催化裂化装置回炼油泵机械密封技术改造探讨

介绍了催化裂化装置回炼油泵机械密封改用最先进的YH604结构形式,通过改造前后的情况对比,说明改造解决了密封泄漏和生产安全问题,为同类装置热油泵改造提供参考。通过对机械密封冲洗形式的改造,提高机械密封使用效果和泵的使用寿命,保证装置平稳运行生产,节省了装置生产成本,还减少了对环境的影响。     

干气密封在高危机泵上的应用

介绍了中国石油辽河石化分公司气分装置区液态烃泵原有密封形式(机械密封)的泄漏情况,并对其频繁失效的原因进行了分析。详细阐述了改造后密封形式(串联式干气密封)的工作原理和特点,指出串联式干气密封安装和运行时的注意事项。根据其在气分装置区液态烃泵上的应用情况,对应用前后机泵密封的实际效果进行了对比。     

筒袋泵集装式机械密封装配工艺研究

机械密封是筒袋泵密封重要的部件,它对筒袋泵及整套装置甚至对整个生产过程的安全性都有很大的影响,日照港油品码头有限公司仓三分公司丙烯、碳四装车筒袋泵采用的集装式机械密封,集装式机械密封的可靠性对仓三分公司球罐区安全生产作业有着重要的意义。以筒袋泵的集装式机械密封结构形式为切入点,研究了集装式机械密封的装配工艺。     

炼油装置中几种典型泵用机械密封及系统选型分析

结合设计经验以及对API 682标准的研究,对泵用机械密封的选型要点进行了分析,主要包括密封类型、密封形式、布置方式、冲洗方案等。进而对炼油装置中的高温热油泵、高温热水泵以及强酸强碱泵机械密封及辅助系统的选型提出了合理化建议,对API 682中的PLAN53B和PLAN23进行了改进,使之更好地为机械密封服务,有利于机械密封长期稳定运行。     

反应器进料泵机械密封失效分析及改进

通过对聚乙烯装置反应器进料泵机械密封失效过程的讲述,对失效的原因进行了分析.结合反应器进料泵的工作条件,根据机械密封和干气密封的自身特点,提出对反应器进料泵机械密封的改进措施,为今后装置的稳定生产奠定了基础.     

芳烃装置关键机泵及机械密封的应用

为提高芳烃装置机泵及机械密封运行的可靠性和使用寿命，改善机泵机械密封的使用条件，文章介绍了150万t/a吸附法、200万t/a结晶法两种工艺芳烃装置关键机泵及其机械密封的选型原则，并对机械密封改干气密封进行分析，对应用中如何保证芳烃装置关键机泵及机封运行可靠性的关键技术问题提出建议。     

150AYR150×2B流程泵正冲洗装置改造

150AYR150×2B流程泵的正冲洗装置是:冲洗管引自泵出口介质,流向密封腔,在密封腔内完成、冲洗、润滑、冷却、净化等功能,适合输送不含固体颗粒的介质,不能适应稠油末站的原油输送,经过改造机械密封安装形式和加装了冲洗管过滤装置以后,有效的提高了机械密封的使用寿命。     

泵用机械密封失效原因分析与预防措施

介绍了泵用机械密封的原理及结构,对化工装置用泵的机械密封失效原因进行了分析,提出了防止机械密封失效的措施。     

石油炼厂常见泵用机械密封的设计改进与应用

通过对石油炼制装置常见泵用机械密封的实际应用和理论分析,提出了机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能及其泵的零部件提供的运行条件有关,且与泵用机械密封的设计及根据机泵运行环境变化而不断改进有着重要的关系,因此要提高机械密封的使用寿命减少故障率就必须及时对泵用机械密封的材质、型号等进行设计改进。针对公司常减压装置及辅助系统的各类泵用机械密封使用中出现的问题,提出几点改进建议,其中有一些是经过实践检验而得出的经验。     

