液氯改造的回顾

较全面地介绍了我厂液氯改造之目的、改造过程、设备安装情况，以及改造后取得的实际效果。结论为：液氯改造后，改善了厂区环境，实现了工艺设备更新换代，生产能力提高明显，节能增效显著，设备运转可靠，达到改造的预期目的。     

NHD脱碳装置技术改造总结

针对18万t／a合成氨装置采用恩德粉煤气化技术进行改造后．变换气中CO2含量增加以及生产运行中存在的问题，对NHD脱碳系统进行了配套改造；对改造前后的工艺流程、主要设备、运行效果进行了分析对比，总结了改造产生的经济效益，结果表明，改造后净化气中碳含量从0．2％降至0．1％．改造投资回收时间为1年。     

双效蒸发在硝酸盐生产中的运用

该文介绍了硝酸盐蒸发系统由单效蒸发改造为双效蒸发的情况，并对改造前的生产工艺、存在的问题，改造内容以及改造后的效果等作了叙述。     

杭炼罐区改造中的密集布置

介绍了杭州炼油厂罐区改造中，淡适应配套常压－催化装置扩量改造及搬迁改造的蒸馏－焦化装置的要求，通过密集布置、统筹安排、各专业综合协调的设计方法，使罐区占地少、乘法整齐。并着重介绍了油泵房改造中，通过流程优化，使得一泵多用，强化了泵房的功能，充分发挥其综合效能，以满足整个罐区的要求。     

高压变频装置在金桥热电厂凝结水泵上的应用

金桥热电厂凝结水系统在大修期间进行了变频改造，本文讨论了现有凝结水泵运行方式存在问题和变频改造的方式、过程。通过对变频节电原理、改造后具体运行方式的分析，做了经济性比较，对变频改造后的经济性进行了具体测算。     

8万t/a PVC扩建干燥系统的研究和改造

概述了现有PVC干燥工艺、设备情况，重点分析、讨论了现有PVC干燥装置的不足，明确了改造的方向，提出了风机叶轮设计改造的参数要求。经过测试和实际运行，达到了8万t／aPVC扩建干燥改造的设计要求。     

大型化肥装置扩能改造的市场竞争力分析

介绍了某大型化肥装置扩能改造的方案、国内外化肥市场的变化、供需情况，并就改造后产品的市场竞争力进行了分析，认为国内生产企业应进行扩能改造，以提高竞争力。     

规整填料在减压塔技术中的应用

介绍了垦利石化总厂常减压改造项目中减压塔的改造情况，改造中采用了新型规整填料，改造后，装置操作平稳，大大提高了处理量，减压搭拔出率提高了6．08％，经济效益可观。     

抚顺石油二厂南蒸馏常压装置技术改造

主要介绍了石油二厂南蒸馏的发展史和本次改造的目的，分析原装置存在的问题，并提出改造(原油换热系统、加热炉，常压塔)的措施。此次装置技术改造，不但解决了装置的生产瓶颈，使日处理量由改造前的6000t提高到了改造后的8400t以上，能耗相对降低，而且各侧线产品质量和收率也得到了明显的提高。同时还改善了操作条件，提高了生产的平稳性，达到了改造的目的。     

VC442牵伸机罗拉辊联轴器的改造

通过改造，可从加工ＵＤＹ原丝变为加工ＰＯＹ原丝．扩大了适用范围和使用价值。分析了未改造前出现的问题，并介绍了罗拉辊联轴器改造方案、工艺过程以及改造后的使用效果．     

一氧化碳等温变换工艺在项目改造中的应用

采用等温变换工艺,对原变换工段进行改造,使其能满足合成氨生产的需求.重点介绍项目背景、改造前后的工艺流程、新增设备及运行情况,剖析项目中存在的问题.     

反渗透系统技术改造

反渗透系统的技改对一级两段式反渗透系统在实际运行中碰到的相关问题,进行有针对性的技术改造,并取得很好的效果,使技改后的RO系统运行良好。该方法可供类似的RO系统设计和技改时借鉴、参考。     

中氮肥煤造气技术改造调查与评述（上）

重点调查了９０年代以来，全国以煤焦为原料的中氮厂造气工序技术改造的基本情况，对技术改造的效果和存在的问题作了全面的评述，为各企业技术改造提供了一份可借鉴和参考的资料     

氯化亚砜精馏系统技改总结

总结了对氯化亚砜精馏系统进行的技改,对比了技改前后的产品质量。     

航空轮胎翻新主要设备及投资建议

介绍航空轮胎翻新主要设备,并提出投资建议。航空轮胎翻新工艺过程包括进厂检验、打磨、二次检验、喷胶浆、干燥、贴胶缠绕、硫化、成品修剪和检验,所需主要设备为激光数字错位散斑轮胎无损检测仪、刨磨机、胎面缠绕成型机、自动定型硫化机、X光检测机、静平衡试验机和动力模拟试验机。建议高起点设计规划、高标准设备投资,保证高水平翻新轮胎质量,取得高额投资回报。     

小透平机在传统氯气输送中的应用

介绍小透平机在传统氯气输送改造中的应用、改造的工艺设计思路、运行中出现的问题及改进措施。改造后经济效益显著,装置运行的安全性、稳定性得到提升。     

大型合成氨装置有效能分析及应用

通过采用有效能平衡方法对合成氨装置进行用能分析,提出系统能量转换的薄弱环节,指出节能改造的目的和方向,并对改造效果进行总结,提出"夹点"是寻找系统冷热流股换热匹配的最佳用能点。通过改造,吨氨能耗由40.0GJ降为34.4GJ。     

流化床冷却系统在尿素生产中的应用

尿素生产装置扩能改造后,造粒塔成为扩产的瓶颈。为此增设了流化床冷却系统,满足了扩产改造的要求。     

制约蒸发装置生产能力的因素

介绍了提高隔膜法烧碱蒸发系统生产能力的技术改造措施,分析了技术改造后仍存在的制约蒸发装置发挥最佳效能的因素,并提出了进一步改进方案。     

尿素蒸发气相洗涤器应用小结

生产负荷提高后,解吸排放废液中尿素含量严重超标,氨耗升高,因此对尿素蒸发系统进行了技术改造.介绍了改造方案,根据尿素蒸发气相洗涤器的工作原理,增设1套尿素蒸发气相洗涤回收装置.改造后,解吸废液中尿素质量分数由2%～3%降至0.03%～0.04%,吨尿素氨耗平均下降5 kg左右,取得了很好的经济和社会效益.