带式输送机可调转向装置研究

文中介绍带式输送机可调转向装置的结构及工作原理、胶带绕经转角滚筒时的运动规律 ,确定了平面转角的调节范围 ,并分析了绕经转角滚筒时胶带张力的变化规律。文中指出 ,胶带绕经转向装置上的转角滚筒及改向滚筒后 ,可实现 0～ 180°转弯 ,且可在预定转角± 10°的范围内任意调节。胶带绕过转角滚筒时 ,应沿螺旋线轨迹运行 ,以减小运行阻力     

胶带输送机胶带的安全系数

胶带输送机胶带的安全系数煤科总院抚顺分院于泮圣１概述胶带输送机在运行过程中，胶带从驱动滚筒的奔离点处相应比较小的张力开始逐渐变得较大，直至驱动滚筒的驶入点处，胶带张力达到最大，瞬时经过驱动滚筒后，又由最大变为最小，参见图１。胶带输送机不停的运行，胶带...     

在兄弟刊物上

带式输送机可调转向装置研究　介绍带式输送机可调转向装置的结构、工作原理以及胶带绕经转角滚筒时的运动规律,确定了平面转角的调节范围,并分析了绕经转     

带式输送机尾部驱动力自动调节装置设计

为了解决带式输送机运行过程中出现的打滑问题,分析出导致带式输送机滚筒与胶带之间打滑的主要原因是驱动滚筒的速度与胶带的速度不一致。因此,设计了带式输送机张紧检测装置及其控制系统,详细介绍了带式输送机尾部驱动力自动调节装置的整体结构设计,并对该结构设计进行了理论验算,进一步确保设计的可行性,并计算出压力传感器检测值与胶带承载力的关系,建立尾部驱动自动调节装置控制系统模型,从而实现自动调节尾部驱动力的功能。根据宁夏煤业金家渠煤矿实际系统运行效果及数据分析,进一步验证了该装置可以更好的保障带式输送机运行的稳定性及高效性,可确保尾部传动滚筒在运行时不会出现打滑现象,提高滚筒和胶带的使用寿命。     

巴西革新矿用胶带输送机

巴西为扩大胶带输送机的适用性，降厂生产、维修费用，对输送机部件进行改革，已取得以下4项革新成果。l、节能托辊。将输送机每组托辊中间的单个托辊改成两个托辊并列安装，缩短前后两组托辊的间距，从而降低对中间托辊的压力，减少了胶带运行的阻力。巴西某矿一条长1500m、宽1200mm的胶带输送机安装了3000多个节能托辊．实测节能20％。2、无轴胶带滚筒。滚筒通过环节部件与两端的支承轴焊接在一起，减少滚筒承受的弯曲力矩，并易于把轮与滚筒分开。巴西已生产4个直径1800mm，长2290mm，承力250。的无轴胶带滚筒，其中运行最长的已有7年。3…     

带式输送机回程胶带自动调偏装置及应用

设计了带式输送机回程胶带自动纠偏方案,利用回程胶带为调整胶带跑偏对象。因为回程胶带没有载荷,所以调偏更容易。带式输送机主驱动和卸载滚筒之间胶带平直,可作为最佳纠偏点,分别制作4组调偏架,与带式输送机大架子连接固定,使胶带在限定范围内运行,实现带式输送机回程胶带自动纠偏。     

一种新型清扫装置在胶带卸载点的应用

带式输送机是煤矿煤炭运输的主要设备之一，为了保持胶带清洁，防止损坏带面，胶带卸载后必须对胶带表面进行清扫，故矿用带式输送机均安装了清扫装置。清扫装置对双滚筒传动带式输送机尤为重要，若胶带上的煤粉清扫不净，胶带受到损坏，或由于煤粉杂质粘结滚筒表面使胶带过怏磨损，对于钢绳芯胶带则会使钢绳芯断丝。目前杠带式输送机机头装配的清扫装置常见的有重锤式清扫器、弹簧式清扫器和固定式清扫器等。     

一种改进型滚筒

跑偏是带式输送机最容易出现的事故，而胶带在改向滚筒处跑偏占胶带所有跑偏事故的60％以上。在旧型改向滚筒的表面硫化一层具有对旋螺旋结构的橡胶层，可使滚筒具有调偏作用，保证输送机的正常运行。     

胶带输送机水平转弯运行的尝试

介绍了新庄煤矿井下一下运胶带输送机巷因巷道有“S”形三个转角 ,原采用多台胶带输送机搭接运输 ,弊端很多。经采取多项技术措施 ,使胶带输送机机身可水平弯曲运行 ,实现了单机运输 ,效益显著     

大柳塔煤矿大柳塔井5^-2煤大巷胶带机设计研究

以神东煤炭集团大柳塔煤矿大柳塔井5-2煤大巷胶带机的设计计算研究为例,通过对普通头部集中驱动方案和带一处滚筒卸载式中间驱动两种方案进行计算,比较出两种方案的优缺点,从而选择出采用带一处滚筒卸载式中间驱动方案,并给出了采用变频驱动选型方案。利用该设计方案能够有效降低胶带输送机胶带最大张力、提高胶带输送机运行的安全可靠性、降低整机造价。实际运行表明,该设计合理、安全可靠;滚筒卸载式中间驱动技术可以推广应用至长距离、大运量胶带输送机中。     

