FDM型金属3D打印研究现状与展望

熔融沉积成形(FDM)是目前最常用的3D打印技术之一，具有设备简单、成本低、操作简单等特点，广泛应用于航天航空、汽车、医疗、新能源等领域。介绍了FDM打印技术的原理，通过与常见金属3D打印技术相比较，突出了FDM型金属3D打印的优点，并介绍了FDM型金属3D打印的工艺流程。从FDM型金属3D打印材料种类展开描述，对不同金属材料进行相应的分类，重点阐述打印过程中所涉及的粘接剂的选择、打印工艺的优化、脱脂烧结方式的设计与试验等方面的研究进展。最后对FDM型金属3D打印的发展及应用前景进行了展望。     

空间微重力3D打印技术发展及应用研究

近年来,3D打印技术蓬勃发展,已经广泛应用在工业造型,机械制造,建筑,医疗等领域。若将3D打印技术应用于空间,将极大地削减发射成本,给太空探索和商业化带来革命性变化。对国外空间微重力3D打印技术、设备及原材料的发展现状进行跟踪调研,在此基础上分析空间微重力3D打印技术的特点和机理,重点对太空特殊环境3D打印的关键技术进行研究。最后对我国空间3D微重力打印技术的发展提出建议。     

3D打印技术的最新进展

最具前沿性和先导性的3D打印技术,正在深刻变革着传统生产方式和生产工艺,而CLIP技术(Continuous Liquid Interface Production,即"连续液体表面制造")颠覆了过去几十年来逐层堆叠的3D打印方式,能在液体中直接、持续、迅速地打印。本文重点介绍了3D打印材料、3D打印设备的新进展,以及3D打印技术在航空领域、医疗领域的应用与发展趋势。     

3D打印给模具制造带来的“危”与“机”

<正>当下,3D打印已渗透到玩具制造业、食品加工、机械制造等行业。3D打印的产品不限于人偶、玩具、汽车,更有食品和医疗机械,3D打印的原材料也丰富多彩,包含尼龙纤维、PLA塑料和金属材料等。在3D打印将改变人类生活的同时,对于模具制造业来说又究竟是"危"还是"机"呢?     

Objet拓展3D打印材料应用至更广阔领域

2011年9月27日，在3D打印快速成型和加工制造产品领域处于创新领先地位的Objet有限公司宣布推出适用于医疗和牙科用户3D打印的新型生物相容性3D打印材料（MED610“）。该新型材料适用于需要长期与皮肤接触（30天以上）和短期粘膜接触（最长24h）的应用情况。根据协调标准ISO10993—1，该材料通过了5项医疗审批：细胞毒性、基因毒性、迟发型超敏反应、刺激性和美国药典塑料VI级。Objet生物相容性材料制造通过了IS013485：2003认证，满足医疗设备设计和制造综合质量管理系统的要求。     

3D打印个性化钛合金骨修复假体的前驱探索与临床应用

3D打印在临床中的具体应用发挥了其个体化定制的显著优势,创造了很多国际及国内先例的手术记录,开拓了精准数字化和智能化医疗的新时代。骨肿瘤骨修复重建创新团队基于战争创伤、车祸及病变所致骨缺损的情况,采用个体化和精密化的3D打印技术制备了钛合金假体（遍及人体上肢、躯干和下肢）以及植体周围的骨骼模型（聚乳酸材质）,用以规划和细化手术方案,模拟手术操作;钛合金假体完美替补了骨缺损部位,且与周围骨组织紧密贴合。得益于3D打印个体化定制以及高形体匹配度,降低了术后感染风险,提高了愈合率。     

3D打印技术对模具制造技术的影响分析

随着3D打印技术在汽车、航空航天、工业和医疗等领域的悄然兴起,较多业内人士对其发展有不同的见解。本文通过对比3D打印模具与传统模具制造技术的优缺点,客观地分析了3D打印技术对模具制造技术的影响,并提出了3D打印技术与模具制造技术融合互补的思路。     

3D打印批量制造的可行性及模式思考

3D打印的节材、节能技术特点高度契合我国的可持续发展战略,但3D打印也被贴上了个性化制造的标签。从技术背景、市场需求等方面阐述了实现3D打印批量制造、规模化生产的必要性;同时,从技术、效率和经济角度分析了实现3D打印批量制造、规模化生产的可行性。构建了3种3D打印批量制造模式,并对其特点进行了分析和介绍。     

MedShape公司3D打印钛合金骨板获美国FDA许可

2015年2月2日，专业提供运动医学、关节融合以及肌肉骨骼创伤产品方面的手术方案和技术的医疗机械公司MedShape宣布，他们已经收到美国食品和药物管理局（FDA）给他们的FastForward骨栓板（Bone Tether Plate）发放的510（k）许可。该骨栓板是该公司FastForward脚趾囊肿校正系统的主要组成部分之一，是MedShape公司使用医疗级Ti-6Al-4V合金3D打印而成。3D打印技术的应用使得MedShape公司能够设计出结构复杂、近似现有人体骨骼组件的产品。     

镁基骨钉的3D打印工艺及性能研究

采用3D打印后热等静压处理工艺制备了镁基骨钉,对其进行显微组织观察以及力学性能和生物相容性的实验分析。结果表明,镁基骨钉组织致密、细小,无明显孔隙,具有与人体骨骼相似的力学性能,并有较佳的生物相容性。3D打印镁基骨钉较人体颅骨弯曲在弹性模量、弯曲强度上分别仅增加7.8%和7.0%。3D打印镁基骨钉的平均溶血率为3.31%,远低于医用材料的溶血要求。