现代化的线材盘卷酸洗生产工艺

介绍了宝钢集团五钢公司从德国引进的现代化的不锈钢和特殊钢线材盘卷酸洗生产线，通过对生产线布置形式、不锈钢预处理工艺、预酸洗工艺、酸洗工艺等进行比较，介绍了该生产线主要生产工艺的选择及主要特点。     

不锈钢酸洗废酸回收

分析了不锈钢酸洗废酸回收和排放的几种方法。以瑞典Scanacon公司的酸管理系统为例,说明该公司的废酸回收技术可减少酸污泥沉淀杂质的形成,降低对环境的侵蚀,使酸洗过程始终处于优化状态,是不锈钢生产企业进行酸洗废液回收和处理的一种较好方法。     

无硝酸酸洗工艺在不锈钢冷轧生产中的应用研究

介绍了不锈钢酸洗工艺及污染防治措施,针对不锈钢冷轧酸洗是否采用无硝酸酸洗工艺,从其技术可行性、经济合理性进行了分析,以便为下一步不锈钢企业在酸洗工艺变革中提供建议与参考。     

奥氏体不锈钢中厚板连续喷淋酸洗工艺浅析

论述了奥氏体不锈钢中厚板连续喷淋酸洗工艺的技术特征,并对典型的卧式、立式连续喷淋酸洗机组设备组成和生产工艺加以分析和对比。介绍了连续喷淋酸洗技术在国内不锈钢中厚板生产厂的实际应用情况。     

不锈带钢酸洗工艺及其质量控制

不锈钢冷、热轧带钢酸洗工艺对表面色泽、生产成本和环境保护都有直接影响。介绍不锈钢表面氧化膜结构的最新研究结果、酸洗工艺的发展及质量控制因素。     

不锈带钢酸洗工艺及其质量控制

不锈钢冷、热轧带钢酸洗工艺对表面色泽、生产成本和环境保护都有直接影响。本文介绍不锈钢表面氧化膜结构的最新研究结果、酸洗工艺的发展及质量控制因素。     

浅析奥氏体不锈钢中厚板生产中的连续喷淋酸洗工艺

本文在简要介绍奥氏体不锈钢酸洗钝化机理的基础上,重点论述了连续喷淋酸洗工艺的技术特征,并对典型的卧式、立式连续喷淋酸洗机组设备组成和生产工艺进行了分析和对比。最后,对连续喷淋酸洗技术其在国内不锈钢中厚板生产厂的实际应用情况进行了简单回顾。     

不锈钢酸洗废液的回收和处理技术

用硝酸和氢氟酸作为钢材酸洗介质,会产生相当多的酸洗废液,废液如果直接排放会严重污染环境,而且浪费资源.介绍了不锈钢酸洗废液的产生机理以及各类酸的再生工艺,并对近年来国内酸洗废液资源化利用及处理技术的研究成果作了分析.根据不锈钢酸洗行业的特点,指出开发具有资源化与无害化酸洗废液处理新技术是必要的,同时也介绍了适合不锈钢生产厂应用的酸再生和废水处理工艺组合.     

奥氏体焊接不锈钢线材产品的开发

本文主要从化学成分设计、治炼工艺和轧制工艺优化、酸洗工艺控制等方面介绍了瑞浦特钢奥氏体不锈钢线材产品的开发过程及注意事项,对奥氏体不锈钢开发具有一定的指导意义。     

不锈钢酸洗污泥资源化利用技术进展及趋势

 不锈钢酸洗污泥含Fe、Ni、Cr等有价金属元素及较高的CaO、CaF2等可以利用的化合物，是重要的二次资源，其产生量约为不锈钢产量的2.5%～5.0%，国内年产酸洗污泥65万t以上。酸洗污泥因含有Cr6+及F-被归为有毒固废，常规固化填埋的处理方式占用土地且浪费资源。首先对比分析了典型酸洗污泥的物化性能；其次总结了不锈钢酸洗污泥提取有价金属、制备建材等资源化利用工艺的技术要点，分析了现有工艺存在的问题；最后提出了酸洗污泥作为冶金原辅料在冶炼企业闭路循环的绿色利用思路及技术进展，以期充分利用不锈钢酸洗污泥中的有价金属元素及可作为造渣材料的组分，消除污泥的环境危害。     

