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相似文献
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1.
“双甲”工艺在合成氨原料气净化中的优势   总被引:1,自引:0,他引:1  
简要介绍了合成氨原料气净化中“双甲”(甲醇化-甲烷化)工艺的优势、原理及工艺特点,并通过对深度变换甲烷化工艺和“双甲”工艺的技术比较.进一步证明了“双甲”工艺在原料气净化中有其独特的优势。  相似文献   

2.
周大明  李孟璐 《气体净化》2005,5(4):125-129
合成氨原料气的净化是生产中至关重要的工序,原料气(CO+CO2)微量超高将导致氨催化剂中毒而无法运行,目前我国以煤为原料固定层气化的大多数中小氮肥厂采用铜洗法,传统的铜洗法是一种较为落后的净化工艺,存在着设备多、工艺复杂、操作麻烦而物耗高,又是生产中的主要环境污染源等缺点。  相似文献   

3.
合成氨原料气净化工序在工业生产领域具有相当重要的地位,其中超高的原料气微量必然会引起氨催化剂中毒,同时会影响净化工序的正常运行。其次,原料气净化的经济性对合成氨的经济效益具有决定性的作用。基于此,“双甲”(甲醇化-甲烷化)工艺应运而生,该新型净化工艺研发的基础为深度低变甲烷化工艺,其凭借着自身独特的优越性而被广泛应用。本文结合实际案例,就合成氨“双甲”工艺在原料气净化中的优势展开讨论。  相似文献   

4.
合成原料气的净化是生产中至关重要的工序,原料气微量(CO+CO2)超高将导致氨合成催化剂中毒而无法运行。目前我国以煤为原料固定层气化的大多数中小氮肥厂采用铜洗法脱除微量(CO+CO2)。传统的铜洗法是一种较为落后的净化工艺,存在着设备多、工艺复杂、操作麻烦而物耗高、又是生产中的主要环境污染源等缺点。随着耐硫低温变换催化剂的开发和精脱硫技术的发展,近期中小氮肥厂在原料气净化中相继出现联产甲醇、甲烷化、  相似文献   

5.
张军  王元 《化肥设计》2005,43(6):40-41
2004年,江苏恒盛化肥有限公司新建了1套16万t/a尿素生产装置,采用的是CO2气提法生产工艺。为避免尿素合成过程中高压尾气H2含量积累过高而引起爆炸,设置了CO2脱氢装置。脱氢催化剂为Pt Pd金属体系,极易因微量硫中毒而失活。同时,为避免硫对尿素装置的腐蚀,CO2原料气必须进行精脱硫,使其总硫脱除至0.1×10-6~0.5×10-6。合成氨原料气的微量(CO2、CO)净化废除了落后的铜洗工艺,采用了国内比较先进的“醇烃化”微量净化技术。“醇烃化”采用的是高活性铜基催化剂,该催化剂对硫的作用十分敏感,极微量的硫就可以使催化剂永久性失活。因此,…  相似文献   

6.
1工艺简介 晋煤天源化工有限公司成立于2004年,是一个刚刚成长起来的大型煤化工企业,年产合成氨360kt、甲醇40kt。合成氨原料气的最后一道净化工艺采用双甲工艺,在净化合成氨原料气的同时联产甲醇,提高了经济效益。  相似文献   

7.
焦炉气加氢催化剂及净化工艺的开发   总被引:1,自引:0,他引:1  
周晓奇  李军 《煤化工》2005,33(6):62-66
介绍了适合于焦炉气加氢催化剂及净化工艺的研究实验结果,实验表明,JT-1及JT-8型加氢催化剂均可适用于含高浓度CO和CO2气氛下原料气的加氢净化,且净化度高,副反应小,并满足以焦炉气为原料的甲醇厂的原料净化要求,可将原料气中硫化物脱除至总硫体积分数<0.1×10-6。  相似文献   

