有机负荷对CSTR-UASB两相厌氧系统的影响

采用连续流CSTR-UASB两相厌氧反应装置,CSTR以人工配制的红糖水作为发酵底物,其液相末端产物作为UASB的反应底物,污水处理厂剩余污泥作为反应器的启动污泥,反应器实现稳定运行（CSTR为乙醇型发酵）后,在其它参数不变的情况下,通过改变有机负荷,研究其对CSTR-UASB两相厌氧系统的影响.有机负荷从12 kg/（m^3·d）提升至32 kg/（m^3·d）的过程分为六个阶段,结果表明厌氧活性污泥产氢能力持续升高,在有机负荷为32 kg/（m^3·d）时,最大产氢量为12.8L/d,较初始有机负荷12 kg/（m^3·d）时提高了71.9％;产甲烷量随有机负荷的升高先增大后减小,在有机负荷为24 kg/（m^3·d）时,最大产甲烷量为18.5L/d;当有机负荷提高至28 kg/（m^3·d）时,总COD去除率达最大值72％.因此,CSTR-UASB两相厌氧系统对红糖废水具有较好的降解效果,同时能源回收效率较高.     

流加混合碳源的谷氨酸发酵工艺研究

采用糖蜜与葡萄糖的混合液作为流加碳源，对谷氨酸发酵工艺进行了探索。试验采用葡萄糖为基础碳源，以发酵初糖浓度为160g／L的培养基进行谷氨酸发酵，以糖蜜与葡萄糖的混合液为流加碳源，结果表明当糖蜜中还原糖占混合液总还原糖30％时，发酵产酸水平和糖酸转化率分别达到142.2g／L和64．88％，与葡萄糖作为唯一流加碳源的谷氨酸发酵工艺比较，其发酵水平十分相近。但生产谷氨酸的碳源成本可降低5％左右。     

固定化丙酸菌发酵生产丙酸--黄水应用新途径

研究了固定化丙酸菌利用黄水发酵产丙酸。在本实验条件下，选取固定丙酸菌的最适海藻酸钠的浓度为4％。黄水做底物时固定化丙酸菌产酸量为17．7g／L，发酵时间168h；游离细胞产酸量为11.5g／L，发酵时间为216h；混合底物(葡萄糖：乳酸=1：1，1：2，1：3，1：4)的产酸量分别为11g／L，17g／L，20g／L，24g／L。发酵时间96h。     

pH值与E．harbinense YUAN-3^T氢化酶活性相关性研究

产乙醇杆菌YUAN-3^T是以糖蜜废水为底物分离出的具有良好自凝集现象的高效产氢菌株,在连续流反应器中减少了产氢细菌的流失,客观上起到了固定化的作用,保证了反应器内产氢细菌的高浓度,提高了糖蜜的利用率,降低了制氢成本,进一步加快了发酵法生物制氢技术的工业化进程。为了提高菌体产氢能力,并逐步阐明YUAN-3^T在包括糖蜜在内的多种基质中发酵的活力影响因素,通过发酵罐静态试验及优化的氢化酶活性检测方法,分析了pH对YUAN-3^T产氢能力及氢化酶活性相关性。结果表明,YUAN-3^T的产氢能力对pH变化极为敏感,生物量在第9h即pH开始快速下降时进入生长对数期,pH降为4时发酵缓慢,产气基本停止,生物量在24h达到最大值后开始减少。氢化酶活性随代谢过程迅速升高并在pH4．5时达到最大值后下降。     

混合菌同步糖化共发酵造纸污泥产乙醇

对酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）与重组大肠杆菌K011（Escherichia coli）混合菌同步糖化共发酵造纸污泥产乙醇进行了初步研究。在底物浓度为50g／L时,通过单因素实验和正交实验获得乙醇发酵的最佳条件：纤维素酶添加量25FPU／g底物,接种量为6％,酿酒酵母与重组大肠杆菌K011接种比例为1：1（细胞干重初始浓度分别为1．0g／L和0．3g／L左右）。发酵72h后,乙醇浓度为5．71g／L,产率达到0．114g乙醇／g污泥,达到理论值的42．5％。分别用酿酒酵母、K011单菌种发酵与双菌株组合发酵对比结果表明,混合菌发酵效果明显优于单菌种发酵。     

