汽轮机末级叶片断裂事故分析及处理

一台Ｃ５０－８．８３／０．１１８型汽轮机Ｎｏ１９级叶片连续三次发生断裂事故,严重影响机组安全运行。本文对事故原因进行分析,提出预与改进措施。     

汽轮机叶片断裂原因分析

叶片是汽轮机的关键部件,从材质加工到安装工艺,都直接影响机组的安全运行。过去在火力发电厂中汽轮机断叶片的事故时有发生;随着我国的金属冶炼技术水平逐渐提高,机械加工工艺日益完善,汽轮机叶片断裂事故有所减少。长春热电一厂新扩建投产的４号汽轮机在３年内发生了２起叶片断裂事故,这在我省是很少见的。现将这台汽轮机叶片断裂情况及原因简要介绍如下。１　叶片断裂经过及检查情况长春热电一厂４号机是哈尔滨汽轮机厂生产的（型号ＣＣ２５—８８３／１２８／０１１８）单缸、工业、采暖双抽冷凝式汽轮机,额定功率２５ＭＷ…     

轴流式送风机动叶片断裂原因分析

介绍了ＡＳＮ－２０７０／９００型轴流式送风机动叶片断裂情况，对断裂叶片进行了各种试验，对试验结果进行了综合分析，归纳出叶片断裂的主要原因。     

引进型 350 MW 机组低压转子叶片断裂分析及处理

引进型３５０ＭＷ机组低压转子叶片断裂分析及处理黄卫东庹文群（华能岳阳电厂岳阳４１４００２）华能岳阳电厂引进的英国ＧＥＣ公司２×３６２ＭＷ机组,型号为Ｎ３６２．５－１６８／５４０／５４０（套用国标）,属亚临界、中间再热、单轴、三缸双排汽、冲动、凝汽式．...     

马钢热电厂3号机第11压力级叶片断裂事故原因分析及处理对策

马钢热电厂3号机系哈尔滨汽轮机有限责任公司生产的C50-8．83／1．275型抽汽凝汽式汽轮机。2007年3月大修，揭缸后发现第11压力级（即第12级）叶片关门片向径向外突出约2mm（T型叶根），顺转向第24片叶片在T型叶根下直拐角处断裂甩出，相邻两片叶片及围带部分损坏，为此我们对该叶片断裂事故的原因进行了分析，提出了处理对策。     

安庆石化热电厂3号机中压第10级叶片连续两次断裂事故机组带负荷的看法和意见

安庆石化热电厂3号机系上海汽轮机厂生产的C-50／90／42／15(177)型50000kW工业抽汽汽轮机，2004年4月大修揭缸后发现中压第10级即次末级叶片断两片，半剖、纵剖交叉成整圈松拉筋断两处；5月27日凝汽器下方一声响声，^#1瓦轴振达0．183mm，15分钟后。1瓦轴振稳定在0．163mm，判断叶片发生事故，停机开缸后发现中压第10级关门叶片在叶根处断裂。该厂曾在两次叶片事故后均进行了更换叶片的处理，     

C50—8．83／0．118型汽轮机313叶片断裂事故分析

通过对叶片裂纹及断口特征分析确定叶片裂纹类型后,根据对叶片材料的光谱分析,金相分析及对叶片振动特性的测试分析结果,结合机组的运行历史,分析造成C50－8．83／0．118型汽轮机313mm叶片裂纹产生及断裂的原因,为避免以后类似事故的发生,提出几点建议。     

沙角发电总厂（A厂）4号汽轮机低压转子叶片断裂分析

对继裂叶片进行了化学成分、金相组织以及电子探针分析。结果表明,沙角Ａ厂４号汽轮机低压转子叶片断裂是幢于叶片铝元素以富集形式存在,降低了材料冲击韧性,满足不了设计要求,致使叶片失效断裂．     

锅炉引风机多次断叶片事故分析

ＨＧ１０２１／１８．２型锅炉２台动叶调节轴流式引风机多次出现断叶片事故，针对这个问题做了多项试验研究，根据试验结果，综合分析了其中１台风机发生多次动叶片断裂的原因，并提出了防止该风机断叶片的改进意见。     

神头二电厂低压转子叶片断裂分析及改进措施

低压缸4／4A级叶片在投入运行后不久先后出现焊接拉筋多6处断裂和少数叶片断裂事故,经分析研究,在保留原来叶片的基础上,焊接拉筋改为整圈钛合金半剖松拉筋,并且在叶顶打减荷孔,彻底消除了拉筋叶片的断裂事故。     