任意角带式输送机转弯装置应用研究

煤炭运输线路出现变向转弯时，通过多台传统带式输送机搭接实现输送，存在设备投资大、运输系统复杂、人员需求多等问题。介绍了任意角带式输送机转弯装置的工作原理、结构组成和特点，任意角带式输送机转弯装置由转向模块、改向模块、受料模块及其他辅助装置组成，当巷道转弯角度变化后，仅需要调节转向和改向滚筒即可实现带式输送机转向。该设备结构新颖、承载力大、运转安全可靠，可实现对带式输送机防逆转、制动，克服了转向运行时胶带的滑移和受力不均等问题，实现了减人提效，同时，安装时不需要开掘机电设备硐室，减少了巷道工程量，具有广阔的推广前景。     

带式输送机自然水平转弯关键因素研究

分析带式输送机实现自然水平转弯的基本措施,基于MATLAB软件进行量化计算,得到转弯半径与内曲线抬高角、托辊成槽角、安装支撑角、输送带张力之间的关系曲线。通过SolidWorks建立水平转弯带式输送机虚拟样机,分别仿真得到在不同托辊成槽角、内曲线抬高角、安装支撑角下转弯段输送带的张力变化曲线,得到输送带平均张力值。研究表明,水平转弯带式输送机转弯段输送带张力随着内曲线抬高角、托辊成槽角、安装支撑角的增大而增大,影响输送带张力大小的主要因素是安装支撑角,而抬高角的改变对输送带的张力影响不大。     

带式输送机转弯装置的设计与应用

针对晋华宫矿井下运输一区传统带式输送机在巷道中无法实现角度转弯的问题,设计了一种带式输送机转弯装置。该带式输送机转弯装置可以实现在巷道转弯处增设任意角度皮带机,有效提高了带式输送机的应用范围,为实现煤矿高产高效安全开采奠定了基础。     

带式输送机转弯装置在煤矿井下的研究与应用

带式输送机转弯装置是一种新型的带式输送机配套设备,是带式输送机的一种特殊功能部件,是特种滚筒和机架的结构创新,符合安全规程要求。介绍了这种装置在煤矿井下转弯巷道中的使用情况。     

煤矿胶带机转弯装置的研究与应用

为了降低胶带机拆除、安装对矿井生产、巷道掘进的影响以及减少岗位工数量及运输设备,研究了煤矿胶带机转弯装置,胶带机转弯装置主要由托辊组、中间架、支腿等部件组成。分析了煤矿胶带机转弯装置主要技术特点与性能,研究了胶带机转弯装置的保障措施。研究得出,该装备的研究减少第2部电滚筒运输、拆除工序,缩短了掘进工期,减少了人员投入,经济效益和社会效益显著。     

带式输送机驱动滚筒的有限元分析

通过分析输送机驱动滚筒的受力特性,建立其沿轴线方向的力学模型,并求其变形方程。利用大型有限元软件,建立输送带和滚筒摩擦接触的三维模型并分析其变形与受力规律。研究结果表明:模拟结果与理论分析较符合,滚筒沿轴线方向的径向变形与两端固定梁理论变形结果一致,在筒壳中央径向变形最大,并向两端逐渐减小;滚筒沿周向的径向变形从输送带趋入点开始快速增大到最大值,随后减小,并在奔离端达到最小值;滚筒的环向变形从输送带趋入点开始逐渐增大,到奔离点达到最大值。     

平面转弯带式输送机技术方案浅析

主要介绍平面转弯带式输送机技术方案的设计计算及实现平面转弯的技术要点,保证托辊具有一定的安装支撑角,构成内曲线抬高角,增大成槽角,对线路进行合理设计,使普通带式输送机实现了平面转弯运行,并确定转弯半径和驱动功率,又用类比法对驱动装置进行了选型。具有良好的推广应用前景。     

钢绳芯带式输送机驱动滚筒围包角的确定

本文分析了机头双滚筒驱动钢绳芯胶带机,合理确定滚筒安装围包角,以使滚筒不出现打滑现象;同时分析了倾角较大上运输送机的特殊情况。     

基于RecurDyn的双驱动带式输送机起动特性研究

以长距离水平运载的带式输送机为研究对象,针对头部双滚筒驱动及头尾双滚筒驱动2种驱动方式,建立了基于RecurDyn的多体动力学模型,研究了不同双驱动位置对带式输送机起动阶段输送带张力的影响,结果表明,头尾双滚筒驱动在起动阶段对输送带张力的影响要小于头部双滚筒驱动。该研究为带式输送机双滚筒驱动的设计以及输送带的选取提供了参考和依据。     

新型带式输送机清扫器的设计与使用

针对当前煤矿带式输送机粘煤较多的现象,设计使用一种新型机清扫器,特征是在沿着带式输送机驱动滚筒切线的方向上,位于输送带的中间部位设置一级清扫器;在所述一级清扫器之后,位于输送带的整个宽度位置设置二级清扫器。本实用新型针对输送带中间部位易沾煤的情况,合理布置一级清扫器和二级清扫器,极大地提高了清扫效果,有利于维护巷道环境,提高煤矿生产效益。