利用乳糖发酵的生物制氢分批工艺的研究

研究了以乳糖作为发酵底物时,不同乳糖浓度以及对高效产氢菌Biohydrogenbacterium R3 sp．nov．发酵与产氢效能的影响,实验发现当乳糖浓度为15g/L时,产气量和细胞干重分别达到最大值450ml和0．063g／L;当乳糖浓度为15g/L时,不同pH值对Biohydrogenbacterium R3 sp．nov．产氢发酵性能具有较大影响,当培养基pH值为5．0时,菌种Biohydrogenbacterium R3 sp．nov．的产气量和细胞干重分别达到最大值215ml和0．0648g／L。当pH值继续增加时,细菌生长受到抑制,气体产量明显下降。     

发酵时间对酱渣厌氧发酵产酸的影响

通过优化酱渣厌氧发酵产酸的发酵时间,将酱渣中的有机成分尽可能多的转化成乙酸等挥发性脂肪酸,可在实现酱渣减量化的同时,生产高附加值产品,是获得良好环境和经济效益的有效途径.结果表明,发酵至8d时,酱渣预处理液中剩余溶解性蛋白质和碳水化合物浓度最低,其降解率分别为68.60％和81.21％,相对而言,可溶性碳水化合物更易为产酸微生物降解利用;总有机酸和乙酸浓度最大,分别为28.82g/L和22.91g/L;乙酸是主要产物,占总酸比例为79.49％.在可溶性底物被逐步消耗时,所产有机酸被微生物作为底物吸收再利用.有机酸中存在一定量的丙酸累积,发酵8d时丙酸累积量最高,约为5.00g/L.     

以红糖为底物的EGSB反应器发酵制氢的研究

采用红糖废水为启动和连续运行阶段的底物,使用EGSB反应器进行连续发酵生物制氢,通过控制OLR使系统形成了稳定的乙醇型发酵。在容积负荷为97．2kgCOD／m^3·d条件下,水力停留时间为2h,得到最大5．73L／L·d的氢气产率和氢气含量平均为41．27％。     

应用VHG技术进行糖蜜和甘蔗汁的酒精发酵

在ＶＨＧ条件下测试了甘蔗糖蜜的发酵能力，糖蜜发酵可在１０．４－４７．６％（Ｗ／Ｖ）可溶固形物范围内进行，当可溶固形物浓度增加时，糖实际转化为就清的百分比就下降，在ＶＨＧ发酵中糖蜜作为一种碳源添加剂的可行性也得以研讨，糖蜜可分别用于提高麦芽汁和甘蔗汁中的可溶固形物含量使其达到ＶＨＧ水平，在ＶＨＧ发酵中用糖蜜作添加剂的麦芽汁，其中９０－９３％对发酵有作用，酵母浸膏能提高发酵率，但对最终的酒精浓度影响较     

酒精制醋连续发酵工艺研究

介绍2L气升式反应器二级串连连续发酵生产食醋的工艺。为确定最初发酵条件，试验先用两个2L气升式反应器以6．3％食用酒精、4％黄浆水和水的混合物为发酵培养基在温度30℃条件下半连续发酵，充满系数0．77。当酸度达到要求时都改为连续发酵，同时对进料流量、通气速率进行了研究。得出在进料流量55mL／h、入口处食用酒精6．5％、黄浆水4．3％、通气速率0.188min^-1（vvm）、残留酒精浓度0．35g／100mL时酸度为4．87g／100mL、产酸速率为0．87g/L·h，产酸率76．6％（g/g）。     

利用廉价原料生产聚谷氨酸的研究

目的 降低聚谷氨酸的生产成本.方法 从聚谷氨酸发酵所需的氮源和碳源出发,分别研究了小麦水解蛋白、豆饼粉、豆粕粉、玉米蛋白、玉米浆等有机氮源和甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、葡萄糖蜜、玉米糖蜜等碳源对聚谷氨酸发酵产量的影响,在此基础上通过单因素实验优化了玉米浆、硫酸铵、甜菜蜜、谷氨酸钠的添加量,最后通过发酵罐发酵比较了优化后的工艺与...     