高危介质泵机械密封及密封冲洗方案的改造

针对炼油厂催化裂化装置分馏塔底循环油浆泵的机械密封寿命短、泄漏频繁、检修率高的问题。文章分析了导致油浆泵机械密封泄漏的原因,分别对油浆泵机械密封的选型、机械密封冲洗方案进行了改造,改造后延长了机械密封的使用寿命,达到了长周期运行。     

顺丁橡胶成品装置碳六油泵密封泄漏问题分析与措施

文章针对顺丁橡胶生产的工艺特点,分析研究成品装置碳六油泵的密封泄漏情况及原因,并通过改变该生产单元工艺控制方式,对机械密封的部分零部件进行升级改造,从而解决了该泵机械密封的泄漏问题,消除了安全隐患。     

无注水机械密封在串联渣浆泵中的应用

介绍了烧成车间串联渣浆泵二级泵的机械密封,该密封一旦泄漏,就会造成停窑,影响生产。为此,重点对串联泵机械密封进行攻关,并达到了装置正常生产的要求。     

低温甲醇洗冷态泵机封防冻装置简介

针对低温甲醇洗冷态泵机封、泵轴容易结冰,造成抱轴,不能备用,影响生产的问题,设计一种冷态泵机封防冻装置,实现机泵设备防冻及正常备用。     

动力站HPK-Y型热水循环泵应用分析

分析动力站HPK-Y型热水循环泵的应用情况。针对水泵最常见的机械密封泄漏和汽蚀问题,重点从端面比压和摩擦副材料分析,提出热水泵弹簧材料选择硬化高镍不锈钢1Cr18Ni12Mo2Ti代替原碳素弹簧钢65Mn或60Si2Mn及摩擦副采用1Cr13堆焊钴铬钨硬质合金与碳化硅配对的解决办法;从水泵汽蚀条件分析水泵运行特性,并通过实例分析,提出及时检查更换硫化罐嘴子垫和检修硫化管路,同时在过热水硫化循环回水管路上加装自动调压装置的解决措施。对HPK-Y型热水泵生产使用具有实际指导意义。     

尿素熔融泵轴封泄漏原因分析与改造

尿素熔融泵在使用过程中,机械密封经常泄漏,频繁检修严重影响了尿素产品的质量及生产稳定,对该泵轴封故障的原因进行分析并改造,采用与输送介质相适应的密封性能良好的机械密封,较完满的解决了轴封泄漏问题。     

干气密封在高黏度重质油离心泵上的应用

急冷油循环泵的机械密封频繁泄漏是困扰乙烯生产的老难题。为了解决泄漏问题，分析了泄漏的原因，详细地介绍了干气密封的应用实例。     

热媒主泵机械密封失效及改进

从机械密封的运行和安装2个方面分析了热媒主泵机封泄漏的原因。通过对轴套的改造,水质的改进,维修安装的严格要求,精心地操作,机泵的使用周期延长,节约了检修费用,保障聚酯装置和短纤前纺的高负荷生产。     

酯化釜设备故障时的工艺控制

介绍了酯化釜设备故障情况,如酯化釜液位计故障,酯化反应泵机封EG内漏及对生产的影响。指出了在故障情况下稳定生产的对策,包括利用相关工艺点变化间接控制酯化二室液位及酯化机封泄露时羧基的控制。     

焦化原料泵机封失效分析及改进

惠州炼油焦化装置螺杆原料泵机械密封在使用过程中出现频繁泄漏。使用寿命非常短,严重影响装置的平稳生产。为彻底解决此问题,文章通过对机械密封泄漏原因进行分析并提出了改进方案,彻底解决泄漏问题。     

丙烯用泵故障分析及措施

丙烯泵在运行过程中,多次发生机械密封泄漏故障。分析丙烯泵泄漏的主要原因,并根据丙烯泵的实际特点,选用了串联机械密封结构。介绍轻烃泵串联机械密封的使用及特点,从摩擦副材质及密封结构等方面对该泵机械密封进行了有效的、合理的改进。2008年2月份改造后,该泵连续运行至今未发生泄漏故障。通过对丙烯泵机械密封的改造及应用,不仅解决了影响装置稳定运行的重大安全隐患,而且还产生了较大的经济效益。