某热电厂汽轮机叶片断裂失效原因分析

通过对CC50－90／42／15型汽轮机断裂的叶片进行化学成分分析，金相显微分析，硬度测试，扫描电镜能谱分析，叶片断裂主要原因是高应力应变下产生的裂纹源，在较大的负荷变化和工作介质的冲刷下扩展形成裂纹。     

GEC ALSTHOM公司的412MW超临界供热式汽轮机

ＧＥＣＡＬＳＴＩＨＯＭ公司为，庆麦承制两台４１２ＭＷ超临界供热汽轮机，五缸四排汽，末级动叶片高度１０５０ｍｍ，蒸汽参数２８．５ＭＰａ／５８０Ｃ．５８０Ｃ，两次中间再热，在纯冷冷工况下的汽同的热效率为４８％。最大供热量达１６２００００ＭＪ／ｓ．     

ASN-2880/1600轴流引风机叶片断裂原因分析及处理

分析了珠江电厂国产300MW机组1025t/h锅炉配置的ASN－2880／1600型动叶可调轴流式引风机叶片断裂的原因，认为其主要因叶片材质不合格，铸造质量差，以及运行中叶片的动应力较大所致。对此，采取了更换叶片材质等措施，更换后从根本上解决了叶片断裂问题。     

低压缸末级叶片断裂原因分析

针对印尼某115 MW机组低压缸末级叶片断裂事故进行了剖析,阐述了叶片断裂的机理,用逐项排除法分析了叶片断裂的原因,最终判定汽轮机末级叶片是由于发生了水击才导致断裂,提出了防止叶片断裂的措施.     

CB12-50/10/5型汽轮机叶片断裂原因分析处理

1设备概况及叶片断裂情况CB12－50／10／5型汽轮机为抽汽背压式供热机组，该机组于1991年10月31日投产至1993年12月4日期间，其复速级互列动叶片（为不调频短叶片）共发生4次叶片断裂事故（详情见表1）。2叶片断裂部位及断口特征该级叶片4次断裂的位置均在叶根部的“T”型肩部（见图正叶根“T”型肩部的断裂位置）。从断叶片上观察，断口基本垂直于叶片的轴线，所有断裂叶片的裂源起点，几乎都位于叶片进汽边侧面与内弧面的交线A点处（见图2断口宏观形貌和图30t片断口）。从裂源起点开始，在振动力的作用下，裂纹逐渐向出汽边及背弧侧扩展…     

轴流式进风机动叶片断裂原因分析

介绍了ASN—2070/900型轴流式送风机动叶片断裂情况,对断裂叶片进行了各种试验,对试验结果进行了综合分析,归纳出叶片断裂的主要原因。     

论不拔叶轮修复改造捷制200MW汽轮机低压叶片

主要介绍了神头一电厂捷制200MW机组25／29级、26／30级叶片断裂后的修复新工艺。     

某电厂600 MW机组轴流引风机叶片断裂原因分析

某电厂600 MW机组轴流引风机叶片断裂,为此对故障现场及机组运行历史数据进行了调查分析,对断裂叶片的材料进行了理化检验和断口分析,并对叶片的离心应力和振动特性进行了有限元分析。结果表明:叶片断裂与基体材料的质量无直接关系;叶片静强度和振动特性满足设计标准;叶片断裂的主要原因是叶片涂层质量不良或工艺不当,导致叶片表面在投运前存在微裂纹或运行中产生微裂纹,在离心应力和气流动应力作用下发生了高周疲劳断裂。     

动叶可调轴流式风机叶片断裂的原因分析

广州珠江电厂ASN—2880／1600型动叶可调轴流式引风机多次出现断叶片事故，严重影响了电厂的安全经济运行。针对这个问题做了多项试验研究，根据试验结果，综合分析发生动叶片断裂的原因，并提出防止该型风机断叶片的改进对策。改进后的引风机安全运行水平大大提高，没有出现过叶片断裂事故。     

300MW汽轮机低压转子次末级叶片断裂原因分析

为了防止300MW汽轮机低压转子次末级叶片断裂可能给机组安全运行带来的风险．确保机组安全、经济运行，对吴泾热电厂2台300MW机组低压转子次末级叶片断裂原因进行分析，并针对存在的问题，制订了相应的改进措施。