广钢转炉托圈的修复

由于炼钢工艺的原因，转炉托圈使用一段时间后就会受到损坏，广钢转炉托圈的修复节约了设备的备件费用，本文总结了托圈修复的经验，为同行提供借鉴。     

转炉托圈水冷式改造

托圈作为转炉炼钢的主体设备,为达到经济运行的目的,要求其寿命越长越好.目前唐钢第二钢轧厂有4座50 t转炉,使用的托圈均为非水冷式托圈,托圈使用期限最多为2年,造成转炉运行中备件修复和检修成本居高不下.为解决此问题,对转炉托圈进行水冷式改造.     

武钢三炼钢250t转炉托圈仿真分析与改造

对武汉钢铁股份有限公司炼钢总厂三分厂250 t转炉托圈装置进行了介绍,分析了托圈漏水的原因,建立了该转炉整体三维数字化模型,通过有限元对其应力进行了仿真分析,在分析结果基础上对托圈进行了局部修复性改造设计,改造后托圈漏水隐患彻底解除。     

12t转炉托圈裂纹的补焊(一等奖)

炼钢氧气顶吹转炉倾动托圈焊缝开裂严重，本文通过分析焊缝开裂原因，制定了转炉托圈裂纹的补焊工艺，并获得了满意的效果．可为此类大拘束度构件裂纹修复提供参考。     

受损托圈承载应力的数值仿真分析

针对武钢第二炼钢厂受损的转炉托圈,采用有限元分析软件对其炼钢时各种工况下的应力分布进行了数值仿真。结果表明,该托圈修复后具有足够强度,可以保证安全生产。     

炼钢转炉托圈改造修复方案设计

围绕炼钢转炉托圈箱型结构件—扇形段开裂、烧损需更换问题,通过托圈解体、传动侧耳轴切向键和大齿轮的拆卸、扇形段的优化设计、原耳轴组件的修复和密封结构改进、托圈四大件预装和现场组对及焊接时两耳轴轴承定位尺寸和同轴度控制等一系列工艺方案的制定,保证修复后的托圈满足设计和使用要求。     

炼钢转炉托圈强度分析中的一个问题

摘自《冶金设备》1984年第3期,王一心、陈沪华的同名文章。作者就强度分析中托圈的力学计算模型这一关键问题进行探讨,并从一个简例的计算结果阐明其力学机理。认为就国内现有炼钢转炉和托圈的连结形式来说,托圈的强度分析不能归结为静定的力学模型。托圈的变形与炼钢转炉的变形密切相关。托圈应被看成“强性支承的薄壁曲粱”,是一个静不定问题(如果托圈和转炉的连结形式是三支承的,则托圈简化为独立的静定计算模型)。根据上述观点,提出了托圈与转炉一并考虑的力学计算模型,如图。     

120t炼钢转炉托圈支承结构改造

攀钢提钒炼钢厂针对120t转炉托圈支承结构承载能力已不满足当前炼钢生产规范扩大要求，对转炉托圈支承结构进行了技术改造。     

转炉托圈裂纹的修复性焊接

介绍了武钢炼钢总厂三炼钢分厂转炉托圈裂纹焊接修复的过程。通过分析StE355钢的焊接性,采用有效的工艺措施,根据等强原则,选择合理的焊条OK48.04,得到了比较满意的焊接修复效果。为焊接修复类似大型件的裂纹提供了实践经验。     

炼钢转炉托圈强度分析中的一个问题

托圈是支承和带动炼钢转炉倾动的重要部件,本文就强度分析中托圈的力学计算模型这一关键问题进行探讨。作者从一个简例的计算结果阐明其力学机理,提出托圈与转炉一并考虑的力学计算模型,并简要引用某钢铁公司120吨转炉托圈强度计算的结果。     

转炉托圈装配的故障分析及处理

介绍了炼钢转炉托圈装配的故障分析及处理。     

250t转炉托圈配管工艺孔处开裂原因分析与改造

针对武钢炼钢总厂250t转炉托圈配管工艺孔处开裂漏水且反复局部修补无法根治的问题,采用CAE技术对转炉整体进行了热应力仿真分析。仿真结果表明,托圈配管工艺孔处存在应力集中,该处的热应力明显高于托圈的其他部位,是导致该处经常开裂的根本原因。为此,将配管进行了改道设计,改善了托圈的局部结构,降低了托圈的应力集中现象,使该转炉托圈的漏水难题得到了彻底根治。     

大型转炉松动的处理和预防

随着炼钢的转炉化,转炉设备越来越受到人们的关注。转炉的大型化,使得转炉的自重和容量增大,采用何种方式将炉体牢固地固定在托圈上,并能可靠地工作,一直是     

MAG焊在托圈修复中的应用

介绍了MAG焊通过合理选材和制定工艺方案,应用于转炉托圈裂纹焊接修复,提高了转炉托圈使用寿命,说明了MAG焊在大型焊件的焊接中具有良好效果。     

唐钢120t转炉托圈焊接修复

结合唐钢炼钢厂转炉托圈上盖板裂纹及焊接修复,介绍了熔化极氩弧焊在冶金行业大型设备维修中的应用及混合气保护在焊接中的使用及效果.     

80t转炉托圈的修复

介绍因事故漏钢被熔融钢水洗薄的转炉托圈用富氩CO2焊修复的工艺方法。在施焊过程中，为防止变形过大而影响炉体倾动，采用低氩焊和控制层间温度等措施，成功地进行了转炉托圈大面积堆焊修复。     

100吨转炉托圈装置现场拼装质量保证的措施

1前言 柳钢100吨转炉炼钢工程一期1号转炉的倾动装置、托圈装置、炉壳装置南首钢机电总公司承做。其中因托圈装置（见罔1）的尺寸（长13425mm、直径8080mm、高2000mm）和重量（160t）较大，如果整体运到柳钢，必须要水运，但首钢无水运码头，需要转运到天津港口。     

球铰吊挂修复实践研究

针对某钢厂三点式球铰吊挂与托圈出现异响,吊挂销轴座与托圈焊接部位撕裂。通过原因分析及检修修复达到转炉正常使用要求,避免重大安全事故发生。     

转炉托圈球铰支承座与托圈焊缝裂纹分析

本文以四川西昌新钢业炼钢厂2#30 t炼钢转炉为研究对象,对托圈上支撑炉体的球铰支承座焊缝裂纹形成的可能原因进行了分析,并针对问题提出了解决办法。     

50t转炉炉容比优化改造

介绍50t转炉炉容比改善的设计改造,炉容比得到改善,优化了转炉炉容比,炼钢产量得到大幅度提高,炉龄得到延长,降低炼钢成本,降低钢铁消耗,降低了吹损率,冶炼周期缩短,提高钢水质量,更好地发挥连铸机生产能力,减小了炉壳变形量,倾动系统利旧,托圈和耳轴强度设计能力满足生产要求.