采用双层自清振动筛简化原煤筛分系统

1概述 　　动力煤选煤厂的原煤筛分系统,通常采用两段筛分工艺:50 mm预先分级和13 mm二次分级.旗山煤矿是一座年产1.5 Mt的大型矿井,选煤厂采用原煤两次分级、筛块煤入洗工艺.原筛分系统的毛煤首先进一台筛孔50 mm的WP-1756振动筛预先分级;大于50 mm的进手选工序,小于50 mm的通过一部B=1 000 mm的刮板运输机分配,进3台筛孔为13 mm的ZKD-1840振动筛二次分级,筛块煤入洗,筛末煤直销.工艺系统复杂,设备多,生产成本高.通过技术改造,采用一台双层自清振动筛,直接实现原煤两次分级,简化了筛分系统,取得了较好经济效益.……     

产品结构调整可行性方案研究

陆矿隶属鹤岗矿业集团,生产能力100万t/a,属1/3焦煤.大陆选煤厂是一座矿井型动力煤选煤厂,其主要工艺流程为:井下原煤经D50mm固定条筛分级,+50mm级检查性手选,块煤破碎后与-50mm级掺合共同进入D20mm或D13mm原煤分级筛,筛上混块入水洗车间,水洗工艺采用了目前主再洗浅槽联合工艺.主洗轻产品经概率分级筛生产出洗中块和洗粒煤.原煤分级筛下末煤与破碎后的中煤及回收的煤泥共同掺合入动力末煤产品仓.     

哈拉沟选煤厂重介浅槽分选机入料下限调整的应用研究

哈拉沟选煤厂平均原煤小时量3000t/h。基本流程为13mm以上块煤经三套浅槽分选,13mm以下末煤进入到末煤系统利用重介质旋流器分选或直接上仓。考虑到块煤系统吨煤成本比末煤低8.12元/t。将块煤入洗下限由13mm调整至6mm,块煤入洗量增加302.62t/h,精煤产率85.51%,提高2.17%;精煤灰分4.61%,降低0.23%;数量效率94.62%,提高4.28%,每年可节省成本约四百万元。     

原煤筛选系统及洗选厂入洗系统技术改造

介绍了翟镇煤矿原煤及洗选厂入洗系统技术改造情况,阐述了提高原煤及块煤煤质、解决洗选厂入洗与原煤装车矛盾的措施及获得的效益。     

利用先进筛分设备优化产品结构的探索与实践

介绍了岱庄选煤厂针对原煤全级入洗、混块煤筛分系统和粗煤泥回收系统存在的问题,调整并优化了产品结构,实现了利用筛分设备达到分级与分选的双重目的.     

依据市场需求 改进生产系统

介绍了龙东矿选煤厂为适应市场的要求和入洗原煤的煤质变化,通过加强煤质管理、改造块煤系统、减少入洗原煤量等措施,对原有生产系统进行了改进,取得了较好的经济效益。     

锦界选煤厂原煤设施改造案例分析

锦界选煤厂原煤仓现阶段缓冲能力只有8 h,为缓解缓冲能力不足导致井下和地面生产组织协调的矛盾,新增一座直径30 m的4号原煤仓,原煤缓冲能力增加2.8万t。新增4号煤仓后,原煤仓可以保持高料位运行,降低了原煤入仓时的落差,可以有效降低块煤破损率,提高了块煤产率,初步估算每年可增加块煤54万t。原煤缓冲能力增加后,选煤厂可以组织生产对产品细分增加产洗小块产品,每年约增加100万t,进一步挖掘产品价值。同时,在3号原煤仓上增加分级设备后将-40 mm末煤供应北元化工和神木化工,+40 mm块煤返回至选煤厂洗选加工作为产品销售,经济效益显著。     

汪家寨选煤厂技术改造流程分析

汪家寨选煤厂为扩大入选能力，从分析入洗原煤的煤质入手，将原煤50～0mm混合跳汰一煤泥浓缩浮选—尾煤压滤回收流程改为块煤重介—末煤跳汰—煤泥浮选流程，从而提高了入洗能力和全厂的数量效率。本文具体介绍了分选工艺流程选择的分析、对比情况。     

