皮革黑GN染色性能及染色工艺研究

本文就不含致癌芳香胺的皮革专用染料皮革黑ＧＮ的性能及染色工艺方法进行研究、试验表明，皮革黑ＧＮ对皮革染色，具有很好的渗透性和遮盖性，特别是与进口红色染料配伍可得到色光纯正的黑色。本染料适于猪正面服装革和猪绒面服装革的染色。     

皮革黑LR-N染色工艺的研究

皮革黑 LR- N是无致癌毒性的联苯胺的代用染料 ,通过对比试验 ,研究了其染色性能 ,并找出了用该染料染山羊皮服装革的最佳工艺。     

皮革棕R合成工艺研究

皮革棕Ｒ是制革专用无致癌芳香胺的染料，本文就皮革Ｒ合成工艺条件进行探讨，住房 料适用于正面服装革，绒面服装革、沙发革等浸染染色，染料渗透性好，成革表面色泽均匀，无色差，丰满。     

LD317—2型皮革匀染增深剂的应用

目前我国制革行业由于受到染料质量和染色工艺的限制,皮革染色一直不过关,如黑色革染不黑,彩色革色泽不鲜艳、不饱满。而西北轻工业学院与宝鸡电化厂联合研制的LD317—2型皮革高效匀染增深剂,有效地解决了制革染色方面存在的问题。经我厂以及上海红光制革厂、徐州淮海制革厂等多家革厂使用,证明其效果显著。本文根据我厂的应用情况,就其在染色中的应用作简要介绍。在服装革中的应用(以黑色山羊服装革为例):     

皮革染料固定新概念

在皮革染色中 ,深色 ,尤其是黑色一直起着重要的作用。黑色对鞋面革虽说重要 ,但对于服装革 ,黑色乃是所追求的流行色调。至于汽车革 ,如果没有黑色 ,简直是不可想像。黑色也不尽相同。染色染得越深就越令人满意。染深黑色需用大量的染料 ,这样做虽可制得美观的皮革 ,但加大了固色的难度。大量使用染料则超过了用酸固色的极限 ,因而未固定的染料会残留在革内或革面上。黑色革湿固色试验表明 ,在水洗、耐汗等试验中这种现象经常发生。使用阳离子固色剂对这种现象虽有改变 ,但影响耐擦 ,固色不持久。1　皮革染料的固定皮革染色主要是用酸性染…     

黄牛全粒面服装革染色新工艺研究

以染色效果和染色废水色度为评价标准,对比研究了几种常用的复鞣剂以及染色工艺参数对黄牛服装革染色的影响;提出了一种鼓染和喷染相结合的清洁化染色工艺.并浅述了皮革匀染的技术关键.     

金属络合染料概述

金属络合染料是应用于动物纤维染色的一类染料。其特点是耐晒、耐洗、对湿擦的坚牢度较高。皮革染色一般多采用酸性、碱性和直接性染料。金属络合染料的应用并不普遍。由于对皮革染色坚牢度的要求不断提高,特别是要求服装革能够耐湿擦,手套革     

氯化稀土在绒面革染色中的应用

笔者将成都科技大学皮革工程系研制(四川德阳矿物应用研制厂生产)的氯化稀土应用于绒面革染色中,染出的绒面革色泽鲜艳、饱满,绒头丝光感很强。染色时应用氯化稀土可节约染料30-40％(与不用氯化稀土相比)。氯化稀土应用于绒面革染色中,有利于提高绒面革的质量和降低成本。 1.应用于染彩色革(以紫红色猪反绒服装革为例)     

FD助染剂的研制及应用

前言皮革的染色是皮革工艺中重要的一环,染色效果的好坏对皮革的质量等级有着致关重要的影响,因此,解决染色尤其是染黑色不黑的问题一直是皮革化学工作者研究的重要问题之一。众所周知,目前皮革工业中所采用的染料大多为阴离子染料,而皮革用复鞣剂也以     

壳聚糖季铵盐对皮革染色性能的研究

为了改善皮革的染色性能,将壳聚糖季铵盐用于皮革染色中,探讨了壳聚糖季铵盐整理工艺对染料上染率、革样耐摩擦色牢度、染色废液中染料质量浓度的影响,并与壳聚糖助染效果进行对比。结果表明:壳聚糖季铵盐用于皮革染色可提高染料上染率、革样耐摩擦色牢度,降低废液中染料的质量浓度,当用量为1.6%(omf)时效果最佳。对比不同的加入顺序发现,壳聚糖季铵盐在染色后期使用助染效果好,并且优于壳聚糖。     

