动态

不用催化剂,在140℃以下,乳酸和醇反应就能制得光学纯的乳酸酯。例如,两份乳酸,三份乙基己醇和六份环己烷混合,在120℃加热3小时,得到2.2份乳酸乙基己酯。EP 287,426(190ct 1988);C.A.,110,94521在羧酸存在下,以羧酸酐通过氢化反应制备羧酸酯。例如,将5∶1的醋酸和醋酐混合,在60个大气压于250℃使氢气通过装有 Re/Al_2O_3,的还原管,就能得到乙酸乙酯。转化率为100%。     

动态

N-取代甲酰胺N-取代甲酰胺的制法是,在四硼酸钠催化剂存在下,C_3～C_5的羧酸与 C_2～C_(20)的伯胺或仲胺于120～220℃反应来制得。例如,BuCHEtCOOH,Me_2N(CH_2)_3NH_2和Na_2B_4O_7·10H_2O在二甲苯溶剂中,于153～165℃加热6小时得94%的 BuCHEtCONH(CH_2)_3NMe_2。若不用四硼酸钠作催化剂,则产率仅有73%。ED 3,546,022(25 Jan 1987);C.A.,107,175505     

动态

在钯催化剂存在下,氢化四氟乙烯可制得四氟乙烷(CHF_2CHF_2)。例如,在反应管中装入 Pb/C 催化剂,加热至100℃.然后通入 H_2和 CF_2:CF_2,速度为30L/h。收集CHF_2CHF_2。转化率为57.3%,选择性为93.5%。     

动态

还原羧酸制备醛在钒催化剂存在下,用氢还原羧酸(或酯)制备相应的醛。例如,将间苯氧基苯甲酸溶于三甘醇二甲醚(浓度为15%)中,与 V_2O_5催化剂一起加热到375℃,通氢气(速度为660h~(-1))。还原反应后得间苯氧基苯甲醛。转化率为76.2%,选择性为75.9%。如果还原萘酸和壬酸,不仅要用 V_2O_5催化剂,还要用 Al_2O_3,TiO_2或 SnO_2作载体。     

动态

苯乙醇的制备在钯催化剂和碱金属氢氧化物存在下,用氢化乙酰苯(PhAc)制得苯乙醇(PhCH_2MeOH)。产品是生产苯乙烯的中间体。例如,将 PhAc、Pd/C 和 LiOH 混合后放入高压釜中,在150℃通入20 atm 的氢气。氢化反应2h 后得 PhCH_2MeOH。转化率为99%。选择性为96%。如果不加 LiOH,转化率为88%,选择性为27%。JP 01 272540(31 Oct 1989);G.A.,112,157844苯酚和丙酮的生产用含有氟磷酸或氢氟酸的惰性载体为催化剂,使过氧化枯烯(PhCMe_2OOH)分解来生产丙酮(Me_2CO)和苯酚(PhOH)。     

由丙醛和甲醛通过氧化酯化制备甲基丙烯酸甲酯的方法

<正>一种形成甲基丙烯酸甲酯的方法可包括:在包含金属羰基的第一催化剂存在下,使乙烯,一氧化碳和氢气反应;除去包含丙醛的第一反应产物;使所述第一反应产物与甲醛反应;除去包含甲基丙烯醛的第二反应产物;使第二反应产物与氧和甲醇在第     

专利摘登

<正> 芳香族羧酸的生产方法此法包括用C_(2-8)的单羧酸钴盐和铀的溴化物为催化剂,用C_(2-8)的单羧酸为溶剂,用分子氧氧化烷基苯以制造芳香族羧酸,并使氧化反应维持在液相中。例如:采用间歇法,以对二甲苯为原料,以丙酸为溶剂,以Co(OAc)_2·4H_2O和UBr_4·4CH_3CN为催化剂,在110℃下,将O_2通入混合物中进行反应,即可制得TPA。也可以采用连续法生产TPA。 S.African 91 06 623     

