-8型亚临界双缸两排汽汽轮机组轴振超标导致机组跳闸后,因误操作引起断油轴瓦烧损,轴颈出现裂纹,高、中、低压隔板及叶顶汽封均有较严重的磨损和油系统污染。对此,采取了对转子轴颈去应力回火车削去除裂纹、更换损坏部件、彻底清理油系统等措施,修复后机组振动及瓦温情况良好。     

汽轮机润滑油质降低的原因分析及防范措施

某发电股份公司2台N300-16.7/537/537-3型亚临界中间一次再热双缸双排汽凝汽式汽轮机组,由东方汽轮机厂生产,采用新华公司的数字电液控制系统。机组自1998年投产以来,发生过2次因汽轮机润滑油质降低使轴承进油管堵塞而导致的轴承磨坏事故。这2次事故分别是:(1)2002年6月,某机组     

300MW汽轮机轴端汽封改造后节能效果分析

<正>1改造前存在的问题某发电有限公司1#机组主汽轮机型号为N300-16.7/537/537;结构形式为亚临界、单轴、双缸双排汽、再热凝汽式。自2006年底投产以来,机组的热耗与设计值相比偏高;高、中压部分轴端的蒸汽泄漏较大;低压缸前、后轴端汽封真空泄漏量较大,严重影响了汽轮机的经济运行。两台给水泵汽轮机型号为G3.6-0.78-1,型式:单缸、单流、单轴、冲动式、纯凝汽、新汽内切换。运行过程中存在轴端蒸汽外漏量较大的问题,外漏蒸汽凝结成水后顺着排汽管流到地面。     

东方300MW汽轮发电机组的设计特点

为了满足我国电力负荷日益增长的需要,东方汽轮机厂吸收了数年来引进的国外机组的先进技术,结合我国国情,设计出 N-300-16.7/537/537型汽轮机。该机与国产同容量的机组相比,具有体积小、机组的长度短、热耗低的特点,该机组技术先进还体现在油系统、汽封系统、自动主汽门和调节汽门的布置以及汽轮发电机组基座等方面。1984年,第一机械工业     

防止汽轮机转子大轴弯曲的相关措施

大唐洛阳热电厂5号机组为CN300-16.7/537/537型亚临界、一次中间再热、单轴双缸双排汽、单轴供热式汽轮机。汽轮机本体部分分为高中压缸和低压缸2部分。高中压缸由合金钢铸造,采用双层缸结构,通流部分反向布置。主蒸汽及再热     

505电调速器在我厂给水泵汽轮机上的应用

汉川电厂汽轮机组是上海汽轮机厂引进西屋公司技术,优化设计的产品。该汽轮机型号为N300-16.7/537/537,配三台50％容量的锅炉给水泵,其中两台由变转速式汽轮机(最大功率6000kW,工作转速4000～6000r/min)拖动。给水泵汽轮机为径向钻孔泵式全液压调节系统,但由于设计、制造、安装、运行等诸多因素的影响,使得该调节系统迟缓率大、晃动频繁、部套卡涩,不能满足高品质锅炉给水调节系统的要求。因此,我厂在1991年     

汽动给水泵跳闸原因分析及改进

1系统简介元宝山电厂3号机组为N600-16.7/537/537-I型、亚临界、一次中间再热、凝汽式汽轮机,额定蒸汽流量为1806t/h。机组的给水系统中配置了2台50%容量的汽动给水泵及1台50%容量的电动备用给水泵。汽泵选用80 CHTA/4型、纯凝汽式汽轮机作为驱动装置。如图1所示,其调节保安用油由主机控制液系统供给,润滑油系统用油由     

300MW机组高压调节汽阀阀杆脱落或断裂的故障分析与处理

本文首先对某厂投产的C300/220-16.7/0.3/537/537型机组的主机高压调节汽阀的设计布置及投产后的运行情况进行了介绍,然后重点对高压调节汽阀阀杆断裂、脱落的原因进行了分析,并就故障的处理进行了阐述,最后,就如何防止该型机组主机高压调节汽阀阀杆断裂、脱落进行了探讨。     

单台机组运行无备用汽源机组跳闸热态恢复操作方法

某电厂一期2×300MW机组锅炉为上海锅炉股份有限公司生产的亚临界中间再热自然循环汽包煤粉炉,单炉膛、Ⅱ型布置、四角切圆燃烧、钢球磨煤机贮仓式制粉系统、平衡通风、固态机械排渣,配套N300-16.7/537/537-6型汽轮机.     

