洛带气田遂宁组气藏压裂优化设计

洛带气田遂宁组气藏以致密低渗的砂泥岩互层为主,低渗致密砂泥岩互层气藏储层具有多个砂泥岩薄互层、在纵横向上非均质性强等特点。根据洛带气田遂宁组地质、工程情况,结合川西压裂工艺实践,建立了压裂优化设计分类标准,推荐采用合层压裂为主,分层压裂为辅的多层压裂工艺技术。对于同一气藏而言,砂层间距〈10m,采用合层压裂工艺,砂层间距大于10m,推荐采用分层压裂。压裂优化设计的基本原则是分类对待,科学设计,精心实施。气藏内不同的井都要进行精心设计,才能达到高效开发的目的,实现气藏的高效压裂开发。     

洛带J3p气藏水力压裂技术研究与应用

洛带气田J3p气藏具有低温、低压、低渗、水敏性和非均质性强等地质特征，单井自然产能低，压后排液困难，给压裂改造带来很大难度。通过对压裂液和压裂工艺技术的研究，形成了两套有针对性的压裂液和“超低前置液量、小排量、小砂量、高砂比、造中缝、强化返排”为特色的压裂工艺，较成功地解决了洛带J3p气藏压裂增产的技术难题。     

小型压裂技术的应用

在加砂压裂施工前进行小规模压裂，能使加砂压裂更加有效。通过对近两年来胜利油田应用小型压裂指导压裂设计的4口井实例的总结，说明了为确保加砂压裂施工的成功，尤其对端部脱砂压裂设计，小型压裂必不可少。同时介绍了Nolte方法和步骤，及小型压裂为加砂压裂设计提供的必要参数，讨论了参数解释的影响因素。为配合小型压裂工作，全面提高压裂技术水平，应选部分井进行岩石力学参数解释工作、适当延长压降测量时间，并测出瞬时停泵压力等。     

泡沫压裂在川西洛带气田应用先导性研究

针对川西洛带蓬莱镇组的工程地质特征，对泡沫压裂在川西洛带气田应用进行了可行性评价。利用目前最常用的FracPT压裂设计软件，采用恒定内相设计方法，对泡沫压裂施工参数进行了优化设计，形成了一套适合于洛带蓬莱镇组的泡沫压裂施工方案，并与常规水力压裂方案进行对比，认为泡沫压裂在川西地区具有很好的应用前景。     

分层及选层加砂压裂工艺技术

在油气井加砂压裂施工作业中，常遇到一井多产层压裂问题，按常规方法进行逐层压裂，不但工期长、不安全，还会对油气层造成再次污染。分层及选层加砂压裂工艺，是通过下入联作管串，在地面投球开启或关闭井下转层器，实现对油气层进行选层或分层加砂压裂的目的，压裂后进行多层分采。     

低压致密气藏大型加砂重复压裂技术在丘东22井的应用

从气井开展大型加砂重复压裂的必要性、机理和技术措施的研究入手，论述了丘东22井实施大型加砂重复压裂技术情况。现场实例表明，低压致密气藏大型加砂重复压裂提高了气井产能，为同类老井的改造提供了经验指导。     

八角场气田大型加砂压裂工艺实践

针对低渗低孔高压、砂体厚度大和储集丰度低的八角场气田，大型加砂压裂是勘探开发该气田的有效手段，而如何成功有效地进行大型加砂压裂作业就成了工作的重中之重。一方面，大型加砂压裂作业成功有两大难点：①由于储层是典型的低渗低孔高压储层，裂缝的增长速度快，动态缝宽窄，加之砂体厚度大，为确保支撑剂顺利进入储层，需要大排量施工；②压裂规模大，作业时间长。另一方面，大型加砂压裂作业有效，需有机地匹配和优化储层、压裂液和工艺，并系统地控制压裂质量。文章以角X井为例，拟就储层概况、测试压裂、设计优化、压裂质量控制等方面分析如何优质完成大型加砂压裂工程，从而提高压裂施工效果，优化投入产出。     

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洛带气田为低渗透砂岩气藏，水力压裂改造是气田投入工业化开采的关键技术，而气田不利的地质特征给水力压裂改造提出了严峻的挑战。章从地应力场特征、压裂液性能优化、压裂工艺技术特点和增产效果分析入手，对洛带气田压裂工艺技术取得的新进展作了详细论述和归纳总结，提出以减小入地液量、低排量控制缝高、强化压裂液综合性能和提高返排效果为主要手段的，以“低前置液、小排量、中等砂比、强化返排”为对策的压裂施工工艺，在压裂改造中大幅度提高了单井产量和工业气井建成率，取得了比较好的技术经济效益，也为气田压裂改造技术的深入发展提供了参考。     