动态

1,4-丁炔二醇的催化氢化在钯催化剂存在下,1,4-丁炔二醇氢化为1,4-丁二醇,反应的选择性较高。例如,在装有钯催化剂的反应塔中,加55%的1,4-丁炔二醇水溶液,在2MPa 的氢气压力下,反应温度为60℃,所得产物中含1,4-丁二醇为98.0wt%。反应的加料速度为每小时每公斤催化剂为3kg 1,4-丁炔二醇。DD 274982(10 Jan 1990);C.4.,113,114642     

吐纳麝香的合成

由异丙基氯化镁与丙酮缩合制得的2,3-二甲基-2-丁醇,在浓硫酸催化下,与伞花烃进行环化反应,生成1,1,3,4,4,6-六甲基四氢萘,后者在无水三氯化铝存在下,用乙酰氯酰化,以良好产率得到具有浓郁麝香香气的吐纳麝香。     

钒基催化剂催化氧化1-甲氧基-2-丙醇合成甲氧基丙酮

采用水热法制备混合价态的钒磷氧催化剂,并对其进行x射线衍射仪表征。以H2O2为氧化剂,考察该催化剂对1-甲氧基-2-丙醇催化氧化合成1-甲氧基-2-丙酮的催化活性,通过实验,确定了最佳反应条件:反应温度70℃,反应时间7 h,1-甲氧基-2-丙醇1 m L,催化剂0.1 g,H2O2 15.2 m L时,1-甲氧基-2-丙醇转化率为86.9%,1-甲氧基-2-丙酮选择性为33.2%及收率为20.7%。     

动态

硫醇和硫醚的制备以含有过渡金属阳离子的沸石作催化剂,烯烃与硫化氢(H_2S)反应可同时制得硫醇和硫醚。例如,1∶1克分子比的乙烯-硫化氧混合物,以每分钟40 ml 的速率,通过200℃的由0.1M 硝酸锌处     

专利文献

国内专利文献氧代异佛尔酮的制备方法本发明涉及一种氧代异佛尔酮的制备方法。该方法是在吡啶、2-甲基吡啶、4-甲基吡啶、甲基咪唑、苯胺、二苯胺中的一种或两种有机碱存在下,以离子液体支载乙酰丙酮金属为催化剂,其中β-异佛尔酮与离子液体支载的乙酰丙酮金属催化剂的摩尔比在5000∶1到10∶1,在0℃～80℃的反应温度下使用分子氧或富氧气体,氧化β-异佛尔酮,生成氧代异佛尔酮。反应结束后可通过在5～15mmHg的真空度下和150℃～200℃的温度下精馏使催化剂和反应溶液快速分离的方法回用催化剂;或通过在50℃～80℃的温度下减蒸除去有机碱,然后水洗反应液使催化剂和氧代异佛尔酮分离的方法回用催化剂。催化剂热稳定性好,溶解度高。     

1,2-丙二醇合成丙酮酸及丙酮酸甲酯

在常压下,以1,2-丙二醇为原料,采用两步法合成丙酮酸及丙酮酸甲酯.首先在固定床上以负载银的分子筛为催化剂,空气中的氧为氧化剂,气相氧化1,2-丙二醇合成丙酮醛,丙酮醛与甲醇气相预混合,以NbFeAPSO-5双功能分子筛为催化剂进行氧化酯化反应合成丙酮酸及丙酮酸甲酯.考察了反应温度、氧气与1,2-丙二醇(或丙酮醛)的物质的量比和1,2-丙二醇(或丙酮醛)液空速对反应的影响.结果表明,第一步丙二醇氧化反应制丙酮醛较优的工艺条件为320℃,氧醇物质的量比为1.2,1,2-丙二醇液空速为1.0 mL/(g·h);第二步丙酮醛的氧化酯化反应较优的工艺条件为140℃,甲醇的液空速为1.1 mL/(g·h),氧醛物质的量比为2.2.在此条件下,1,2-丙二醇的转化率可到达67.27%,丙酮醛的选择性为78.61%,丙酮酸和丙酮酸甲酯总的收率可达53.52%.     