8.
信息窗     
我国首创合成氨原料气双甲精制新工艺合成氨生产重大技术革新成果──“合成氨原料气双甲精制新工艺”日前在湖南长沙通过化工部技术鉴定。鉴定认为,该工艺为我国首创,是居国际先进水平的重大技术革新,标志着我国氮肥工业技术进入了一个新的高度,达到世界一流水平。该项目是由湖南省化肥工业公司于1990年研制出的一项构思新颖的新工艺,采用甲醇化——甲烷化替代合成氨生产中的传统的变换——铜洗或低变——甲烷化净化工艺,已被批准国家发明专利。与传统的工艺比较,具有物耗、能耗低,净化度高,操作简便,运行稳定,并消除铜、碱液污…  相似文献   

9.
联醇工艺的进展   总被引:4,自引:0,他引:4  
杨挺  李生敏  张文效 《煤化工》2004,32(6):10-14
介绍了合成氨联产甲醇工艺的工业化、双甲工艺的开发及联醇与其他净化技术的组合,并说明双甲工艺是目前合成氨生产中一项新的净化技术,把甲醇化、甲烷化作为原料气净化精制手段,既减少了有效氢的消耗,又副产甲醇。  相似文献   

10.
变压吸附净化合成氨原料气中CO的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
刘晓勤  马正飞  姚虎卿 《化肥工业》2001,28(2):14-16,51
采用载铜吸附剂进行了变压吸附净化合成氨原料气中CO的工业侧线实验。在部分产品气体作为再生气和抽真空再生2种条件下,考察了合成氨原料气中CO的净化过程的稳定性。试验结果表明,载铜吸附剂用于净化合成氨原料气中CO,可使产品中的CO的浓度小于1mg/m∧3。从技术经济角度出发,分析了变压吸附净化过程应用于合成氨工业的可行性。变压吸附净化合成氨原料气中CO能量消耗仅为铜洗法的20%左右,经济效益显著,具有广阔的应用前景。  相似文献   

11.
周晓奇 《气体净化》2006,6(C00):197-203
合成气的净化研究一般集中在对合成的原料或原料气的净化以及净化工艺方面。制取甲醇、氨合成、制氢及其它有机合成等所用催化剂都具有很高的活性和选择性,但它们对诸如硫、氯、砷、氧等毒物十分敏感。为了确保催化剂的活性和寿命,达到经济合理的生产,就必须严格控制原料或合成气的纯度,对原料中的微量杂质进行净化处理。由于各种合成工艺对原料气的净化要求不同,因此采用的净化工艺也有所不同。对于大量的酸性气体通常采用溶剂法(湿法)来脱除,而对原料气体中微量的硫、氯、氧、砷、氮化物等有毒有害杂质进行深度的净化处理时,多采用固体净化剂加以脱除。  相似文献   

12.
《气体净化》2006,6(5):11-11
“非等压醇烷化净化工艺”是南京国昌化工科技有限公司吸取国内外经验和教训,成功开发的一种“合成氨原料醇烷化净化工艺”。该工艺实际是将目前多家合成氨企业成功运用的联醇工艺和甲烷化净化工艺有机结合在一起,使脱碳系统出口的CO和CO2与氢反应生成附加值较高的甲醇的同时,使合成新鲜气得以深度净化。该工艺有三部分组成:即中压联醇、高压甲醇、高压甲烷化。  相似文献   

13.
合成氨原料气双甲净化工艺在国内外均有应用。一般来说,联产甲醇的双甲工艺有三种典型的流程:①低压联醇流程--对于天然气转化的氨厂甲醇化设在中、低变和脱碳之后,甲烷化之前;②变换的旁路联醇流程--从变换工序进口引出侧线进甲醇合成装置,甲醇化后气体返回变换入口;③高压联醇流程--甲醇装置设在合成气压缩机高、低压缸之间,压力比前两流程高,碳转化率也高。  相似文献   