山羊服装革染黑增深的研究

通过套染工艺,对4种固色剂进行筛选,确定了染料的最佳用量;并运用电脑测色系统分析试验结果,制定了山羊服装革染黑增深的最佳工艺实施条件。结果表明:在该工艺下所染皮革黑度好,色泽浓厚,耐干湿擦牢度好,成革丰满柔软。     

油鞣革染色方法的研究

本文对采用活性染料染油鞣服装革的方法进行了研究，以提高染料的吸收率和结合率为指标优化出了染色的最佳条件。     

皮革染色的渗透性

皮革染色的渗透性是一项重要的质量指标,特别是服装革、家具革、手套革等要求有优良的渗透性。皮革染色的渗透性除了与原皮的种类及加工鞣制方式有关外,与染料的选用及染色的条件也有很大的关系。下面着重讨论染料及染色条件对皮革染色渗透性的影响。     

牛皮制革实用技术（十二）

染色是制革湿态整理过程中的一道重要工序。通过染色，可以使皮革呈现出各种颜色以满足广大消费者的要求．通过染色，可以为后续涂饰打下色泽基础．因而要求所染色泽与涂饰色泽越接近越好．这就是为什么现代制革提倡“重染轻涂”的原因。一般说来．除了底革．工业用革以及白色革之外，大多数皮革在鞣制后都要进行染色。在皮革染色中，使用最为普遍的染料是直接性染料．酸性染料、金属络合染料，偶尔也用到碱性染料与活性染料。皮革染色常用的方法．主要包括浸染法、刷染法和喷染法．其中以浸染法的应用最为普遍。     

制革染黑色工艺方法

本文介绍了几种染黑色工艺方法,采用这些工艺只需一次染色,操作简便,生产周期短,染料消耗少,染色废液对环境污染程度小,大大降低生产成本,具有明显的经济效益。这些工艺方法不仅对猪皮染黑色,而且对其它种类皮革、染其它颜色也有一定的借鉴作用。     

葡萄籽染料对毛织物的染色性能

葡萄籽植物染料资源丰富,通过研究染色温度、染浴pH值对其染色性能的影响,优化了毛织物的直接染色工艺,测试了牢度和抗紫外性能.结果表明,葡萄籽染料耐热、耐酸稳定性好,但耐碱稳定性差;葡萄籽染料可采用直接染、预媒染和后媒染多种染色工艺对毛织物染色,采用不同的媒染剂和不同的染色方法可得到不同颜色的毛织物.葡萄籽染料在100℃、酸性及弱酸性条件下(染浴pH值3～6)对毛织物的直接染色性好,所染毛织物具有较好的皂洗、摩擦、升华牢度及抗紫外性能.     

影响皮革染色匀染性的因素分析

在皮革染色中经常会发生染色不匀或各批次之间色差的弊病,严重地影响了革制品的质量。因此如何提高皮革染色的均匀性已成为皮革染色的一个重要课题,在一些高档制品如服装革染色中更是如此。本文从染料结构、染色条件等几方面因素加以分析,概述了选择染料,控制染色条件以提高染色匀染性的基础原理,可供皮革染色工作者参考。     

天然虫胶红对皮革的染色性能研究

论文探讨了虫胶红对铬鞣皮革的染色工艺条件,试验结果显示:虫胶红在55℃以上热水或酸性条件下具有较高的溶解性,对酸以及硬水的稳定性都比较高,遇碱变色严重,用于绵羊服装革的染色时,染料的染色提升性较好,在染料用量2.5%、温度55℃、时间50min染色后,成革颜色纯正,摩擦牢度在2～3级,日晒牢度达到5级。     

深色染色锦纶PU非织造仿皮革布的残液再利用

选用Dorolan黑色染料应用于非织造仿皮革布深色染色加工,采用多次吸尽染色法与追加染料连缸染色法,考察染色后残余染液的再利用价值,分析其对非织造仿皮革布浓深色染色残液之再利用的可行性.研究表明,Dorolan Black RB和Dorolan Black MRX染料都有较高的上染吸附率和着色强度,均适合仿皮布的深色染色.通过吸尽染色法,可以提高染料的利用率,Dorolan黑色染料染色仿皮革布的最终上染率均能达95％以上,对仿皮染色样的色牢度和色调影响也很小.通过追加染料连缸染色加工法,所染仿皮革布缸次间染色样的表观颜色深度、色调一致性较好.残液的再利用可降低染料成本和减少废液排放.     

天然红米红对皮革的染色性能研究

本文探讨了红米红对铬鞣皮革的染色工艺条件,试验结果显示:天然红米红在水中溶解性好,对酸及硬水的稳定性都比较高,遇碱变色严重,用于绵羊服装革的染色时,染料的染色提升性较好,在染料用量2.0%、温度55℃、时间60min染色后,成革颜色纯正,摩擦牢度在2-3级,日晒牢度达到3-4级.