ObjectARX、MFC在CAD/CAM软件开发中的应用

结合曲面加工的CAD/CAM软件开发工作,介绍了CAD二次开发工具ObjectARX与MFC在CAD/CAM软件开发中的应用方法。利用该工具设计出的程序界面友好,数学运算功能强大,程序运行效率高,适于曲面加工软件的开发。     

优质高效加工空间曲面的方法——线框刀路

探讨了Master CAM软件中能生成数种特殊曲面加工刀具路径的方法——线架加工法,并对其功能和应用作了初步探索,希望能为学习其他CAD/CAM软件曲面加工方式提供借鉴。     

平面槽形凸轮零件的数控加工

平面槽形凸轮零件工艺分析,制定最佳切削加工工艺,借助于CAXA软件的CAD／CAM功能,生成零件刀具路径,完成零件的模拟仿真加工。实现零件加工的CAD／CAM一体化。     

刀具切削范围在模具制造中的应用

1引言 刀具切削范围（Tool Containment）是CAD／CAM软件MasterCAM在曲面加工中控制刀具加工范围的一种工艺手段，采用一条封闭串联曲线来定义切削范围，刀具中心可以在封闭串联曲线的内部、外部或只在封闭串联曲线上进行的切削加工。     

非线性空间曲面数控制造技术工艺研究

讨论了非线性空间曲面的CAD/CAM技术问题。通过典型非线性空间曲面零件加工工艺的分析,确定非线性空间曲面零件的加工工艺方案。利用U G软件创新使用组合建模法实现了非线性空间曲面的建模与编程,解决了非线性空间曲面CAD/CAM过程中的表面光洁度、工装等关键技术问题,利用UG后置处理的NC代码,在数控铣床上成功地加工出了合格的零件,并最终成功应用于企业,提高了产品加工精度,缩短了生产周期,取得良好的效果。     

曲面模板的数字化设计与制造

基于CAD/CAM软件(Pro/ENGINEER Wildfire版)和数控加工仿真软件VERICUT,介绍了曲面模板的数字化设计与制造方法,比较了模板数控加工方案,结合加工精度的分析,兼顾效率的考虑,模板采用三轴数控机床加工完全可行.     

CAD/CAM软件在集流管加工中的灵活应用

介绍具有复杂曲面且精度和表面粗糙度要求较高的集流管的加工方案设计.为了既经济又达到必须的精度,综合利用国内外两种CAD/CAM软件优势的方案,克服了模拟型数控系统的缺点,达到了加工目的.     

复杂曲面天线的CAD/CAM一体化技术应用

随着CAD／CAM技术的快速发展，对于具有复杂曲面的产品，其设计制造方法也随之相应发生变化。本文介绍了借助大型CAD／CAM软件（Pro／ENGlNEER Wildfire版）和数控加工机床，在复杂曲面反射面天线制造中，运用曲线拟合、曲面构造、三维造型、数控编程、数控加工仿真，生产出高质量的产品。     

基于Master CAM及MATLAB6.5环境下靴形曲面的CAD/CAM优化设计

详细阐述了在Master CAM及MATLAB6．5环境下靴形曲面的CAD／CAM优化设计过程。利用MasterCAM软件的曲线融合功能按曲面表面受力从小到大的规律设计曲面的导线，通过曲面造型功能完成靴形曲面的设计。充分应用Master CAM软件的CAM功能实现加工曲面的刀路优化设计。并利用MATLAB6．5软件建立同类型曲线的数学模型，完成了同类型曲面的优化设计。     

基于UG逆向工程对涡轮的计算机辅助加工

为提高涡轮曲面数控加工的工件成型质量，基于UG／CAD／CAM软件集成环境，对逆向工程申重构出的涡轮曲面CAD模型进行数控加工编程的方法和原则进行了讨论，提出对涡轮的数控编程加工方法并在粗加工与精加工中获得较高的成型质量和加工效率。     

高速铣削的加工参数表的制定

高速铣削加工的成功实施需要数控机床、CAD／CAM软件等软硬件及编程员专业素质的互相配合。编程员使用CAD／CAM软件编程时,要根据高速铣削的高速切削、快速进给、薄切层等特点确定各项参数。文章主要讨论用MASTERCAM9．1编程进行曲面高速铣削加工时,确定加工参数表中加工方式、刀具参数、加工参数等重要参数的方法。     

