基于网络的数控机床DNC系统运用实例

<正>引言随着计算机技术、通讯技术、数控技术和网络技术的快速发展,以及CAD/CAM和数控机床的普及应用,我公司引进了一定数量的CAD/CAM软件、几百台数控机床。如何充分、高效的运用制造资源,如何实现数控     

基于网络化制造的CAD/CAM实现技术

将数控机床作为研究对象 ,探讨数控加工中CAD/CAM在网络制造环境下的实现技术。阐述网络化制造组样企业的分层结构 ,提出网络化数控加工的基础框架 ,介绍CAD/CAM的网络化实现实例     

基于新代系统的五轴加工中心UG后处理探究

目前,制造业正朝着数字化、智能化方向发展,数控加工是制造业的典型代表,通过CAD/CAM软件生成NC代码自动控制完成零件加工。但数控机床种类繁多,CAD/CAM软件中后处理器生成的NC代码不能为所有数控机床所识别,因此需要根据机床结构、性能要求,制作专门的后处理器。     

基于Delcam在机检测技术的航空航天产品数控加工技术

随着现代数控技术的发展,数控机床的普及程度得到快速提高。作为在数控制造技术应用方面的排头兵,经过20多年的快速积累,航空航天企业已从过去购买CAD/CAM软件不以为用,到现在真正把CAD/CAM技术作为不可或缺的重要技术使用,这也足以反映出其＂超前技术储备战略＂的必要性。假设如果没有过去决策层引进价格不菲的CAD/CAM系统,也决不会有航空航天CAD/CAM技术应用的今天。     

机械工业新书推介

<正>《模具CAD/CAM技术实训》本书由清华大学出版社出版,全面系统地介绍了模具数控加工的基本方法、数控机床的工作原理、数控编程方法及应用等。全书共六章。主要内容包括:模具CAD/CAM技术概况、模具CAD/CAM常用软件简介、模具CAD技术、模具CAM技术、模具电火花加工技术和模具CAD/CAM加工综合实例。本书以Pro/E野火版4.0和Mastercam9.1为模具设计和编程的加工软件平台,使用实际模具生产中的典型实例贯穿从模具设计到数控加工的全过程。市场     

变椭圆零件的加工方法

对于在配置西门子数控系统的机床上加工具有比较复杂的轮廓轨迹的零件来说,现在一般的做法是在计算机上利用CAD/CAM软件,首先用CAD作出零件的立体模型,接着用CAM进行后处理,在计算机中先生成适合数控机床的NC程序,然后利用数控机床的DNC功能,让计算机中的NC程序直接控制数控机床各坐标轴的运动来完成加工.     

基于微机的CAD/CAM软件系统的选择

介绍了市场上常见的基于微机的CAD/CAM软件包的功能和特点,并提出了选择原则和方法。选择合适的基于微机的CAD/CAM软件,将微机与CNC机床组成面向车间的系统,将大大提高设计效率和质量,能充分发挥数控机床的优越性。     

绞龙螺杆数控加工分析

通过建立非均匀螺杆螺旋线的数学模型 ,采用CAD/CAM软件 ,解决用数控机床加工该零件的技术问题。     

数控机床产品的异地CAD/CAM系统研究

分析了网络环境下数控机床产品设计与制造的特点，建立了数控机床产品的异地CAD/CAM系统的总体框架，提出了其实现数字化设计与制造的关键技术。     

基于CAD/CAM的机械数控集成系统研究与应用

数控机床是机械制造加工行业的基础设备。随着计算机辅助设计与制造技术在数控机床的应用和改进升级其控制系统,基于CAD/CAM的机械数控集成系统日益成熟,对机械制造加工的精度、柔性、效率、质量等有显著提升。因此,研究分析基于CAD/CAM的机械数控集成系统的软硬件设计和应用,以期展现出数控集成系统的智能化、现代化和自动化应用优势,提高机械制造加工的产品质量。     

自动换刀装置用圆柱分度凸轮CAD/CAM技术的研究

为设计制造自动换刀装置用圆柱分度凸轮,提出了基于通用数控机床的圆柱分度凸轮CAD/CAM的方法。该方法利用包络曲面的共轭原理,分析获取圆柱分度凸轮工作轮廓数据的方法;开发了圆柱分度凸轮工作轮廓数据计算软件。利用通用的CAD/CAM软件,构建出圆柱分度凸轮的模型,产生了圆柱分度凸轮的粗加工、半精加工和精加工的刀路,并利用通用的五轴联动加工机床对圆柱分度凸轮进行了仿真加工,证实了利用通用的CAD、CAM软件及数控机床设计加工圆柱分度凸轮的方法是可行的、高效的。     

