NC 机床评价子系统中机床稳定性评价结构及实现

对ＮＣ机床评价系统的主要模块一稳定性评价模块的实现方法和结构以及稳定性评价模块中的支撑面构造、几何稳定性及视觉稳定性三个分模块的实现方法进行了研究。对工业设计美学原则“均衡与稳定”作了定量化处理,并将模糊数学引入到评价中,对机床的稳定性给出模糊评价结论。     

NC 机床 CAID 评价系统中人-机工程评价方法及实现

对ＮＣ机床评价系统的主要模块——人机工程学规则评价模块的实现方法和结构进行了分析研究。针对ＮＣ机床工业设计中与人直接发生关系的机床零部件按人机工程学规则作了定量化处理，并将模糊数学引入到评价中，对机床的宜人性给出模糊评价结论。     

机床

非数控蕾通机床市场需求将大幅度减少 中国机床工具工业协会总干事长吴柏林说，机床产品市场需求结构很快就会出现重大变化。中高档数控机床的比例会大幅增加，经济型数控机床的比例不会有太大变化，而非数控的普通机床的需求将会大幅度减少。”肯定会出现这种情况，因为趋势已经看出来了。”吴柏林说。     

基于实例推理的机床模块概念设计系统

介绍了基于实例推理的数控加工中心模块概念设计系统 ,提出了按照模块实例分类和实例参数来描述模块实例的方法 ,论述了数控加工中心机床模块实例的分级描述、编码方案和评价方法。实践表明 ,基于实例推理是一种进行产品系列化再设计的有效推理方法。     

基于改进质量功能展开的产品可持续设计模块重要度判定

为实现产品的可持续设计,使企业在竞争市场中占据有利地位,提出了基于改进质量功能展开(Q FD)的产品可持续设计模块重要度判定方法.针对需求评价环境的不确定性和用户的偏好表达,利用混合信息表征Q FD中的用户需求评价,考虑到语言术语更符合专家在模糊情境下的表达习惯,利用犹豫模糊语言集表征Q FD中需求和模块的关联关系;构建均衡接近模型,获得具有高认同度的用户层面的需求重要度,联合期望关联和偏差最大化构建模型,获得具有高区分度的专家层面的需求重要度,设置调节参数,确定需求最终重要度;考虑到专家的有限理性行为以及传统判定方法易造成决策补偿性问题,将前景理论和复杂比例评价方法相结合确定模块重要度,以实例验证了所提方法的有效性.     

超精密机床主轴回转误差在线测试与评价技术

为了实现对超精密机床主轴回转误差的在线测试与评价,建立了纳米级在线测试与评价系统。对该系统所采用的测试仪器、干扰抑制、数据处理与指标评价方法进行研究。首先,在某台超精密切削机床上搭建了由5个电容传感器组成的5通道测试模块。接着,以多通道高速数据采集模块实现多通道位移数据模拟量的高速采集。然后,对采集的信号进行必要的干扰信号分离。最后,将5通道位移数据转换为易于理解的轴向误差和径向误差数据,并按照同步误差和异步误差进行分离。测试结果表明:该机床主轴工作转速下的径向同步误差为405 nm,径向异步误差为66 nm;轴向同步误差为59 nm,轴向异步误差为54 nm。能够实现超精密机床主轴回转误差的纳米级在线测试,对于超精密光学加工表面的误差溯源和机床主轴性能分析具有重要意义。     

面向柔性生产线机床模块选择决策支持系统

针对柔性生产线快速响应技术中的机床模块选择,提出了便于计算机处理于规则推理机制的机床模块选择专家系统模型及其综合评价决策方法。由于不精确推理算法和层次分析法的引入,简化了多因素影响的复杂性,从而使决策过程快速而准确。     

NC 机床评价系统中机床人机工程多级模糊评价方法研究

针对ＮＣ机床工业设计中与人直接发生关系的机床零部件按人机工程学规则作了模糊量化处理，并将模糊数学引入对典型数控机床计算机辅助工业设计系统的评价子系统中，提出了多级模糊评价方法及建立其数学模型。     

机床人机界面布局评价方法

本研究的目的在于构建数控机床界面布局合理性评价方法，界面设计合理性评价需要从主观和客观的角度进行分析，为了更好的实现对机床界面布局的评价研究，客观角度本文选择根据视觉认识理论与机床界面布局关系进行评价，主观角度本文选择层次分析法进行分析。其次简要分析了这些评价标准的可用性。研究为后续机床人机界面布局设计提供参考，提升机床使用者的用户体验。     