2×3次NURBS旋转曲面造型与数控加工仿真

基于NURBS曲面造型理论,利用CAD软件建立了NURBS曲面模型和2×3次NURBS旋转曲面模型。将曲面模型成功导入CAM软件中,进行数控加工过程仿真,生成刀具路径和NC代码。提出了根据理论刀具路径和曲率图来合理选择刀具尺寸的方法;探究了刀具路径对加工曲面精度的影响。结果表明,融入加工曲面几何信息的刀具路径,能够获得更优的加工效果。     

CAXA实现模具曲面造型和三轴加工

在进行具有复杂曲面的模具设计中,采用曲面造型的方法较实体造型既简单又快捷,而且占用计算机资源少,整个设计速度将会大大提高。模具的设计和数控加工程序的生成,必须以CAD／CAM一体化软件为工作平台。下面介绍以CAXA制造工程师2004为设计和制造平台,去完成一个玩具小汽车上凸摸的设计和数控加工程序的自动生成,并将程序传到数控铣床进行加工。     

利用UG软件实现数控加工中心一体化加工

通过对UG软件的学习和逐步掌握,应用UG NX 2.0软件的建模和加工模块,针对典型零件进行CAD/CAM零件的建模和加工,完成零件CAD建模→零件CAM加工设计和仿真→机床后置处理转换→生成数控程序→数控加工过程。探索UG软件实施生产加工的可行性,提高生产加工能力。     

基于CAXA的零件数控加工编程

CAXA是在当今数控领域和机械加工及模具设计制造过程中,已广泛的使用CAD／CAM软件,是当今比较热门的一种CAD／CAM软件。运用此软件,可以代替手工编程繁琐的计算,减少程序的错误,缩短编程时间,提高工作效率和编程质量,有效的保证了零件的加工精度。运用该软件还可以模拟加工过程,对比加工质量,并检查刀具是过切或干涉,且能自动生成数控代码,可直接用于数控加工中。     

实体造型生成曲面的数控加工进退刀方法探讨

随着数控技术的发展,CAD/CAM软件的发展也越来越快,其发展不仅使工件的曲面造型越来越方便,而且从根本上改变了工件造型的方法,即利用实体造型方法。很多CAD或CAD/CAM软件如:Pro/E、UG、CAXA等都具有实体造型功能,都有可通用的接口进行数据转换,工件在某一软件中进行的实体造型,可以在其他CAD/CAM软件中读取,进行数控程序的生成。由于实体造型极大的方便性、灵活性、快捷性,因此得到了广泛的应用。然而,工件由实体造型方法生成的曲面,是已经修整好了的曲面(即“裁剪曲面”),没有多余的覆盖面(曲面边界外的延伸面)。在数控加工中往     

MasterCAM软件在车削数控加工中的应用

MasterCAM是数控领域广泛使用的CAD／CAM软件。通过1个例子介绍了Master—CAM在车削数控加工中的应用，从零件轮廓图定义毛坯，设置刀具路径和各种加工参数，到刀具路径模拟和仿真加工，最后生成实用有效的数控程序。运用该软件，可避免繁琐的手工编程，提高加工效率，并保证零件的加工精度。     

基于CAXA2008复杂轮廓的加工分析

CAXA2008是国产核心的先进CAD/CAM软件。它不仅是一款高效易学,具有很好工艺性的数控加工编程软件,而且还是一套Windows原创风格,全中文三维造型与曲面实体完美结合的CAD/CAM一体化软件。     

浅析CAD/CAM技术在曲线轮廓加工中应用

本文通过对复杂轮廓曲线的曲线拟合,通过数学处理方法,得出曲线的拟合方程,并根据实际情况,选择不同的曲线方程进行拟合,比较其拟合结果,选择最佳的方程。CAD/CAM软件能够根据需要选择不同的处理方式,生成曲面后能够利用自身的CAM功能生成加工程序。     

AutoCAD、Pro／E和MasterCAM三种图形文件转换的探索

工业设计与模具制造领域中借助CAD／CAM软件以提高加工精度和生产效率。AutoCAD、Pro／E和Master-CAM是目前应用较为广泛的CAD／CAM软件，但这三种软件各有优劣，因此任一种软件都无法单独满足提高加工精度和生产效率的要求，只有取长补短才能达到最好的效果。