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变中心距齿轮(下称变距齿轮),是指一对啮合齿轮的中心距在一定范围内允许变动的传动齿轮。变距齿轮的研究国内尚无完整的资料。变距齿轮的应用是很广泛的,例如滚压机因材料厚度不匀或轧辊的 相似文献
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变距锥形立铣刀(见图1)的功用在于能加大铣削时的切削量。因变距螺旋槽容腔的逐渐增大,使排屑更加流畅。这可改善立铣刀在加工中温度的急剧上升,提高立铣刀的使用寿命。为保证容腔匀速变化,设计中规定这种立铣刀的螺距在任意点上均为变距。目前,刀具制造厂家一般采用非圆齿轮结构的传动方式来实施加工,每当更换产品规格时,就得更换专用的非圆齿轮,制造价格高、周期长。 相似文献
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变距系统是风力发电机组实现变距控制和安全刹车的关键机构,基于神经网络控制理论讨论了变距系统的单神经元PID控制方案。提出将神经网络理论结合传统PID控制机理,构成单神经元PID控制器,并应用于电动独立桨叶变距系统。通过在线边学习边控制的方式,解决了传统PID的不足,满足了风电机组的控制要求。仿真结果表明,该控制方法具有良好的自适性、稳定性和快速跟随性能,且系统鲁棒性优于传统双闭环控制。 相似文献
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为了探索在结霜条件下处于不同工况时的定片距冷风机和变片距冷风机的性能状况以便合理运行减少结霜,试验采用了同流程同管径的两种冷风机,对传热性能和阻力特性等进行了研究。结果表明,在低温工况下,变片距冷风机的性能整体上要优于定片距冷风机。在低风速工况下,2种冷风机的传热特性差别不大,但变片距冷风机的阻力系数要低于定片距冷风机,在入口温度为-20℃,风速为1 m/s,载冷剂体积流量为6 m3/h时,定片距冷风机压降比变片距冷风机压降高出14.4%。载冷剂流量的增加会令2种冷风机的传热系数随之增长,但影响较小。而风速却对冷风机换热性能及压降起着至关重要的作用,过高的风速不仅不能改善传热系数和阻力特性,相反,将导致性能的恶化。 相似文献
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扼要介绍了并网风力机的模型,并分别对失速型风力机和变距型风力机的偏载性能进行计算和比较。结果表明,变距型风力机风能利用系数高,在高风速时所受的载荷小。 相似文献
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变距螺旋多用在化工、医药、农药、饮料、酒类、电池等行业的自动生产线上,对所输送的物件起着分隔、推送作用,使之与拨轮节距一致,从而准确的进入预定工位,进行下一工序的工作。变距螺旋简图如图1。图11加工装置的设计构想变距螺旋的形成是由刀具的旋转切削、工件... 相似文献
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齿轮齿条副是齿轨铁路的关键驱动部件,掌握齿轨车辆运行过程中齿轮齿条副齿面的磨损状况和规律,有利于保证齿轨车辆的平稳安全运行。为此,分析了Strub齿轨形式的齿轮齿条副变安装距传动过程,并对变安装距传动关键参数进行了计算;引入安装距步长和滑移距离步长,将变安装距齿轮齿条副连续传动过程离散化处理,构建了变安装距齿轮齿条副齿面磨损体积和磨损深度数学模型;为了验证数学模型的准确性,进行了齿条磨损试验验证;结合具体实例,分析了不同参数对齿面磨损的影响,得到了影响齿面磨损量的关键因子及其影响规律。结果表明,齿面磨损深度实测值与所建模型理论值变化规律一致,验证了磨损数学模型的准确性。研究发现,齿条齿顶处磨损最为严重,选用变位系数较大的齿轮有利于减小齿条齿面磨损量。 相似文献
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为了配合配网架空线路试验场所的建设,根据实际工况要求设计了一款输电线路变档距实验装置,给出了变档距实验装置的总体方案,包括平台、杆塔和轨道,完成了平台的设计、稳定性校核计算和整个实验装置的传动系统设计。利用三维建模软件SolidWorks和仿真软件ADAMS完成了对输电线路变档距实验装置的建模与仿真,对实验装置的位移、速度进行了分析,通过对输电线路变档距实验装置的行驶速度、横向偏移和轮轨接触进行了试验研究。结果表明:输电线路变档距实验装置能够实现变档距功能,并且运行稳定安全,为后续实验装置的进一步改进提供了理论基础。 相似文献