在复杂曲面零件数控加工中的宏程序设计

复杂曲面零件的数控加工工艺与程序的编制是数控加工技术中的难点.本文通过一个具有余弦曲线和椭圆曲线轮廓的手柄轴的加工编程实例,介绍了宏程序在复杂曲面零件加工手工编程中的设计方法,归纳出应用宏程序解决复杂曲面零件数控加工编程的技巧.     

复合曲面宏程序的编制

分析和比较了CAD/CAM软件和宏程序编程的差异。以滚道部分曲面的宏程序处理为实例,研究应用复杂曲面零件的宏程序处理,展示了宏程序在类似零件的加工中高度的灵活性。快捷的编程方式极大地提高了类似零件的程序通用性和高效性,为复杂曲面零件的宏程序编程提供了参考。     

基于宏程序编程加工椭圆倒角的方法

随着国家经济的快速发展,数控加工被广泛应用于机械制造业的各个领域,手工编程是编程的基础,特别是宏程序。主要介绍了宏程序的基础知识,并以加工椭圆倒角为实例,详细阐述宏程序的编制过程,最后给出了采用FANUC系统编制椭圆倒角的加工程序及注释。     

双臂机器人关节部件的宏程序加工应用研究

针对双臂机器人关节部件的制造,通过加工非圆方程曲线表述的工件和两轴半加工倒圆/倒角典型曲面零件的实例,阐述了宏程序编程中灵活运用具有运算功能和存储功能的变量、结合极坐标这种特殊的编程功能,可快速、精确、可靠地完成工件的研制,为工程实践提供了有力的工具。     

基于宏程序的曲面数控铣床加工及编程应用研究

重点讨论了采用用户宏程序功能开发曲面数控加工程序的方法。首先介绍了数控系统用户宏程序功能编程的特点和优越性,然后基于华中世纪星数控系统讨论了曲面加工宏程序的编制方法,最后给出了典型曲面加工宏程序实例。     

基于宏程序的斜椭圆曲面数控加工

一些非圆曲面如：正弦曲面、椭圆曲面、抛物线曲面等因为外形复杂并且尺寸精度要求高使得编程难度大,而倾斜的非圆曲面的编程则比一般非圆曲面编程难度更大。文中结合实例介绍了利用数控机床使用宏程序进行加工斜椭圆曲面的方法。     

双二次关联曲面数控加工宏程序参数化编程研究

在数控铣削曲面加工中,经常会遇到由两条二次曲线所形成的关联曲面。如采用CAD/CAM软件对曲面进行数控编程,则程序冗长,调整不方便,故可采用宏程序的方式进行高级编程。以某零件曲面加工为例,介绍其宏程序的编写思路及相关说明,并将此曲面加工宏程序作为模板。在编写加工类似零件曲面程序时,均可以模板程序为基础,对其部分程序内容进行调整、修改,从而完成新零件的宏编程编写,实现编程的参数化。通过案例编程,总结出参数化编程时的注意事项。由于曲面加工宏程序采用参数化编程,提高了编程效率,在生产中可推广使用。     

FANUC系统基于宏程序的球面数控编程

目前的数控铣削系统,在加工二维平面轮廓时,可以用直线或圆弧插补指令直接进行手工编程。在加工三维曲面轮廓时,则无法直接用常规方法进行编程,因为空间轮廓的坐标计算相当复杂,计算的工作量很大,通常很难实现。实际编程时利用宏程序的循环功能,将三维曲面分层切削。在高度方向每次下降一个高度,然后再在垂直于高度方向上沿圆弧或非圆曲线轮廓切削,最终用多层曲面来逼近三维曲面。具体分析了球面编程时的几何模型和数学模型。给出了球面的宏程序编程实例,可以有效解决复杂曲面的手工编程问题。     

基于FANUC 0i系统的球面加工宏程序

简要介绍球面的粗、精加工宏程序实例,指出在FANUC 0i系统中灵活使用宏程序,可简化编程,解决复杂曲面的加工问题,具有一定的实用性。     

数控铣削圆倒角螺旋加工法的研究

针对目前数控加工中心圆倒角进行研究,指出传统等高分层法的不足之处,提出一种更为有效的倒角面螺旋加工法.该加工方法具有加工表面精度高,不会产生驻刀痕等优点,非常适合倒角精度要求高的零件加工.需要指出的是,文中不仅编写了外圆倒斜角和外圆倒圆角宏程序,还考虑到了内圆倒角、倒凹圆角等,体现出宏程序手工编程适用性广,易修改的优势...     

