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压裂支撑剂是水力压裂施工必不可少的工程材料,压裂效果的好坏在一定程度上取决于支撑剂的优选结果,影响支撑剂导流能力的因素很多。在油气生产过程中,支撑剂长期处于地层水的浸泡过程中,因此有必要开展地层水浸泡下支撑剂性能综合评价。文章首次提出并在室内进行了支撑剂被地层水浸泡72h后的破碎率和导流能力实验,并与破碎率和导流能力的常规实验结果进行了对比分析。实验认为地层水浸泡后支撑剂的破碎率较未浸 泡的支撑剂破碎率增加幅度达到70%~100%,支撑剂粒径越小、抗压强度越高,地层水浸泡后的破碎率增幅越小;地层水的浸泡可以导致支撑剂的导流能力降低10%~40%左右。该实验为支撑荆的评价提供了新的方法和思路,实验结果对通过优选支撑剂来提高压裂增产效果具有一定的指导意义。 相似文献
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新场气田难动用储量启动压力特征研究 总被引:1,自引:0,他引:1
川西新场气田JS21、JS23储层品质差,属于难动用储量,储层改造过程中容易造成水锁伤害,而储层启动压力的变化能够反映外来液体水锁伤害的大小.在分析储层水锁伤害机理的基础上,通过室内实验的方法测定了新场气田JS21储层的启动压力梯度值,并对影响储层启动压力的因素,如岩心渗透率、含水饱和度、外来液体的入侵深度和性质进行了定量分析.经研究发现,渗透率的降低导致启动压力的增加,启动压力随含水饱和度的增加而增加,破胶液的滤失是造成储层水锁伤害的主要原因.提出优化压裂液配方,提高破胶液返排性能和质量是降低储层水锁伤害程度的关键措施. 相似文献
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超高温压裂液配方体系研究 总被引:1,自引:0,他引:1
川西地区部分油气储层埋藏深(7000m左右)、地层温度高(160℃以上),要求压裂液体系具有良好的耐温耐剪切性能。通过优选对压裂液耐温耐剪切性能影响较大的添加剂,并完成相关评价,形成了可以满足160℃和180℃储层施工的超高温压裂液体系。该配方体系在160℃和180℃分别连续剪切120min之后,粘度仍然可以保持在100mPa·s以上,满足了超深井压裂改造的需要,填补了川西地区超高温压裂液的空白。 相似文献
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针对川西洛带蓬莱镇组的工程地质特征,对泡沫压裂在川西洛带气田应用进行了可行性评价。利用目前最常用的FracPT压裂设计软件,采用恒定内相设计方法,对泡沫压裂施工参数进行了优化设计,形成了一套适合于洛带蓬莱镇组的泡沫压裂施工方案,并与常规水力压裂方案进行对比,认为泡沫压裂在川西地区具有很好的应用前景。 相似文献
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川西高温压裂液室内研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对川西压裂液体系耐温性能差、日益不适应深层储层改造要求的难题,从压裂液耐温性能影响因素分析出发,合成了耐温高、交联时间可调的有机硼锆复合交联剂WD-51D,并通过引入温度稳定剂YA-10研制成耐温能力达140 ℃的高温压裂液体系。实验表明该压裂液体系耐温耐剪切能力强(140 ℃、170 s-1连续剪切120 min黏度保持在100 mPa?s以上),降滤失性能好(滤失系数7.49×10-4 m/min0.5),对地层伤害率低(27.99%),满足川西深层储层改造的要求,并在大邑2井取得了成功应用。 相似文献
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疏水缔合AM/AMPS/MJ-18三元共聚物的合成 总被引:1,自引:0,他引:1
采用反相乳液聚合法,以丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、十八烷基二甲基烯丙基氯化铰(MJ-18)为原料,合成了疏水缔合AM/AMPS/MJ-18三元共聚物,考察了反应条件对乳液稳定性、单体转化率、共聚物特性粘数及抗盐性的影响。确定了最佳合成条件:反应温度25℃,过硫酸铵/亚硫酸氢钠引发剂加量(以水相质量计)0.15%,Span-80/Tween-80复配乳化剂加量(以油相质量计)6%,油水体积比1:1,体系pH值7~9,单体总加量(以水相质量计)50%,其中疏水单体MJ-18含量0.6%。 相似文献
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