钛合金化学镀Ni-P合金前处理工艺的研究

研究了浸蚀、浸锌等前处理过程对钛基体渗氢及化学镀Ni-P合金镀层与基体结合力的影响。结果表明,采用混酸浸蚀液,可以有效除去钛合金表面的钝化膜,控制基体中的渗氢量;二次浸锌得到的Ni-P合金镀层结合力较好,镀层均匀、紧密,镍晶粒尺寸较小。     

碳纳米管表面处理对储氢性能的影响

碳纳米管的表面特性决定着与氢之间的相互作用。为获得良好的吸附表面，使用浓硝酸和ＮａＯＨ溶液对碳纳米管进行了表面处理，改善了比表面积和表面活性，从面使氢吸附率达到了５％（室温和１０ＭＰａ的条件下），实验结果稳定。     

600MW水氢氢冷发电机漏氢原因分析及处理

对600MW水氢氢冷发电机漏氢的原因进行了分析，并就漏氢后的处理过程进行了详细的阐述，根据处理过程对今后的发电机检修提出了相应的预防措施。     

几种表面粗糙度测量方法介绍

1 概述 表面粗糙度是指在表面处理过程中钢材表面形成的峰到谷深度的平均值，有时也称为“锚纹”。     

MlNi5-x(CoMnAl)x催化丁腈橡胶双键加氢研究

贮氢合金MlNi5-x(CoMnAl)x通常用作氢电池的电极材料。笔者则对其氢化物作为催化剂和氢源催化丁腈橡胶溶液加氢进行了详细研究：结果表明，对合金的表面处理与否以及表面处理方式部对合金氢化物的催化活性有重要影响，其中不作任何表面处理的合金对丁腈橡胶溶液加氢氢化度为0；而各种不同表面处理方式中以先经6moL／L KOH处理，再用质量分数为1％的KBH4浸泡的合金活性最好。试验还表明以Pd、Pt等金属进行表面修饰，可使合金氢化物催化加氢活性提高。同时研究了表面积对合金催化活性的影响，研究显示，经反复充一放氢或球磨可有效提高合金比表面，催化加氢产物氢化度也随之提高。     

罐状容器表面处理经验两则

1小口钢瓶浸蚀过程中如何防护内部零件材料不受浸蚀产品表面的化学处理很少在组装之后进行,但是有时却不得不反其道而行之,对组装后的产品或半成品进行处理,当然这也是一种经济的选择。溶解乙炔瓶填料填充完后,总装涂漆的前处理过程就     

阴极电泳涂装生产线的涂装工艺

以家用电器壳体阴极电泳涂装生产线为例，介绍了阴极电泳涂装的表面处理、阴极电泳、后冲洗、烘干的工艺流程、工艺参数和特殊要求。     

多层镀镍结合力差问题浅析

镀层结合力差的问题在电镀多层镍中是较为常见的故障。根据生产实践我们大致总结出四种原因：１）基体渗氢在温度升高的使用环境镀层因基体渗氢析出而起泡。基体渗氢大多产生在前处理工序，由于热酸洗除锈、弱酸活化和采用阴极除油时间过长，使渗氢严重。在保证除锈和活化...     

钢材表面处理检查

防腐蚀涂料涂装的基础工作是表面处理,包括结构缺陷修正、除油、打磨、喷射抛丸清理等多种方法。介绍了表面处理过程中质量检查的内容和方法,以及相关的标准规范等。     

表面处理过程中氢脆的产生与预防

介绍了氢脆对金属制件造成的危害,剖析了表面处理过程中氢脆产生的原因,根据长期的生产实践,提出了通过加热、喷丸或振动等方式消除材料应力;采用适当的除油、酸洗工艺及选择合适的表面处理工艺等措施,可以防止和减少氢脆发生。