中国CAM市场厚积薄发——访Missler中国区首席代表刘传泽

“目前数控机床的原始积累已经基本结束,数控设备也在向着技术全面性发展,基本的条件具备了,下一步就是怎么把这些数控机床使用好,能制造出更加复杂、更加先进的产品来,这就需要软件和综合技术的支撑。“Missler Software是全球领先的CAD、CAM和ERP系统集成商,著名的CAD/CAM软件供应商,在塑料模具、级进     

基于串行通讯接口的DNC加工数据的可靠性传输

通过对串行接口技术的应用研究,将CAD/CAM软件产生的加工程序安全可靠地传输到数控机床,实现PC与CNC之间的DNC传输.     

CAD/CAM一体化的应用

阐述了在工业生产中CAD／CAM系统的功能和应用,以一具体零件运用CAD／CAM一体化技术在数控机床上的加工过程,说明其在产品设计制造中的作用和优势。     

金工实习中数控车床对刀方法研究

数控车床教学过程中,虽然学生了解CAD/CAM数控编程技术,但是在实际操作过程中,CAD/CAM与数控机床相结合的形式增大了加工难度,难免会出现零件加工后尺寸精度不合格、刀具碰撞等问题。对刀是解决加工精度问题的首要操作及核心技术,而对刀的准确性直接影响加工产品的质量。本文针对金工实习系统分析数控车床对刀原理、方法,结论表明,所述方法能有效解决学生金工实习过程中的对刀难点,提高学生实践中的动手操作能力。     

南京高腾数控XJK0820精密轻便型数控铣床

南京高腾数控技术有限公司系专业从事数控系统与数控机床研究、开发和生产的高新技术企业。该公司以南京航空航天大学丰富的教学经验和强大的科研实力为依托,致力于CAD／CAM／CNC一体化数控机床控制系统、数控教学仿真软件、先进制造技术、数控网络实验室以及工业现场专用数控机床控制系统的研发与生产。     

数控机床集群控制系统研究与示范应用

由北京机床研究所承担的“数控机床集群控制系统研究与示范应用”课题引入设备可重构分组概念，在原有基础上开发了数控机床集群可重构网络通讯系统、刀具管理系统、可重构制造系统控制系统、数控机床DNC监控系统。通过四套系统与CAD／CAM／CAPP系统的集成就构成了车间全面的信息集成管理系统，形成一个包含数控机床DNC、CAD／CAM编程、刀具管理和生产管理等功能的准柔性制造系统。     

叶轮造型与加工支撑软件的选择及技术特性

三元整体叶轮叶片形状复杂,制造需采用CAD/CAM技术,以三维造型与编程软件编程,应用五坐标数控机床加工实现。对国内常用的典型三维CAD/CAM软件的建模特点和CAM性能进行了分析与比较。按照叶轮造型与加工对支撑软件的技术要求,指出适合于叶轮造型的CAD系统软件应以Pro/E和UG两种软件为主。在CAM方面,通用型CAM系统,可选用PowerMILL软件。如果条件允许,可选择专用叶轮加工软件NRECMAX-PAC或带叶轮模块的HyperMILL软件。几种软件混合使用,充分利用不同软件各自的优势,在实际应用中会取得很好的效果。     

数控编程技术的新发展

在第二届中国国际机床展览会上可以看出,数控机床和数控系统有了长足的进步,数控编程技术作为数控技术中的一项重要共性技术,受到数控机床厂商和最终用户的重视。本届展览会上有6件数控编程技术产品参展,其中国外厂商两家,日本发那科(FANUC)公司的FANUC　MODEL　E,美国安利来电子 (ANLINAM公司的CLEARCUT CAD/CAM系统;我国自己开发的产品有我校的HFAPT2车削数控自动编程系统,北京机床研究所的车削中心 CAD/CAM系统,清华大学的QHCAM-APT多坐标数控自动编程系统和北京航空航天大学的GAPS-2D型数控机床编程机。这些产…     

《数控机床铣削加工宏程及应用实例》

本书作者是在广州较早使用数控机床及应用CAD／CAM软件的第一代人。长期耕耘于CAD／CAM领域，尤其在CNC数控加工方面从业多年，对模具和其他机械零件的制造工艺具有丰富的实际经验。