凹球面的数控铣削加工实证研究

以凹球面的数控铣削加工为例,详细阐述了利用宏程序编制凹球面加工程序时刀具的选择、刀具轨迹的处理以及刀具进刀的控制算法等问题,并最终编制出凹球面的数控铣削宏程序。同时,还以POWERMILL自动编程软件为背景,详细阐述了凹球面从造型、规划刀具路径到后处理生成加工程序的方法。结合实证研究总结出手工编制宏程序和自动编程的在实际应用中的优缺点。     

关于轮廓倒圆角、倒角宏程序的研究

随着制造业的快速发展,数控机床的应用已渗透到机械制造业的各个领域,数控加工越来越普及,手动编程是数控技术应用基础,尤其是宏程序。虽然子程序对编制相同的加工程序非常有用,但用户宏程序由于允许使用变量、算术和逻辑运算及条件转移,使得编制同样的加工程序更简便。因此,用数控机床加工一定批量的、形状相同但尺寸不同、或由型腔、曲面、曲线等组成的工件时,使用宏程序进行编程,能够减少程序重复编制,减少字符数,节约内存,使得编程更方便、更容易。本文重点介绍了数控宏程序编制的方法及参数变量的设定。     

以宏程序为工具的相似零件组参数化编程

提供一个以宏程序为工具的相似零件组参数化编程的编写实例,通过使用变量而不是固定的尺寸数据和加工数据来进行编程,给出最终优化程序,并把这种编程的思路和改进方法作为参考借鉴提供给需要使用宏程序进行零件编程的工程人员。     

宏指令及变量R在SIEMENS系统中的应用

R参数编程是西门子数控系统提供的一种先进的编程方法,而宏功能又是数控编程中的一项关键技术。在SIEMENS系统的数控机床上运用R参数和宏程序的技巧,实现不同零件加工程序的通用性。     

用宏程序在数控铣床上编制球面加工程序

数控铣床上加工曲面一般采用软件产生刀具路径、生成程序后自动加工,或采用宏程序手工编程加工。自动生成的加工程序通常字节多,占用很多机床存储空间。而宏程序短小精炼,适合存储空间小的设备,具有很强的适应性,只要改变一两个数据就可以进行粗加工。     

数控车削椭球面通用宏程序的编制与应用

椭球面加工是数控车削中常见的加工内容之一,一般情况下,数控系统只有直线和圆弧插补功能,而无椭圆插补功能。因此,如果要进行椭球面加工,只能采用CAM软件进行自动编程或宏程序进行手工编程,两者相比,使用宏程序进行编程加工要比自动编程加工更加快捷、灵活。本文以FANUC0i数控系统为例,探讨了数控车削椭球面通用宏程序编制的方法,给出了椭球面加工通用宏程序,并针对凸椭球面和凹椭球面进行了实际加工应用。     

使用广数980T的A类宏编制椭圆车削程序

利用宏程序加工椭圆工件,可以简化编程。目前用的较多的宏程序是B类宏程序,而在一些老系统中无法采用B类宏进行编程,只能采用A类宏进行编程。文中通过一个椭圆工件的编程实例,基于广州数控系统（GSK980T）,介绍如何使用A类宏程序进行椭圆工件的编程。     

数控车削M asterCAM教学示例——酒杯的加工及宏程序的应用

探讨了数控车削加工过程中M asterCAM编程技巧及应用,以及宏程序的编程及应用,加工的工艺流程,以及作者在实践教学过程中的心得体会和教学方法。     

宏程序在鼓形螺旋槽加工中的应用

介绍了FANUC数控系统宏程序的特点和应用范围。探讨了宏程序的用法并分析各种变量和各种指令的用法。以鼓形螺旋槽加工为例,着重对鼓形螺旋槽进行工艺分析,并确定利用宏程序进行数控编程。最后分析了利用宏程序编程的特点和效率。