300MW机组高压调节汽阀阀杆脱落或断裂的故障分析与处理

本文首先对某厂投产的C300/220-16.7/0.3/537/537型机组的主机高压调节汽阀的设计布置及投产后的运行情况进行了介绍,然后重点对高压调节汽阀阀杆断裂、脱落的原因进行了分析,并就故障的处理进行了阐述,最后,就如何防止该型机组主机高压调节汽阀阀杆断裂、脱落进行了探讨.     

300MW机组运行中振动突增的原因及处理

1概况韶关发电厂10号机组汽轮机为东方汽轮机厂生产的N300-16.7/537/537-4型机组。该机组为亚临界中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机,高中压部分采用合缸结构,低压缸为对称分流式,采用双层缸结构。汽轮机的4个支持轴承均为带球面轴瓦套的椭圆轴承,1,2号轴承为双侧进油,3,4号轴承为单侧进油,机组可实现2种不同的进汽方式,即单阀(全周进汽)和顺阀(部分进汽)。机组自2001年投产以来,运行状况基本稳定,2002年进行过1次检查性大修,在机组进行汽门活动(全行程关闭)试验时,1号轴承轴振出现瞬间增大的现象。2002-03-18T10:39:05,机组负荷295MW,顺阀…     

300MW空冷机组启动阀门切换方式改进

针对引进型NKC300—16．7／537／537型凝沁式空冷机组在启动过程阀门切换出现的问题，进行了切换控制方式的改进，改进后阀门切换过程转速平稳，机组运行稳定。     

300MW供热机组真空低停机故障的分析处理

邢台国泰10号机组(300 MW)采用东方汽轮机厂生产的C300/227.6-16.7/0.55/537/537型(合缸)亚临界、中间再热、两缸两排汽、采暧抽汽凝汽式汽轮机,于2005年10月投运.2006-06-27,10号机组运行中真空较以前有所偏低,在高负荷时不得不启动备用真空泵,保持2台泵运行.当日23:10,真空突然下降,只得减负荷维持运行,检修人员对系统设备进行检查处理但无效,最终机组被迫停运.……     

汽轮机高压调门关不上的原因及处理

某电厂3号机组为国产引进型300MW燃煤机组,采用N300-16.7/537/537-2型亚临界、一次中间再热、单轴双缸双排汽、凝汽式汽轮机。机组调节保安系统由上海汇益液压控制系统工程有限公司生产。该系统能实现挂闸、驱动阀门、超速限制     

西柏坡发电厂^#3,^#4机组的工艺特点

西柏坡电厂#3、#4机组分别于1998年10月4日及1999年7月4日投产。与#1、#2机组比较,　#3、　#4机组在设备的可靠性、机组效率和经济性及其整体布置方面有了明显的进步。本文着重从工艺系统方面介绍#3、#4机组主、辅系统和设备的参数及技术特点。1　主机设备经济性提高　　#3、#4机组机、炉、电三大主机的选型仍和#1、#2机组一样。锅炉为北京巴威公司生产的亚临界自然循环汽包炉,型号为Ｂ＆ＷＢ-1025/18.28-Ｍ型,最大连续出力为1025ｔ/ｈ。汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的亚临界中间再热、单轴双缸双排汽凝汽式汽轮机,型号为Ｎ300-16.7/537/537…     

一起隐性误操作事故分析

1 机组概况 某发电厂1号机组单机容量为300 MW，锅炉为DG1025/18.2-Ⅱ(3)型亚临界中间再热自然循环单炉膛汽包炉，汽轮机为N300-16.7(170)/537/537型亚临界中间再热单轴双缸两排汽凝汽式汽轮机。 热控系统中的机炉协调控制系统(CCS)如图1所示，数据采集系统(DAS)选用美国西屋公司的WDPF-Ⅱ系统；汽轮机电液控制系统(DEH)为东方汽轮机厂配套产品；锅炉燃烧器管理系统为美国FORNEY公司的ECS系列。2 事故经过 1999年10月10日4:00，1号机组有功功率210 MW，投入机炉协调控制CCBF运行方式(以炉跟随为基础的协调系统)，…