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1.
基于PDX的电器接线卡多工位级进模具设计 总被引：1，自引：1，他引：0
通过基于Pro／E的软件外挂PDX的电器接线卡零件的多工位级进模设计，介绍了运用PDX设计级进模的方法和步骤，分析了PDX设计过程中的难点和要点。应用Pro／E及其外挂PDX软件，实现了电器接线卡级进模的零件及组件的3D参数化设计，提高了设计效率，缩短了级进模开发周期。 相似文献
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在分析了支撑架零件的结构特点和冲压成形工艺的基础上,介绍了冲裁、多次弯曲、切断级进模的排样设计、模具总体结构设计和主要零部件设计,确定了级进模设计方案。并采用Pro/E软件及其外挂PDX实现了支撑架级进模的零件及组件的3D参数化设计,提高了设计效率,缩短了级进模开发周期。 相似文献
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基于Pro／E—PDX的冲孔、落料连续模设计 总被引：1，自引：1，他引：0
为方便、快速地实现冲压连续模具的3D总装配设计,介绍了基于Pro／E软件的“连续模设计系统（PDX）”的应用,并结合垫片连续模具的设计实例,阐述了利用PDX设计连续模的方法、步骤和软件操作要领,为连续模3D总装配的设计提供了有益的借鉴,提高了设计效率。 相似文献
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基于Pro/E-PDX的焊片连续模设计 总被引：1，自引：1，他引：0
介绍了基于Pro/E软件的"连续模设计系统Progressive Die Extension (PDX)"的应用。并结合实例说明了利用PDX设计冲压连续模的过程及方法。 相似文献
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以电视机遥控器外壳为例,在介绍了最新的Pro／E软件特点和模具设计流程的基础上,运用Pro／E＋EMX对该注射模的设计过程进行了全面的阐述。与传统的注射模设计相比,运用Pro／E软件进行模具三维设计,可以大大缩短模具设计周期,降低模具设计成本。 相似文献
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以Pro/E的外挂软件塑料顾问进行了手机底壳的成型工艺性分析,并导入模架设计专家系统EMX,进行手机底壳的注塑模具设计,最终设计出可有效用于生产的模具结构。实践表明,利用Pro/E软件可以大大缩短模具设计和加工周期,降低模具设计成本。 相似文献
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介绍利用Pro／E软件对汽车音响面板注塑模具进行辅助设计的过程,重点阐述应用Pro／E模具模块分模的流程及模具的分析过程。指明采用模具CAD／CAM软件Pro／E来实现模具三维设计,可以大大缩短设计和制造周期,提高产品设计准确性,降低设计成本。 相似文献
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Pro／E提供的基于Java语言的J-Link二次开发接口具有功能强大、易于开发调试等优点，比Pro／TOOLKIT更具优势。本文详细介绍了利用J-Link二次开发接口开发级进模CAD系统的过程，对利用Pro／E建立实用的CAD系统进行了积极有效的探索。 相似文献
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通过隔板付零件级进模工艺研究,介绍了采用UG-PDW设计级进模具,并详细介绍了排样、仿真和级进模具结构的主要设计过程,运用PDW设计多工位级进模的方法和步骤。实践证明:该方法提高了设计效率,缩短了级进模开发周期,优化了工艺方案,模具运行状态平稳,生产的零件质量可靠。 相似文献
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运用NX软件进行工件三维造型、CAE分析、多工位级进模的快速设计,方便快捷,保证产品结构合理性,大大提高模具设计速度。 相似文献