固定化丙酸菌发酵底物的研究

本文主要研究了不同底物葡萄糖，乳酸，葡萄糖和乳酸的混合物对固定化丙酸菌发酵的影响。实验结果表明以葡萄糖为底物其最适浓度为40g／L，丙酸产量达0．32g／L；以乳酸为底物其最适浓度为40g／L丙酸产量达0．22g／L；以葡萄糖和乳酸为混合底物的最适浓度为葡萄糖10g／L 乳酸40g／L，丙酸产量为0．48g／L；混合底物比单一底物更有利于丙酸的生产。     

Bioethanol production from sugar beet molasses and thick juice by free and immobilised Saccharomyces cerevisiae

The aim of this study was the investigation and comparison of the potential of sugar beet molasses and thick juice as raw materials for bioethanol production, as renewable and sustainable energy sources. Ethanol fermentation of a wide range of initial sugar concentrations (100–300 g/L) was performed using either free or immobilised Saccharomyces cerevisiae in calcium alginate beads in the absence of any added nutrients. In general, immobilised cells showed better fermentative performance, enhanced ethanol productivity, stability and cell viability compared with free cells, under the same fermentation conditions. The high concentration of non‐sugar components contained in molasses affected yeast fermentation performance and viability. Maximum ethanol concentration in fermented media of 84.6 and 109.5 g/L were obtained by immobilised cells for initial sugar concentrations of 200 and 250 g/L for molasses and thick juice, respectively. However, the highest ethanol yields of 31.7 L per 100 kg of molasses and 37.6 L per 100 kg of thick juice were obtained by immobilised cells at an initial sugar concentration of 175 g/L. In the high gravity fermentation process, thick juice resulted in a higher ethanol yield per mass of raw material compared with molasses. This study shows the advantage of immobilised yeast for the efficient production of high gravity bioethanol from thick juice, which was a more favourable raw material than molasses. © 2018 The Institute of Brewing & Distilling     

利用UASB反应器厌氧发酵糖厂废水生物制氢的研究进展

介绍了糖厂废水利用上流式厌氧污泥床（UASB）反应器进行厌氧发酵制氢的原理、工程控制参数,重点阐述了其研究现状和发展趋势.利用UASB反应器进行生物制氢,在理论研究方面已取得许多成果,但仍然没有实现大规模工业化生产,因为在启动和运行中仍存在一些问题,本文提出了一些解决策略和建议,以期对今后的研究有一定的指导意义.     

Continuous ethanol fermentation from non-sulfuric acid-washed molasses using traditional stirred tank reactors and the flocculating yeast strain KF-7

Waste molasses is one of the most important feedstock for ethanol production in Brazil as well as in many Southeast Asian countries, including China. Sulfuric acid pretreatment is employed in most ethanol distilleries in China to control bacterial contamination, which results in difficulties in the treatment of wastewater containing high levels of sulfate ions. In this study, a high efficiency, non-sterilized, continuous ethanol fermentation process without sulfuric acid pretreatment was developed using the flocculating yeast strain KF-7 and the widely utilized, traditional, stirred tank reactors. An alternative molasses medium feeding method, which differs from traditional methods, is proposed that effectively controls bacterial contamination. Separate feeding of 1.2-fold diluted molasses and tap water into the reactor proved to be effective against bacterial contamination during long-term continuous fermentation. By feeding yeast cells with high metabolic activity to the second reactor, a two-stage continuous fermentation process that yielded a high ethanol concentration of 80 g/l as well as high ethanol productivity of 6.6 g/l/h was successfully operated for more than one month. This fermentation process can be applied to ethanol distilleries in which traditional tank reactors are used.     

废蜜原料液体发酵蛹虫草菌丝体和多糖的条件

废蜜（糖蜜）是制糖工业的主要副产物之一,含有很多微生物可利用的成分,是一种廉价的生产原料.以甜菜糖蜜为原料,通过液体发酵方法生产蛹虫草菌丝体.以蛹虫草菌丝体生物量为主要指标,发酵液中胞外多糖做为次要指标,运用单因素对比试验和正交实验,对蛹虫草液体培养基中的氮源以及培养条件进行优化.结果表明：有机氮源比无机氮源更有利于蛹虫草液体发酵;大豆分离蛋白与蛋白胨以4：1的比例混合,不仅能降低生产成本,还能促进菌丝生物量及胞外多糖的积累;发酵的最适培养条件为：摇床转速180r/min、装液量50/250ml、培养温度23℃、接种量8％ （v/v）,优化条件下蛹虫草液体培养生物量达到42.71 mg/ml,培养液中多糖含量达到5.97mg/ml.     

糖蜜及其发酵制品的应用研究进展

糖蜜是制糖工业的副产物。对甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、大豆糖蜜、柑橘糖蜜、石榴糖蜜的来源、成分及它们在各自相关领域的应用进行了简要概括,重点综述了以糖蜜为微生物发酵底物,生产相关活性物质的研究进展以及它们的相关作用,旨在为其在医药、食品、化妆品等领域的应用提供参考依据。