酸化与加砂压裂协同作业技术及其优势

酸化和加砂压裂是有效的增产技术措施:酸化主要是通过解除孔隙、裂缝中的堵塞物质,或扩大沟通地层原有的孔隙、裂缝,提高地层的渗透性能;加砂压裂主要通过水力作用在地层中形成人工裂缝,再加砂支撑裂缝,提高地层的导流能力.为了充分发挥酸化和加砂压裂的技术优势,需要酸化和加砂压裂协同作业.为使酸化与加砂压裂能较好地协同作业,更加全面地发挥技术优势,将酸化与加砂压裂协同作业技术体系划分为间接协同和直接协同两大系列,并通过施工范例分析了多种类型酸化与加砂压裂协同作业的技术特色、作用原理,对于扩大推广应用领域和范围,促使技术攻关深层次选向具有重要意义.     

新场构造须四段储层压裂改造难点和工艺技术措施

川西新场构造上三叠统须家河组致密砂岩气藏埋藏深、温度高、异常高压，压裂改造难度很大。通过对新855井须四段储层的特征进行描述，分析了压裂技术改造难点，并制定了采用常规加砂量、低砂比、段塞冲刷、多种粒径支撑剂组合、线性加砂、测试压裂等针对性技术措施，取得了较好的增产效果，说明高温、高压、高难度压裂改造气藏只要采取的加砂压裂工艺技术得当，仍然可以取得很好的加砂压裂效果。     

M气藏压裂施工砂堵原因剖析

气井压裂施工过程中产生砂堵在影响压裂效果的同时将会产生严重的经济损失。通过考虑影响压裂施工的地层、压裂液、工程、设计等各种因素,剖析了压裂过程中产生砂堵的常见原因。针对M气藏6口压裂施工井的砂堵情况,结合压裂施工曲线、测井曲线、测井解释成果、压裂施工设计及实际施工参数对产生砂堵的具体原因进行分析,在此基础上提出了防止M气藏压裂施工砂堵的具体建议。砂堵原因的深入认识和相关建议对M气藏后续压裂设计和施工具有很高的参考价值,对其他类似的低渗砂岩气藏的压裂施工也具有重要指导意义。     

新场气田J_(3p)气藏加砂压裂工艺

新场气田J3p气藏属近致密砂岩储层,所建成的自然产能开发井多为中、低产井,且有约40％的井达不到工业产能标准,从而使气藏开发形不成高效益。针对J3p气藏地质特性、储层动态特性、储层损害状况、压裂液评井选层标准,开展了加砂压裂工艺技术研究和实施压裂工艺措施,进行加砂压裂效果分析,取得显著的增产效果和经济效益,并改变了四川地区砂岩油、气储层加砂压裂整体效益不佳的局面。     

对五宝场构造加砂压裂工艺的几点认识

五宝场构造的主产层沙庙组属于低孔低渗的致密储层,产层内含有天然裂缝,微裂缝较为发育,进行加砂压裂施工必须全方位地考虑各种因素可能产生的影响。分析五宝浅2井沙溪庙组下段和上段的加砂压裂过程,对下段按照常规加砂压裂模式进行,造成了砂堵,仅加进地层9t支撑剂,但仍然获得了一定的产能,说明对于五宝场构造这类含有天然裂缝的产层,向地层中加砂时进入少量支撑剂也可能沟通天然裂缝见到效果。通过对五宝浅2井沙溪庙组同一产层两个层段加砂压裂的现场施工过程的分析、对比和总结,对五宝场构造下一步的加砂压裂施工作业提出建议和设想。     

压裂液缝内黏滞阻力实验研究

国外研究表明,压裂液的缝内黏滞阻力对气产量影响较大,即使只有0．0030kPa的黏滞阻力．也会在一定程度上降低气产量。文中采用支撑剂导流能力测定装置,自创了一套压裂液黏滞阻力的实验测定方法。通过系列实验得知：相同砂比、铺砂浓度备件下,高质量分数瓜胶压裂液的缝内黏滞阻力大于低质量分数瓜胶压裂液：同一套压裂液体系．低砂比段的缝内黏滞阻力大于高砂比段。因此,缝内黏滞阻力造成的支撑缝失效位置主要分布在低砂比段。另外．加入纤维有利于降低压裂液的缝内黏滞阻力。该研究成果为定量研究压裂液在支撑裂缝内的黏滞阻力提供了一套独特、可行的实验方法．在国内少有先例。     

