基于并行工程的绿色机电产品设计方法研究

并行工程作为产品开发的新模式,把计算机辅助设计、制造、管理和质量保证等有机地集成为一体,实现信息集成、信息共享、过程集成.为改进传统的串行式设计方法,提出机电产品开发中应用并行式绿色设计方法,以缩短产品开发周期,提高质量,降低成本,减少污染,保护环境,开发绿色机电产品.     

论并行工程及其应用实例

文章对并行工程进行了概述，介绍了并行工程的含义，论述了并行工程原理、特点及实施过程，分析了实施并行工程的主要因素，在此基础上给出了并行工程明确的定义。将并行工程基本原理应用于科学仪器共用网络体系结构建立和设计中，说明了并行工程的应用过程和应用技巧。论述了应用并行工程实施科学仪器共用网络建设的特点和设计过程。     

并行工程环境下新产品设计过程的质量保证系统

论述了并行工程环境下产品设计的特点，提出了在新产品的设计过程中贯彻ＩＳＯ９０００标准，进行质量控制的方法。讨论了“新产品设计的质量保证系统”软件的主要功能。     

并行工程及其关键技术的研究

并行工程的实施，对提高企业在世界市场中的竞争能力将起到重要的作用。本文介绍了并行工程的概念，讨论了并行工程的目标、核心和并行工程的实现方法与技术，重点讨论了设计自动化中实施并行工程的关键技术     

现代设计制造中的并行工程技术

并行工程是现代产品开发设计的关键技术之一，实施并行工程有利于提早产品开发的上市时间、提高产品质量、降低生产成本和优化售后服务。介绍了并行工程的含义，论述并行工程的原理、特点，详细论证并行工程的关键技术。     

并行工程及其关键技术研究

并行工程的研究与发展为ＣＩＭＳ提供了良好的实施环境。本文首先探讨了产品开发的传统方法及其不足，并与基于并行工程方法的产品设计作了对比。在讨论闭锁器齿轮副并行设计的基础上，研究了实施并行工程的关键技术：系统设计、系统通信和过程设计。最后对并行工程的发展进行了展望     

并行工程下的面向制造的设计

结合并行工程的思想,对面向制造的设计进行了较详细的分析,指出面向制造的设计与并行工程的关系,提出了并行工程环境下面向制造的设计技术中存在的问题及对策,全面合理地对零件的面向制造的设计进行了评价,从而指导产品设计。     

基于数据融合理论的设计评价模型

设计评价是并行工程实施的最重要内容之一。本文探讨了设计评价的要求和设计评价模型的特征，基于数据融合的思想，建立了设计评价数学模型和面向并行工程的设计评价框架。     

并行工程环境下的质量保证与产品设计

根据并行工程的特点,讨论了并行工程环境下质量保证及其与产品设计的关系。指出在并行工程环境下要提高产品质量,必须从产品设计阶段开始采取措施,提高产品的设计质量。采用质量功能配置（ＱｕａｌｉｔｙＦｕｎｃｔｉｏｎＤｅｐｌｏｙｍｅｎｔ,ＱＦＤ）、质量设计（ＤｅｓｉｇｎＦｏｒＱｕａｌｉｔｙ,ＤＦＤ）、制造设计（ＤｅｓｉｇｎＦｏｒＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ,ＤＦＭ）、装配设计（ＤｅｓｉｇｎＦｏｒＡｓｓｅｍｂｌｙ,ＤＦＡ）和田口（Ｔａｇｕｃｈｉ）方法等以提高产品质量。     

用于并行工程的模糊设计折衷方法

并行工程要求设计人员在产品的设计决策阶段就考虑产品的整个生命周期内的全部问题。本文基于模糊集合原理，提出了一个支持并行工程实践的模糊设计折衷方法。文中给出了实现该方法的主要步骤和数学评判模型。     

Quality assurance —Have we specified it the wrong way round?

There is a considerable drive in both engineering and technology to develop and improve the systems of quality assurance and quality management during the manufacturing process. This drive has led to the development of international (CEN, ISO) and European national standards (BS, ON, DIN, AFNOR) to assist engineers, metrologists and designers in the specification of products to achieve this objective. The main problem with the developments so far is that although they clearly contribute to the quality of products and their components, the quality assured may have little relevance to the function performance of the product.This paper examines as a model the functional quality assurance system that inherently exists within a human being to see if an analogy can be drawn to the differences between the human quality assurance system and what is really required in a manufacturing environment.As a result of this assessment and comparison with the human quality assurance system, proposals are made for a way forward in developing quality assurance protocols for engineering manufacture, an alternative philosophy that may lead to an approach that stems from developing a comprehensive functional specification for both manufactured parts and products. Such a new basis would meet the aims of the quality assurance community and could lead to the provision of more reliable functional product design.     