HF／HNO3混酸处理工艺

介绍了不锈钢酸洗产生混酸废酸的全酸处理工艺，随着技术的发展和成熟，全酸回收工艺已得到了广泛的应用。     

不锈钢热带酸退机组的酸退数学模型

在简要介绍宝钢股份不锈钢分公司冷轧厂不锈钢热带退火酸洗机组基本工艺的基础上,叙述了不锈钢酸退机组过程控制的数学模型(ALM-OMS)的基本功能,并通过对模型过程控制的输入、输出控制参数和过程控制的修正方法的描述向读者详细介绍了模型的控制运行过程及特点.     

304不锈钢盘条酸洗技术的试验研究

分析了不锈钢盘条与板带酸洗工艺的区别以及氧化皮的特点,并在不同条件下对304不锈钢盘条进行热处理试验,在此基础上对不锈钢热轧线材表面处理的工艺技术进行了研究。结果表明:不锈钢盘条酸洗工艺要与固溶工艺合理搭配;固溶温度采用1050℃,炉内w(O)在8%～12%之间,时间控制在60～90min,酸洗时间一般为20～40min。     

Cr-Mn-Ni-N奥氏体不锈钢冷轧退火酸洗工艺

通过实验室模拟退火试验研究了不同退火工艺对Cr-Mn-Ni-N奥氏体不锈钢力学性能的影响,并对退火态的金相组织和晶粒度进行了检测;分析研究了不同酸洗工艺后Cr-Mn-Ni-N奥氏体不锈钢的表面状态。结果表明,退火工艺对Cr-Mn-Ni-N奥氏体不锈钢性能影响不明显,采用中性盐电解后硝酸酸洗和混酸酸洗工艺均能较好地清除钢板表面氧化皮,但需注意酸洗过程中电解电流、酸液浓度、酸温的良好配合和合理控制。     

瑞典Sandvik材料技术公司新的不锈钢带钢

瑞典Sandvik材料技术公司推广了一种新的产品，开始生产一系列表面设计的不锈钢带钢。对不锈钢带钢采用涂层的制造工艺已经开发出来，该工艺能使基层和表层材料有选择地结合，从而提供新的材料性能。生产的高度灵活性使表面设计的带钢能按照用户技术要求生产。导电性、低电阻率、腐蚀、     

冷轧不锈钢连续退火在线检测

为快速反馈不锈钢带退火质量,减少退火工艺调整时间,降低取样费用,根据奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点,用超声波和剩磁法在线检测退火后晶粒尺寸,有效控制连续退火酸洗线带钢退火性能,目前已在国内外多条冷轧不锈钢连续退火酸洗线上得到了成功应用。     

不锈钢带钢的电解酸洗

本文介绍了不锈钢带钢的电解酸洗工艺的发展过程和在生产实践中的应用。     

不锈钢冷轧退火酸洗线张力控制系统改进

简要介绍了宽幅冷轧不锈钢退火酸洗线中关键设备的张力控制,如开卷机/卷取机,工艺段张力辊,活套等的张力控制方案以及炉底辊的控制方案。     

硫酸钠净化回收技术在不锈钢电解酸洗中的应用

通过对硫酸钠净化装置的工作原理及工艺流程进行详细介绍,针对硫酸钠净化回收装置投入前后的硫酸钠消耗量做了对比。实践证明:硫酸钠净化回收装置工艺投资少、见效快、运行费用低,有很好的经济和环保效益;同时,采用酸化还原技术回收处理不锈钢中性电解酸洗产生的废硫酸钠溶液,可有效控制硫酸钠电解液中六价铬和其他金属离子含量,大幅减少酸洗污泥,改善不锈钢板表面酸洗质量。     

蒂森克虏伯公司的环保型不锈钢工艺生产线

近几年不锈钢工艺生产线的发展转向环境污染最小化和提高最终的产品质量和生产线生产能力。Stefano Martines等人介绍了蒂森克虏伯公司（TK）TechintTechnologies目前在意大利和墨西哥的工厂设计的不锈钢工艺生产线，也就是在TK AST Terni的一条热轧钢、一条冷轧钢退火和酸洗生产线以及在墨西哥San Louis Potosi的TK Mexinox的银亮退火生产线。