转子在临界转速点的振动和阻尼比的估计方法

以单盘对称转子模型为分析对象,分析转子在临界转速点时的振动,导出共振过程的数学模型。提出了两种识别转子阻尼比的新方法:a.利用衰减自由振动信号,构造关于其包络的误差函数,通过迭代法使误差函数达到最小来估计阻尼比,该方法相比对数衰减率法可以更加准确地估计转子的阻尼比;b.利用幅频曲线识别转子阻尼比,即根据转子实测的增减速过程振动数据,利用最小二乘法预估阻尼比的初值,再利用寻优法确定转子的阻尼比。通过试验检验,证明这两种估计阻尼比的方法能够较有效地解决阻尼比估计不准的实际问题。     

风机特性线现场实测系统

研制了风机特性线现场实测系统.对该系统进行现场实测中发现,当风机进入喘振边界时,噪声信号对喘振的反应滞后于轴振动和轴位移信号的反应.建立了利用风机轴振动和轴位移信号来预测风机喘振边界的方法.该实测系统在某钢厂两台高炉风机控制系统的改造中获得了成功应用.     

利用小波包络诊断齿轮故障

根据小波能对信号包络提取的原理，对齿轮箱的振动信号进行了研究，应用基于小波原理的自信息包络提取法，同时，把该方法应用于分析齿轮故障，证明该方法能更有效地提取信号包络，适用于分析齿轮故障。     

转子现场动平衡技术研究

根据现场动平衡的实践,建立了保留试重以及轴弯曲时的转子动平衡算法,讨论了平衡面线性相关问题,并给出了检验方法。对需经常平衡的机器,提出了存贮、重用和平均影响系数矩阵的建议。总结出了无试重一次平衡成功的经验,并成功地对某钢厂除尘风机进行了平衡。     

基于加速度传感器测量扭振方法的研究

介绍一种把加速度传感器直接安装在转子上,在旋转坐标系下测量转子扭振的测量方法.简述其实现原理,设计利用单盘转子产生扭振的实验装置,并进行实验.实验结果与位移传感器测量结果进行比较,表明该方法可以测量小幅值的扭转振动,且具有较高的精度.在旋转状态下进行齿轮实验装置的测试,同样得到与已知故障特征一致的扭振信号.     

盲源分离方法在旋转机械故障诊断中的应用

在旋转机械故障诊断中,从被监测机器测得的振动信号除噪声干扰外,还常混叠有其它机器的振动。由所测得的此混叠信号中分离出被监测机器的信号,并降低噪声的影响,是提高故障诊断准确性的基础。这里采用四阶累积量迫零算法对机器振动信号进行分离,通过仿真信号及实验室实测振动信号的分离验证,此方法是有效的,可作为旋转机械故障诊断的信号预处理方法。     

基于小波分析的制冷压缩机气阀故障诊断方法的研究

基于小波多尺度分解、重构的方法，对制冷压缩机气阀故障进行了诊断。把从压缩机缸盖上测得的振动信号经小波变换后，分解成高频和低频两个频带，阀片的自振频率成分出现在低频带。由于受工频及其谐波成分的影响，气阀的自振频率成分很微弱，难以辨识，不宜作为气阀故障的特征量。为此构造一个特征量，即高频带平均功率与总平均功率之比，利用此特征量来诊断压缩机气阀故障。大量的实验表明，该方法是有效的。     

旋转机械状态监测与故障诊断系统

介绍了一种旋转机械状态监测与故障诊断系统。该系统主要采用了基于转子轴心轨迹测试和分析,以一、二和三阶正、反进动量为特征量的监测、诊断方法。系统还保留了频谱分析功能,测试的各阶频谱分量,可与正反进动量相辅用于故障的监测、诊断。文中阐述了系统的工作原理、构成及特点、监测功能和监测实例等。     

风力机现场动平衡的信号预处理方法研究

针对风力机现场动平衡中叶轮转速波动的工况特点,提出一种依据转速信号对振动信号进行整周期截取合并的信号预处理方法。此方法解决动平衡中振动幅值和相位的跳动问题,提高配重计算的稳定性和准确性。利用Lab Windows/CVI设计出基于此方法的动平衡数据采集处理软件,采用多线程技术对软件整体架构进行设计,提高软件的实时性与可靠性。经外场实测验证,该方法提高现场动平衡的效率,具有一定的工程应用价值。     

《微波成像仪低速动平衡》

探测气象分析卫星云图的星载微波成像仪,其机械扫描成像机构大孔径偏置抛物面天线具有非对称和转速低的特点。如果振动过大,将直接影响到卫星的姿态控制。分析表明动不平衡是造成天线振动的主要原因。对成像仪进行了现场整机动平衡,减小了成像仪的振动。