模块化对并行工程的价值

并行工程被誉为企业赢得竞争的一种有效方法。本文指出,并行工程具有模块化的实质,运用模块化理论指导并行设计和并行管理的实施,有利于提高其质量和效率。     

并行工程环境下工程数据管理

讨论了在并行工程中工程管理的必要性，介绍了工程数据管理模型建立的方法，讨论了有关文件版本演变及文件安全性保证等基本问题，并将工程数据管理模型正确地映射到其计算机模型中去。     

并行制造方法的研究

并行了工程是一种减少开发周期，提高质量，减少费用以提高产品竞争力的有效方法，普遍认为并行工程属于设计领域，但由于制造过程的动态性和市场的多变性，不可能随时修改产品设计方案，因而实施并行工程存在一定的困难。需要将并行方法应用于制造领域。提出并行制造的概念，分析并行制造工艺设计系统的特卢、及体系结构，探讨并行制造实施策略。     

Concurrent design process analysis and optimization for aluminum profile extrusion product development

Owing to intricate interdependency and information feedback among tasks, the concurrent design process probably cannot converge to the correct solution when there are wrong integration and improper interaction between activities. Therefore research on concurrent design process optimization is necessary. In the paper, a novel methodology is proposed to analyze and optimize the concurrent engineering process scientifically. Based on design structure matrix and graph theory, coupled task recognition and design task level plotting are performed for the concurrent design process of aluminum profile extrusion product development. Three factors are used to describe the coupling property of activity, namely sensitivity, complexity and affection factors, which provide the basis to analyze development process quantitatively. And an optimism algorithm is presented to define the initial iteration order of coupled task set. Finally a rational and efficient concurrent design process model is constructed, which can make aluminum profile product development faster, with lower costs and higher quality. The methodology proposed is also applicable to other concurrent engineering fields.     

提高电梯品质保证系统工程探析

简述了影响电梯品质的各种因素,探讨了电梯品质保证系统工程及控制程序要求,并提出了相应的措施和管理方式,对提高电梯品质保证系统工程做了有益的探讨。     

基于模拟反馈的注塑成型并行设计方法研究

:为提高注塑产品开发效率和产品质量 ,本文引入了基于模拟反馈的注塑成型并行设计方法 ,建立起注塑产品设计分析反馈环与注塑模设计分析反馈环 ,有效地集成产品设计、模具设计和数值分析过程。同时采用与神经网络相结合的 CBR模具设计技术和基于 RBR的 CAE分析结果后处理技术 ,构造一个注塑成型设计分析并行系统     

浅谈机械设计标准及制造质量控制

在机械生产行业中,机械设计占据首要位置,是其中关键环节,若没有好的设计方案,那么对于之后机械工作而言会埋下重大安全隐患。对于机械制造来说质量控制也是十分重要的,又可以称之为质量工程,其涵义包括质量管理和质量保证的完整科学方法体系。本文主要通过对机械设计的标准进行明确的分析与阐释,进一步表明了机械设计在机械制造业中的重要意义,此外,还详细的说明了机械制造中的质量控制的原理、方法和技术。     

铸造CAD/CAE系统在并行工程的集成化研究

“并行工程”是以集成的并行方式设计产品及其相关过程。铸造毛坯的设计与制造是保证产品质量的一个关键环节,而且设计结果的正确与否直接关系到下游模块如ＣＡＰＰ、ＣＡＭ等的正确与否。因此把已开发的铸造ＣＡＤ／ＣＡＥ系统成功的集成在并行工程中,并进行了实际应用,取得了明显的效果。     

轻型战场侦察雷达结构总体设计理论及应用思路分析

雷达结构总体设计是雷达产品研制过程中的关键要素之一。系统工程、价值工程、并行工程等理论和方法,给雷达结构总体设计提供了有力的理论指导。事实证明,这些理论和方法的使用可大幅度降低产品研制成本、缩短产品研制周期、提高产品质量。