曙光煤矿块煤TDS智能干选的可行性分析

结合曙光煤矿实际生产中试验入料200mm~40mm块原煤的性质及其试验分选结果,介绍了TDS智能干选机基本原理、特点及应用领域,从技术及经济效益方面分析煤矿200 mm~40mm块煤预排矸项目,并改造曙光煤矿现有的动筛系统,新增TDS块煤预排矸系统,对200 mm~40mm块煤进行有效分选并回收块原煤,同时新增滚轴筛以提高原煤黏湿情况下的筛分效率。     

攀煤集团巴部(原巴关河选煤厂)原煤准备作业的技改

分析了精煤分公司巴部入洗原煤状况。通过对原有重介系统、新建重介系统排矸(分级入选)与原煤混合入洗利弊的对比，确定了巴关河选煤厂原煤准备作业的技改方案。     

浅谈重介浅槽选煤工艺及应注意问题

神华集团准能公司选煤厂改造后增加洗选二车间。文章介绍新系统的工艺,对浅槽重介生产系统进行分析,提出生产中经常出现的问题和解决方法。     

重介浅槽分选机应用及故障分析

为缓解重介质旋流器、弧形筛、带式输送机、溜槽等磨损严重的压力,屯兰选煤厂采用浅槽分选机对原煤中大块矸石进行分流处理,降低其对重介质旋流器主选设备的冲击。简述了浅槽分选机的基本组成和工作原理,分析了生产过程中的常见故障,介绍了使用情况和应用效果。生产实践证明,浅槽分选效果完全满足洗选工艺需求。     

重介浅槽分选机在选煤厂的应用

针对选煤厂重介浅槽分选机存在的控制指令时延较长、分选效率不高的问题,将配置有智能控制系统的重介浅槽分选机应用于长春兴选煤厂,并对使用效果进行分析。在分析长春兴选煤厂重介浅槽分选工艺流程、选煤参数以及智能控制系统的基础上,对其实际应用效果进行分析,从精煤产出率、精煤灰分以及经济效益等方面与原有重介浅槽分选技术以及传统跳汰机选煤技术进行比较,比较结果表明,基于智能控制的重介浅槽分选机在精煤产出率、精煤灰分、吨煤利润等方面表现突出,具有实际使用价值和推广意义。     

重介浅槽在斜沟煤矿选煤厂的应用

重介浅槽作为块煤分选设备,其结构简单、处理量大。介绍了重介浅槽的工作原理及特点,结合实际应用,分析了该设备使用中出现的问题,并提出了具体措施。     

DMB8013重介浅槽在斜沟煤矿选煤厂的应用

介绍了斜沟煤矿选煤厂的基本情况和选煤工艺,阐述了重介浅槽的结构和工作原理,通过单机检查试验和生产实践表明,DMB8013重介浅槽分选在斜沟煤矿选煤厂应用效果良好。     

矿用卡槽支架的模具设计

卡槽支架是煤矿电气元件支架类零件,目前衡量制造水平高低的重要标志体现在模具生产技术水平上,模具生产制件具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。以煤矿常见零件为例,说明该模具的设计过程。     

中部槽焊接变形的控制

针对中部槽生产过程中经常出现的焊接变形,通过对中部槽结构特点和焊接变形的产生原因进行分析,归纳出中部槽焊接变形的种类,提出预防、控制中部槽焊接变形的工艺措施及变形后的矫正措施,为生产提供依据。     

切割槽爆破工艺的优化

针对无底柱分段崩落法中切割槽爆破时的不同爆破方法的对比,提出新式切割槽爆破方法,实践表明,其效果良好.     

薄煤层顺槽转载机的研究

简要介绍了薄煤层顺槽转载机目前存在的主要问题,分析其产生的原因,通过对一种新型薄煤层顺槽转载机的研究,为解决薄煤层顺槽转载机传动装置检修困难和转载机高度难以降低的问题提供新思路,对薄煤层顺槽转载机设计具有指导意义。