用气动测量器具测量S195主轴瓦外径

为了测量S 195主轴瓦的外径(技术条件为:在自由状态下,外圆最大和最小直径的平均值分别为φ78.055mm和φ78.035mm。圆度要求为0.002mm,圆柱度要求为0.003mm), 因原测头的量程范围受到限制,我们在QFP型浮标式气动量仪上配装自制的气测头,取得良好的效果。气测头的结构如图1所示。当压缩空气进入浮标量仪后经联接管1进入角尺形气测头的竖直气孔2至水平气孔5,然后反冲回喷嘴小孔6(φ1.8mm),与被测工件形成气流间隙,此时气量仪上浮标的位置即为测得值。测量时,将被测件装在测量夹具上(见图2)。被测件3放置在夹具座1的支承2上,     

自制外径专用检具

对于批量生产中工件外径尺寸的测量 ,用如图 1所示的自制专用检具进行测量 ,具有价格低廉、操作方便 ,且满足测量准确度要求的特点。自制专用检具是由平板、固定支架、 0级千分表、可调测头及校准圆对规组成 ,设计上满足阿贝原则 :即测量轴线和基准轴线处于同一直线上。以校准圆对规为标准件 ,来设定、调整千分表的“零位” ,进行相对测量。不同外径尺寸的工件 ,只要配备相应尺寸的校准圆对规 ,通过可调测头调整尺寸大小就可进行测量。也可按装多个千分表来测量不同高度的外径尺寸 (如对桶形面工件外径尺寸的测量自制外径专用检具$安徽省活…     

一种高精度内孔圆柱度的测量方法

根据高精度内孔圆柱度的测量要求,在现有长度检测仪器基础上,改装其测量装置,实现了大尺寸高精度内孔圆柱度的测量.试验结果表明,数据准确可靠,达到了被测零件的精度要求.     

长度计量基础知识讲座(四十四) 第四十四讲 圆度、圆柱度测量仪

第四十四讲圆度、圆柱度测量仪 圆度、圆柱度是机械制造和长度测量中形状误差的重要参数。圆度测量仪是以精密回转中心为回转测量基准,通过传感器测量被测件在不同转角位置上的实际轮廓至回转中心半径的变化量,从而评定被测件在某一横截面圆度的测量仪器。     

长度计量基础知识讲座（四十四）

第四十四讲圆度、圆柱度测量仪 圆度、圆柱度是机械制造和长度测量中形状误差的重要参数。圆度测量仪是以精密回转中心为回转测量基准,通过传感器测量被测件在不同转角位置上的实际轮廓至回转中心半径的变化量,从而评定被测件在某一横截面圆度的测量仪器。     

如何正确使用千分尺

外径千分尺是常见的长度精密测量仪器,主要用来测量各种外尺寸。文章分析了千分尺的使用方法、注意事项和环境温度要求,总结了千分尺示值误差与被测件允许误差的合理关系,以及如何根据被测工件尺寸的大小合理选用不同规格的千分尺。只有合理地使用千分尺才能减少人为误差,得到准确的测量值。     

立式光学计平面测帽的修理

用一把25—50毫米旧的外径千分尺,将外径千分尺测量轴杆用外圆磨床磨小到直径为6毫米,磨削长度为12毫米。将平面测帽装在测量轴杆上,用尺寸为L=15.12、15.24、15.36、15.48,平面平行度为0.001—0.002毫米(图2)的四块铸铁研磨器分别进行研磨。以少量M1钻石研磨膏作研磨     

大尺寸管件内孔圆柱度误差测量

圆柱度是评价圆柱形工件形状的一项重要参数指标,圆柱度误差直接影响工件的装配和旋转精度。在大尺寸管件内孔圆柱度误差测量中,由于受导轨直线度误差和测头机构运动误差的影响,要实现高精度测量的难度很大。本文提出一种基于光电检测技术的误差分离方法,通过检测准直激光光斑位置偏移直接得到这两项误差值并进行误差补偿。最后,根据修正后的内孔轮廓数据评定出圆柱度误差。仿真实验结果表明,采用上述方法可实现大尺寸管件内孔圆柱度误差的测量,并达到了较高的测量精度。     

浅析米长度量值传递系统的建立

浅析米长度量值传递系统的建立彭福生（衡阳市安装公司质检计量科，４２１００１）大尺寸圆形工件外径，一般用围绕测量法进行测量。围绕测量法的实质是采用钢卷尺或金属带尺测量圆形工件的周长Ｌ，通过计算来确定工件的外径Ｄ。当用卷尺测量时式中，Ｄ──外直径（ｍｍ）...     

大尺寸R尺

测量小于半圆的圆弧半径时,经常采用弦高法。这里介绍一种按弦高法原理制成的大尺寸R尺。该尺由圆柱、连杆、轴及螺钉、螺帽构成(图1),各零件尺寸可根据所测工件尺寸范围而定。测量时,使三圆柱与所测之圓弧相切后固紧滚轮螺钉4,取下该尺,并测出L、H值(图2),由下式可以算出R尺寸: