全透波Nomex蜂窝夹层结构的研制及性能研究

研制了蒙皮/Nomex蜂窝/蒙皮的三明治夹层结构。对胶接后固化和整体共固化成型两种成型方式开展了研究，并分别测试了两种方案制备的夹层结构的面外静态压缩性能、侧压性能、对应蒙皮的力学性能（包含拉伸性能、压缩性能、弯曲性能和层间剪切性能），试验测试结果满足设计指标要求，在此基础上进一步开展了夹层结构平板样件的透波试验，试验结果表明，不同厚度夹层样件在2.2～3.0 GHz的频率范围内的透波率均高于95%，满足设计指标要求。     

玻璃钢蜂窝夹层结构制品常见缺陷修补技术

主要研究低压成型玻璃钢及其蜂窝夹层结构制品中常见缺陷(板-芯脱胶,蒙皮分层)的修补技术。制备了SC-13基体/玻璃布低压成型玻璃钢蜂窝夹层结构制品中常见的板-芯脱胶与蒙皮分层2种缺陷试样,分别用树脂注射法和贴补法对缺陷进行修补,对3种试样(含缺陷试样、无缺陷试样和缺陷修补试样)进行了检测,测试了试样的弯曲强度,分析了修补方法和所用材料的合理性、修补技术的可行性。研究结果证实,采用铁锚204与无碱布-60制备的胶膜贴补修补板-芯脱胶、采用J-153低粘度环氧胶黏剂注射修补蒙皮分层均有效,且修补工艺方法简单,修补后剪切强度恢复率与弯曲强度恢复率均较高,达80%以上。     

双马来酰亚胺/碳纤维蜂窝夹层结构孔隙优化

双马来酰亚胺(BMI)树脂/碳纤维(CF)预浸料作为蒙皮结构与芳纶纸蜂窝芯共固化工艺既要控制蒙皮的成型质量,又要控制蜂窝与蒙皮的黏接质量,同时蜂窝芯零件的耐压较小,因此针对共固化工艺过程中经常出现的孔隙问题进行研究。通过对孔隙数学模型进行分析,基于BMI树脂预浸料高挥发分和高流动的特性,对成型过程中预浸料铺层数、袋内真空压力、预浸料树脂含量调节不断优化。以无损检测和金相分析为手段,分析了成型工艺过程中的影响因素。研究发现,BMI/CF预浸料在蜂窝夹层结构中的孔隙率与铺层层数、袋内真空压力和BMI树脂含量有关。孔隙的产生主要是由于挥发分在预浸料和胶膜界面处的浓度差异引起的,当预浸料铺层层数≤10层时,蜂窝夹层件孔隙<1.5%;当预浸料铺层层数>10层时,蜂窝夹层件孔隙>1.5%。通过吸胶工艺及调节袋内真空压力能够有效地降低蜂窝夹层结构中的孔隙含量。     

芳纶纸纸基结构性能对蜂窝性能影响关系的研究

本文研究了芳纶纸纸基结构性能如纵横向抗张强度、弹性模量、表面强度与蜂窝芯材的剪切强度、压缩强度、剪切模量、胶条线分离强度的影响关系。结果表明:芳纶纸的抗张强度对蜂窝L向剪切强度、压缩强度影响明显;芳纶纸的弹性模量对蜂窝剪切模量影响明显;芳纶纸的表面强度对蜂窝胶条线分离强度影响明显。通过控制芳纶纸纸基结构的性能能够有效保证蜂窝的主要力学性能。     

国产间位芳纶纸蜂窝吸水率及其对力学性能的影响研究

对苏州芳磊蜂窝复合材料有限公司使用国产芳纶纸制造的3种常见规格的间位芳纶纸蜂窝的吸水率和其对压缩性能的影响进行了试验和分析。结果表明,这3种规格蜂窝的吸水率平均在3.4%左右,与杜邦纸生产的Nomex蜂窝的吸水率一致,低于空客的指标值,与吸水前的压缩强度相比,吸水后的压缩强度保持率平均为92%,性能值完全满足GJB 1874-1994中对飞机结构用芳纶纸基蜂窝芯材规范和SAE AMS3711E Core,Honeycomb,Fibrous,Aramid Base,Phenolic Coated对蜂窝湿态压缩强度的要求。     

玻璃钢蜂窝夹层复合材料抗爆性能研究

介绍玻璃钢蜂窝夹层复合材料的结构与特点,研究了玻璃钢蜂窝夹层复合材料的动,静态力学性能,并根据材料测试结果研究了由其制作的浅埋抗爆结构的抗焊性能,分析了实验现象的结果。玻璃钢蜂窝夹层结构复合材料具有良好的动,静态力学性能,是制作浅埋抗爆结构的理想材料。     

铃形柔性芳纶纸蜂窝成型方法研究

通过对铃形柔性芳纶纸蜂窝孔格形成规律和成型工艺研究，得出在成型温度T₃℃、成型压力P₃ MPa、涂胶速度v₂ m/min时，可连续成型出型面规则的曲面芳纶纸。经过后续蜂窝制备后，得到的铃形柔性芳纶纸蜂窝性能满足赫氏相应规格要求。     

最新专利

一种芳纶纤维蜂窝芯原纸及其制备方法 本发明属于芳纶纤维纸领域，特别涉及一种用芳纶1414纤维和间位芳纶沉析纤维辅以聚酯纤维，生产芳纶蜂窝芯原纸的制造方法。该纤维纸具有轻质、柔软、高比强、高比模、耐高温、耐疲劳、抗化学腐蚀、低热膨胀系数、渗透性适中等优点。在蜂窝芯的生产制造中，对树脂的浸渍和蜂窝结点的粘接都非常好，制造出的蜂窝板平面剪切强度和平面压缩强度特别高。另外，在该工艺要求的范围内，制造出的纸，     

3D打印连续芳纶纤维/聚乳酸波纹夹层结构复合材料的压缩性能研究

以连续芳纶纤维(Kevlar)为增强体,热塑性聚乳酸(PLA)为基体,采用熔融沉积成型(FDM)工艺,设计并制备了一体成型的Kevlar/PLA波纹夹层结构复合材料。研究了Kevlar/PLA波纹夹层结构复合材料在压缩载荷下的断裂模式,分析了结构参数、工艺参数对试样的压缩性能和结构密度的影响。结果表明,随着芯层波纹数量的增加,试样的压缩性能与结构密度均呈增大趋势;随着芯层波纹高度的增大,试样的压缩强度先增大后减小,结构密度不断减小;随着打印层高的增大,试样中的纤维体积含量不断减少,试样的压缩强度略有下降。     

一种超级纤维赛艇及其成型工艺

一种超级纤维赛艇及其成型丁艺,涉及一种奥林匹克运动竞赛器材。它包括由内蒙皮和外蒙皮与Nomex蜂窝材料组成的夹芯结构,所述的内蒙皮和外蒙皮均采用聚对苯撑苯并双恶唑纤维（Polyp-phenylene benzobisthiazole,简称PBO超级纤维）预浸料制作。利用PBO超级纤维自身的优异力学性能,使得赛艇的比强度、比模量和抗冲击强度大大高于湿法成型工艺成型的芳纶／碳纤维蜂窝结构赛艇,达到艇身刚度大幅度提高、艇体质晕不超重和艇壳抗冲击强度明显提高的理想状态。     

一种玻纤/环氧-Nomex蜂窝夹层复合材料制备工艺与性能研究

以玻纤增强环氧预浸料、阻燃环氧结构胶膜和高密度Nomex蜂窝芯通过共固化工艺制备了夹层结构复合材料板,并对其进行了相关性能研究。通过分析预浸料蒙皮和胶膜中环氧树脂基体流变特性,以及研究共固化过程中的固化压力和升温制度对所制备夹层板力学性能的影响关系,制定出了适宜的复合材料成型工艺制度。结合上述研究成果,进一步对采用不同面重胶膜和铺层结构制备出的夹层板进行了性能测试,考核结果表明:胶膜用量的增加可以明显提高Nomex蜂窝夹层板的滚筒剥离强度和长梁弯曲性能,而对平面压缩性能影响较小,但会明显降低复合材料的整体阻燃和烟毒性能;此外,对称铺层结构的材料整体结构稳定性明显优于非对称铺层结构。     

开槽芳纶纸蜂窝芯与有孔芳纶纸蜂窝芯的对比分析

通过压缩性能和剪切性能实验,对同一密度的传统芳纶纸蜂窝芯、开槽芳纶纸蜂窝芯以及有孔芳纶纸蜂窝芯的主要力学性能进行了对比分析。实验表明,同一密度的传统蜂窝芯的压缩性能和剪切性能优于两种特殊蜂窝芯,但两种特殊蜂窝芯的主要力学性能能够达到传统芳纶纸蜂窝芯标准中出厂检验指标值的77%以上,能够满足多数特殊结构的使用要求。对两种特殊芳纶纸蜂窝芯的制造工艺和实际应用进行了对比分析,指出了各自的优势和劣势。两种特殊蜂窝芯的W向剪切模量均高于指标值。开槽蜂窝芯较有孔蜂窝芯制造工艺简单、制造周期短、制造成本低,但有孔蜂窝芯制造精度更高、应用范围更加广泛。     

手糊玻璃钢工艺蜂窝夹芯结构的力学性能研究

本文研究了手糊玻璃钢成型工艺环氧树脂(E51)/复合材料(C-1107)的力学性能,以及两种纸蜂窝夹芯结构的弯曲性能、侧压性能、平压性能、平拉性能和剪切性能。研究结果表明:在室温固化24 h,平均拉伸强度达到599.5 MPa,平均拉伸模量达到66 728.9 MPa,平均弯曲强度达到696.5 MPa,平均弯曲模量达到38 932.8 MPa,平均层间剪切强度达到39.7 MPa。两种蜂窝都能满足无人机手糊玻璃钢成型工艺,蜂窝1综合性能较高,优先选择。     

双曲率、高性能天线罩的研制

主要介绍了蜂窝夹层结构的双曲高性能雷达天线罩选用的材料体系、成型工艺和制造技术,着重论述了模具结构的选择、蒙皮的装配和下料问题.研制的天线罩较好地通过了力学、电学性能测试和无损检测.     

泡桐木夹层结构材料的力学性能

选用泡桐木为原料,制备出夹层结构用泡桐木绿色夹芯材料,其木质纤维具有天然蜂窝形状,结构类似于目前航空航天领域常用的蜂窝芯材;泡桐木芯材除密度略高于Balsa轻木外,其他力学性能测试指标均优于轻木,同时在价格上占有绝对的优势。采用真空导入成型工艺,成功制备出轻质高强的泡桐木夹层复合材料,通过不同跨高比试件的三点与四点弯试验,研究其典型受力破坏形态与机制;利用经典夹层梁理论预估试件抗弯刚度和受弯极限承载力,理论值与实测值符合较好,并以此为基础,提出了基于强度的优化设计方法。     

宽频带玻璃钢蜂窝板的试制

玻璃钢由于弹性模量低,限制了它的应用范围,而蜂窝夹层结构是一种提高其刚度的结构形式。玻璃钢蜂窝板就是由二层薄而强的玻璃布蒙皮与起支承联结作用的玻璃布质蜂窝芯子浸胶粘接而成的复合夹层材料。由于它具有质轻、比强度高、刚度高、绝缘性好、电磁波透过率高等优点,所以目前已广泛应用于航     

玻璃钢蜂窝夹层结构制造、性能及设计简介

一、概述 玻璃钢蜂窝夹层结构是由玻璃钢面板(或称蒙皮)与玻璃布蜂窝芯子所组成的一种承力结构物。蜂窝夹层结构是夹层结构中使用较广泛的一种。蜂窝芯子(以下简称芯子)可采用金属的(主要是铝的,也有用不锈钢或钛合金的)或非金属的(如玻璃布、棉布、纸张、陶瓷、石棉、塑料等)。下面主要介绍用玻璃布制造的蜂窝夹层结构。     

碳纤维复合材料蜂窝夹层结构侧压强度理论计算

碳纤维复合材料夹层结构的侧压强度,不同于玻璃钢夹层结构的侧压强度,往往由碳纤维复合材料的层间强度控制。本文分析了无 波纹度和有初波纹度的碳昨合蜂窝夹层结构侧压强度的理论计算公式,与试验结果比较衣初波纹度的理论计算公式更符合实际情况。     

中温固化环氧树脂芳纶Ⅲ纤维复合材料性能研究

对芳纶Ⅲ纤维和及其织物(F-3S175)的性能进行测试,采用热熔法制备了3233中温固化环氧树脂F-3S175芳纶布预浸料,通过热压罐法成型复合材料层合板和蜂窝夹层板,进行性能测试,与Kevlar 49纤维进行对比。结果表明,芳纶Ⅲ纤维、织物和其3233树脂复合材料性能高于Kevlar 49芳纶纤维、织物及其复合材料性能。     

Nomex蜂窝夹层复合材料的成型工艺研究

针对Nomex蜂窝填充双马树脂基复合材料夹层结构在固化成型过程中易出现的蜂窝芯边缘塌陷问题进行研究。通过采用不同的成型工艺方法,以及对共固化工艺参数进行调整,研制出相应的双马来酰亚胺树脂基碳纤维/蜂窝夹层结构层板,并且对夹层结构的力学性能、内部质量以及平面拉伸性能进行测试。在此基础上分析了成型压力参数对夹层结构质量的影响。相关工艺试验表明蜂窝芯塌陷的原因主要是固化过程中蜂窝芯边缘的滑移引起的蜂窝局部失稳,通过采取分步成型、蜂窝先胶接后修型的方法能够有效地解决Nomex蜂窝夹层结构填充双马树脂基复合材料结构成型过程中的蜂窝芯塌陷问题。