14.
合成氨原料气中含有的少量CO和CO2是对合成氨催化剂有毒害作用的气体,以往采取的清除方法主要是铜洗法(也有甲烷法).由于铜洗法的物耗和能耗较高,且已成为合成氨工业中的主要污染源,势必被新型工艺技术所取代.湖南安淳公司近年研制的醇烃化工艺是取代合成氨生产中铜洗工艺的一项重要技术发明,是双甲工艺的升级技术.笔者结合南阳德润化工有限公司现状,分析应用醇烃化精制工艺的可行性.  相似文献   

15.
湖南安谆节能技术有限公司研究试验成功一种合成氨原料气精制新工艺,即用甲醇化、甲烷化取代了传统的铜洗工艺,通过甲烷化将原料气中的 CO、CO_2等有害物质净化精制,使其含量降至≤10×10~(-6),同时副产甲醇。故此又称“双甲精制新工艺。”其过程:  相似文献   

16.
2.2.4888法脱硫在MDI生产中脱除CO气中H2S成功应用 烟台万华合成革集团有限公司是国家“六五”期间重点投资兴建的以生产聚氨酯基本原料及其制品为主业的大型轻化工联合企业。其聚氨酯生产技术,是我国自主开发的,具有自主知识产权的高新技术产品。该公司在原料气净化脱硫技术选择上非常慎重,经过1年多的调查及侧线试验,最终选择我公司拥有的888脱硫催化剂及其相应的技术,作为该公司聚氨酯生产原料气的脱硫方法。[第一段]  相似文献   

17.
合成氨原料气的净化是节能降耗的重要措施之一,特别是合成氨联醇工艺。尽管原料气经脱硫、脱碳,总硫含量仍在( 0 .3~0 .5 )×1 0 - 6,必须进一步精脱至0 .1×1 0 - 6以下,才能保证甲醇催化剂的使用寿命。1 995年我厂选用湖北化学研究所开发的水解串特种活性炭JTL - 1精脱硫新技术,即由T5 0 4水解催化剂串T1 0 1精脱硫剂组成的“夹心饼”工艺。多年的生产实践表明,该工艺对甲醇以及合成氨生产起到了很好的作用。1 工艺流程由脱碳来含总硫( 0 .3~0 .5 )×1 0 - 6的原料气,经汽水分离器,将其水滴分离掉,以保证脱硫剂的硫容。进入第一脱硫…  相似文献   

18.
《气体净化》2004,4(6):9-12
1合成氨补充气分子筛净化工艺 1.1现有合成氨气体净化工艺及新鲜气补充位置 现有中、小氮肥厂合成氨气体净化采用脱硫、变换、脱碳、铜洗或高、中压双甲等气体净化工序,净化后的合成氨补充新鲜气中仍含有微量的CO、CO2、硫化物及饱和状态下的H2O。  相似文献   

19.
1前言净化气为合成氨生产中的原料气,其组成为:HZ74~78%NZ24~26%C4<1%CO+CO,<25ppm过氧化氢在国民经济生产中应用广泛,主要用于纺织、造纸、皮毛等的漂白;在科学研究中常用作化学分析试剂和色谱分析试剂;医药行业用作杀菌剂、消毒剂;化学工业用于制造各种过氧化物。随着国民经济的迅速发展,特别是轻纺、造纸工业的发展,对过氧化氢的需求量将不断增加,因此有效地提高过氧化氢的产量势在必行。目前,生产过氧化氢的方法主要为甚配自动氧化法。此方法消耗的原料主要是氢气和氧气,氧气来自于大气;氢气来自合成氨施放气…  相似文献   

20.
小氮肥厂气体净化存在的问题及应采取的处理措施   总被引:1,自引:0,他引:1  
合成氨原料气的净化是小氮肥工艺生产中极为重要的组成部分。净化工艺不仅漫长且繁琐。从造气系统开始,原料气的除尘、除焦油,硫化物的脱除,一氧化碳的变换及二氧化碳的脱除,微量碳氧化物的精炼等,无不都是为了制得高质量的氨合成气。小氮肥发展40多年来,随着我国科学  相似文献   

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