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根据某煤化工企业氨吸收制冷技术在煤气低温甲醇洗装置中的应用及工艺庶理,总结了氨吸收制冷装置安全、节能、环保的优势和特点。 相似文献
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介绍了氨吸收制冷工艺和压缩制冷工艺,并对两种工艺进行了比较。氨吸收制冷可以回收余热,节省电能;氨压缩制冷设备投资低。 相似文献
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当今,随着我国国民生活水平的不断提高,冷链食品加工、储存及运输行业快速发展,对于制冷及储冷的需求也快速提高;在制冷技术中,由于氨作为冷媒的制冷装置,制冷效率高,运行成本低,制冷技术有近百年历史,工艺成熟,相较于氟利昂制冷装置,对大气层无损害,更为环保。虽然现如今有R 5 0 7和R 4 0 4 A等更为环保的制冷剂,但是氨作为制冷剂在制冷行业中仍有较大基数。由于氨具有可燃性,易爆且有毒,冷库专业技术人员稀缺,操作人员职业素质普遍不高,安全培训工作仍待提高。氨制冷系统压力容器及压力管道大部分属于特种设备,有较高的操作和检查要求。基于此,加强制冷操作人员的操作水平、检验巡查水平以及事故发生应急处置水平就变得极为重要。 相似文献
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我厂合成氨制冷工艺一直采用传统的氨压缩制冷。1998年,在煤制氨总体技术改造中首次采用国内设计的氨吸收制冷工艺,为低温甲醇洗提供冷量。该装置投运已近一年的时间,工艺操作稳定,与氨压缩制冷工艺对比,该工艺具有一定的优越性和实用性。1 工艺流程该系统工艺流程见图1。氨吸收制冷工艺流程主要由吸收、精馏、冷图1 氨吸收制冷工艺流程图1-吸收器;2-浓溶液贮槽;3-氨水泵;4-溶液热交换器;5-发生器;6-精馏塔;7-冷凝器;8-液氨贮槽;9-回流泵;10-排出氨换热器;11-过冷器;12-氨冷器;13-… 相似文献
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简述了氨吸收制冷工艺及其特点,介绍了该工艺节能的技术特征,并对工艺进行了节能计算,通过氨吸收制冷工艺理论上可节省0.5MPa低压蒸汽53.4t.h-1,省却了冷却煤气余热的投资和运行费用。 相似文献
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氨吸收制冷工艺的节能效应 总被引:1,自引:0,他引:1
本文简述了哈尔滨气化厂氨吸收制冷工艺及其特点,介绍了该工艺通过两级精馏的节能的技术特征,通过氨吸收制冷工艺可节省低压蒸气和高压蒸气并回收了工业余热,省却了冷却粗煤气余热的投资和运行费用。 相似文献
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笔者在本文中从氨吸收制冷工艺基本原理出发,阐明了氨吸收制冷工艺的操作流程。介绍了氨吸收制冷工艺的节能特点,分析了氨吸收制冷工艺中节能系统的技术特性。除此之外,简要说明了氨吸收制冷工艺节能系统的应用现状,并展望了未来的氨吸收制冷工艺节能系统。 相似文献
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云南解化集团有限公司在对煤制氨系统的改造中引进了德国鲁奇公司的低温甲醇洗工艺,为低温甲醇洗提供冷量的是氨吸收混合制冷装置。该制冷装置自1998年试车投入运行以来,一直较为稳定,但随着甲醇洗装置生产负荷的不断提高,混合制冷装置已不能满足生产要求,无法为甲醇洗提供充足的冷量,因此有必要对其进行改进,以提高生产能力。 相似文献
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介绍了氨吸收制冷工艺和压缩制冷工艺,并进行了两种工艺的比较,大型煤气化和液化生产企业中采用氨吸收制冷工艺,既回收了余热,又节省了电能,具有很好的经济效益。 相似文献
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介绍了氨吸收制冷工艺及氨压缩制冷工艺,并进行工艺比较,大型煤化工企业采用氨收制冷,相比压缩制冷具有操作弹性大、节能减排、维护成本低等优点,具有良好的经济效益。 相似文献
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根据目前煤化工行业,尤其洁净煤技术的快速发展形势,从环保、节能降耗和工业应用的角度,结合氨吸收制冷的实际使用情况,浅谈在新形势下氨吸收制冷工艺的发展前景。通过环保、能耗分析,得出氨制冷剂具有安全、节能的特性。 相似文献
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针对传统等压氨回收和冰机制冷氨回收及无动力氨回收存在的缺点,在第二代等压氨回收装置的基础上,开发了第三代等压氨回收装置,运行表明,效果良好。 相似文献
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分析了解化公司氨吸收混合制冷装置运行中遇到的问题 ,提出了改造措施 ,并对改造前后的指标进行了对比。 相似文献
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无动力氨回收技术的新进展及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
无动力氨回收技术采用低温分离方法,利用尾气自身所带压力膨胀制冷,弛放气通过换热器逐级冷却分离出液氨。论述了无动力氨回收技术在流程、设备、工艺设计等方面的研究和进展,总结了该技术近期在工程中的应用效果。 相似文献
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介绍了低温液氨储罐的操作工况和条件,阐述了冰机为低温液氨储罐保冷的工艺流程。详细给出了冰机吸气量、制冷量的计算公式和计算过程,介绍了冰机的型式和其他参数的确定,并通过计算结果为低温液氨储罐选择了合适的保压和保安冰机。 相似文献
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针对合成氨装置氨冷冻系统冰机带氨造成装置停车问题,系统分析冰机带氨的原因,通过优化系统操作工况,消除了冰机带氨现象,冰机运行平稳。 相似文献