动态

2-氯-4-甲苯磺酸的制备本品由4-甲基苯磺酸水溶液与浓盐酸在0～60℃及没有催化剂的情况下进行氯化反应而得。例如,4-甲基苯磺酸与氯在35～40℃反应8小时,得2-氯-4-甲基苯磺酸。产率为88%。纯     

以甘油和工业盐酸为原料合成环氧氯丙烷新工艺

介绍了环氧氯丙烷合成新工艺:在催化剂和添加剂存在下,甘油与工业盐酸反应制得二氯丙醇,然后二氯丙醇与碱反应制得环氧氯丙烷产品。研究了主要因素对工艺的影响。优化条件为:在5#催化剂和添加剂存在下,甘油氯代反应温度为115±2℃,回流比为1∶3;环氧化反应温度为90℃,反应时间为15min。在此条件下总收率(以甘油计)为84.6%,产品含量≥99.5%。     

噻唑-蒙脱土负载催化剂制备1,3-二羟基丙酮

将不同种类的噻唑盐化合物负载于钠基蒙脱土（Na+-MMT）上,制备出一系列噻唑-蒙脱土负载催化剂,将其用于选择性催化甲醛聚糖反应合成1,3-二羟基丙酮。通过FTIR、XRD、SEM对噻唑-蒙脱土催化剂的结构和形态进行了表征。测试了催化剂选择性催化甲醛聚糖反应的活性,考察了反应时间、温度、催化剂种类、催化剂用量等对1,3-二羟基丙酮产率的影响,结果表明：甲醛量30 mmol,噻唑-蒙脱土负载催化剂1.35 g,温度120 ℃,反应时间30 min, 1,3-二羟基丙酮的收率达62.3%。N2和空气氛围对于负载噻唑-蒙脱土催化剂催化甲醛聚糖生成DHA的活性影响不大,催化剂循环使用3次,仍具有良好催化活性。     

动态

本品可在溶剂中,碳酸铵、碳酸钠或碳酸氧盐存在下,于25～50℃由硫代亚胺酸(?)基酯盐与盐酸羟胺反应而得到。例如,乙腈与硫甲醇反应生成的硫代亚胺酸盐与盐酸羟胺和碳酸钠一起,于33℃反应得硫代亚胺酸甲酯。     

乙炔二聚催化剂酸度的测定

一、前言 氯丁二烯中间体乙烯基乙炔,是乙炔在Cu_2Cl_2—NH_4Cl—HCl—H_2O催化剂存在下,进行气一液相二聚反应而得。其催化剂酸度的测定,是控制乙炔二聚反应活性的重要手段。但是,我厂乙炔二聚催化剂的酸度分析,一直沿用苏联五十年代的方法,手     

二价金属过氧化物的安定

<正> 用添加磷酸、聚磷酸或它们的盐使二价金属过氧化物安定。例如:用约含300克Mg(OH)_2的浆液750ml 和含有 H_3PO_415.0克的60%H_2O_2溶液700ml 混合,在30℃下反应制取含有相当于2.8%(重量)P_2O_5和15.1%(重量)有效氧的过氧化镁,其稳定性由于添加 H_3PO_4从71.2%增大至92.1%。     

重构法制备Ni/MgO-Al_2O_3催化剂

采用重构法制备Ni/MgO-Al_2O_3催化剂,利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、低温N_2吸附(BET)、程序升温还原(TPR)对催化剂及其前躯体进行表征,并考察了催化剂组成对丙酮加氢一步法合成甲基异丁基酮(MIBK)的影响。结果表明:采用Ni(NO_3)_2浸渍MgO和Al_2O_3混合氧化物制得的Ni/MgO-A_2O_3催化剂中,Ni组分以NiO形式存在于催化剂表面,能降低催化剂还原温度,当Ni的物质的量分数为5%,Mg与Al物质的量之比为2时,催化活性较好,在反应温度180℃,H_2与丙酮物质的量之比为1,液时空速4.8 mL/(h·g)的条件下,丙酮的转化率为49.5%,MIBK的选择性为69.5%。