斜井压裂砂堵原因分析及解决办法

斜井或定向井在压裂过程中，经常因出现砂堵导致施工失败。造成砂堵的原因在于多裂缝发育及裂缝发育形态复杂，近井摩阻高，支撑剂进入裂缝困难。采用小型压裂试验可以帮助了解地层情况，分析造成砂堵的原因，为主压裂设计的改进提供可靠依据。根据小型压裂试验结果，通过在主压裂中延长低砂浓度加砂时间，降低近井摩阻，消除多裂缝的方法，使主压裂顺利进行。     

柿庄北深煤层区块压裂工艺对比研究

深层煤层气井压裂没有成熟的经验可以借鉴,对比研究了柿庄北深煤层区块已成功施工的11口活性水压裂井、5口水力波及压裂井及2口水力喷砂分段压裂水平井,总结分析了这些井的工艺参数及施工效果。活性水加砂压裂井和水力波及压裂井施工风险低,成功率高;水平井水力喷砂分段压裂施工压力高,风险大,需进一步优化工艺参数,保障施工安全。该分析结果可为该区块后续煤层气压裂增产提供参考依据。     

压裂防砂技术在南堡35-2油田大斜度井的应用

南堡35-2油田明化镇组储层为中高孔、中高渗疏松砂岩稠油油藏,需要压裂防砂来实现增产和防砂。根据端部脱砂压裂的原理,并结合南堡35-2油田A16井明化镇组储层特点,优选出适合该井压裂防砂的清洁压裂液、支撑剂和工具,针对井斜大的特点优化了压裂防砂工艺,采用一趟管柱对明化镇1油组和0油组成功进行了压裂防砂施工。压后油井产液量提高明显,且不出砂,证明压裂防砂达到了增产和防砂的双重作用,是开发疏松砂岩稠油油藏的一项进攻性措施。     

新场气田沙溪庙组A、B气藏低砂比压裂工艺技术应用研究

新场气田沙溪庙组A层、B层气藏是典型的低渗透致密砂岩气藏，采用常规的压裂技术不能满足地层对裂缝的供给能力与裂缝对井筒供给能力相匹配，造成裂缝导流能力的浪费；同时由于地层致密坚硬，施工中经常出现砂堵和泵压异常偏高的情况，导致加砂压裂施工失败。从理论上分析了在新场气田A、B气藏进行低砂比压裂改造的可行性和低砂比压裂优化设计的原则，并开展3口井的现场试验。现场试验表明，低砂比压裂工艺技术克服了常规压裂技术适应性差和施工容易砂堵等技术难题，取得了良好的增产效果和经济效益，在新场气田A、B层气藏具有良好的推广应用前景。     

酸化与加砂压裂协同工艺技术前景

有效地将酸化和加砂压裂优势集成，使其作业方便并明显见到成效，是开发技术人员面对复杂油气藏所遇到的技术难题。酸化与加砂压裂协同作业工艺技术，是近年来针对低渗透等复杂油气藏所开展的热门新技术。介绍这一工艺技术原理及在四川和青海油田等现场应用的情况。同时，针对吐哈油田公司在该技术方面的应用提出了建议。     

水力压裂支撑剂铺置形态影响因素研究

为改善支撑剂在裂缝中的铺置形态和提高压裂增产效果,采用实验模拟方法,应用可视化裂缝平板装置开展压裂液携砂实验,结合支撑剂颗粒的微观运动轨迹和砂堤的宏观形状,描述缝内砂堤的形成过程,分析黏性和非黏性压裂液携砂方式的区别,研究射孔孔眼间干扰、压裂液排量、压裂液黏度和施工砂比对缝内砂堤形态的影响规律。结果表明:支撑剂在裂缝中的运移是流化和沉积共同作用的结果,以流化拖拽和输送为主;黏性压裂液中流化层和砂堤之间可形成不流动的液体薄层,对颗粒具有托举作用,减小流体和颗粒间的摩擦和碰撞;砂堤的形成过程共经历砂堤形成、生长、平衡状态和活塞状推进4个阶段,在射孔孔眼干扰和液体冲蚀的共同影响下,形成的砂堤形态可由堆积角、平衡高度和前进角表征,裂缝内存在近井筒和缝高方向的无砂区;砂堤的平衡高度主要取决于支撑剂颗粒的运动速度,与施工排量和压裂液黏度成反比,与砂比成正比。该研究可为压裂施工参数优化提供参考。