比例电磁铁推拉储能式PWM功放电路

针对传统脉冲宽度调制(Pulse Width Modulation,PWM)功放电路难以满足大功率高频响比例电磁铁线圈快速充放电要求的问题,提出一种基于推拉储能原理的PWM功放电路。在比例电磁铁功放电路中设置储能模块,当线圈需要快速充电时,储能模块释放能量,补充供电电源电流输出;当线圈需要快速放电时,储能模块充电吸收能量,从而缩短线圈的充放电时间。针对功率79 W、额定电流3.3 A的某比例电磁铁线圈进行仿真分析和实验,研究表明:相比传统的反接卸荷式功放电路,该推拉储能式PWM功放电路充电时间缩短24%,放电时间缩短45%,显著提高了大功率比例电磁铁的响应速度。     

NC机床评价系统中机床稳定性模糊评价方法研究

将模糊数学引入对典型数控机床计算机辅助工业设计系统的美学原则“均衡与稳定”评价子系统中，对这条定性的工业设计美学原则进行了定量化数学处理，提出了模糊评价方法及模型     

供应商评价系统的设计与实现

设计开发了基于改进模糊层次分析法的供应商综合评价管理系统,给出了供应商综合评价管理系统的系统设计、数据库设计、模块设计的基本思想,重点介绍了供应商综合评价系统中的基本信息管理、评价指标管理、综合评价与选择模块等关键功能模块的设计方法,以实现对制造型企业供应商的评价与选择.     

供应商评价系统的设计与实现

设计开发了基于改进模糊层次分析法的供应商综合评价管理系统,给出了供应商综合评价管理系统的系统设计、数据库设计、模块设计的基本思想,重点介绍了供应商综合评价系统中的基本信息管理、评价指标管理、综合评价与选择模块等关键功能模块的设计方法,以实现对制造型企业供应商的评价与选择。     

数码打样机小色差样张色差评价研究

针对目前数码打样机小色差样张ΔE76色差评价方法与视觉评价差异大的问题,提出了基于视觉特性的色差评价方法。首先设计了用于数码打样机用的小色差样张;然后采用感知法对数码打样机输出的小色差样张进行视觉评价,并将人眼恰能识别的色差利用ΔE76、ΔE94、ΔEcmc、ΔE00和ΔIm色差评价模型进行客观评价;最后采用均方根误差(RMSE)、性能评价因子(PF/3)、样品决定系数(R2)等参数,获得各色差评价模型相对视觉评价色差的预测性能。结果表明:与视觉评价最为一致的是ΔE00和ΔIm,与视觉评价差别最大的是ΔE76。与ΔE00色差评价模型相比,ΔIm色差评价模型不需要复杂的系数修正,计算简单,更适合作为数码打样机的色差评价模型在生产中应用。     

基于比例与尺度约束的NC机床形态设计研究

在 NC机床的形态设计中 ,必须按照工业设计中美学原则来规范设计方案。在充分研究美学原则“比例与尺度”的特点和要求的基础上 ,提出了约束造型的方法 ,并进行了实现     

复合式土压平衡盾构机刀盘性能综合评价方法

复合式土压平衡盾构机刀盘对复合地层的适应性决定了施工的安全性和经济性。由于刀盘结构的多样性以及施工环境的复杂多变性,不同类型的刀盘在应对不同地层时,其综合性能表现不一,目前仍缺少对其综合性能进行评价的有效方法。在考虑刀盘性能影响因素多层次、多方面和相关联性的基础上,从刀盘的结构性能、刀具布置性能、力学性能、经济性、安全可靠性和环境适应性等方面,建立刀盘性能评价指标体系。根据刀盘递阶层次结构评价模型特点,提出一种基于模糊数学与评价理论,以模糊层次分析法计算刀盘指标权重,通过模糊综合评价和模糊优劣解距离决策法对刀盘进行综合性能评价的方法。结合长沙某地铁施工标段地质条件,选取四种常见的复合式土压平衡盾构机刀盘方案,进行评价确定最终方案,并通过工程实例验证本方法的合理性和有效性,为施工过程中的刀盘方案选型决策提供一种新方法。     

基于综合评价体系的五轴数控机床加工性能评价和误差溯源方法

五轴数控机床的加工性能在制造行业一直是研究的热点,基于检验试件切削是常见的测评方法,然而试件和机床之间的映射关系难以确定,出现误差后如何调整精度成为难点。为了科学对其评价,通过仿真平台建立了机床控制系统参数与五轴机床检验试件——S试件加工误差之间的映射关系,引入机床各轴分类评价的隶属度,此基础上开发了误差溯源的综合评价体系,由三坐标测量机得到的S件轮廓误差数据反求出机床的加工性能等级和较差的轴类控制参数,并制订了基于S试件的机床加工精度测评规范,最后通过某五轴AB摆数控机床的切削试验,验证了方法的有效性。该成果有助于解决我国高端制造业长期缺乏机床性能测评的共性技术问题,具有重要的应用前景和经济价值。