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介绍了激光焊接技术的应用前景,论述了激光焊接技术产业化应解决的问题,提出了近年内发展中、小功率,低成本激光焊接专机是加快激光焊接技术产业化的重要途径之一. 相似文献
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综述了激光在镁合金加工中的应用现状, 介绍了镁合金激光加工设备、工艺技术, 并对镁合金激光加工技术的发展进行了展望。激光焊接可以获得组织细小、性能优良的镁合金焊缝; 激光表面熔凝、合金化以及激光熔覆等表面改性工艺可提高镁合金的硬度、耐磨性和耐腐蚀等表面性能; 激光切割可以实现镁合金的高速高质量切割加工。因此, 镁合金的激光加工技术具有广阔的应用前景。 相似文献
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随着科技的不断发展和工业制造的进步,特种金属焊接在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。近年来,随着新材料的出现和应用,特种金属的种类也不断增加,并且对于精度和质量的要求也越来越高。为了满足这些要求,焊接技术也在不断创新和进步。如激光焊接、电子束焊接、超声波焊接等新技术的出现,提高了焊接的精度和质量,使得特种金属材料的应用范围更加广泛。同时,专业的焊接设备和焊接材料的研发也为特种金属焊接提供了可靠的保障。可以预见,在未来的制造业中,特种金属焊接将扮演着更加重要的角色,成为不可或缺的技术手段。 相似文献
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激光焊接具有优良的焊接质量和高效率,已在部分行业替代传统的电弧焊接工艺,而手持激光焊接技术的开发提升了作业灵活性,大幅增加了工业领域的接受程度。为进一步提高超高压输电线路用铝合金金具的修复水平,研究了手持激光焊技术的修复可行性,考察了激光功率、光束摆动模式和幅度等参数对修复效果及形貌的影响,同时测试了修复接头相应的抗拉强度、导电性。研究结果表明:采用手持激光焊接修复技术,在光束为“—”摆动模式下可获得成形良好的修复层,修复层存在多道次组织特征,焊缝中间的晶粒较小,靠近母材处晶粒较大;在合适的激光功率、摆动幅度范围内,线性修补能够一次性实现对细小裂纹类线性缺口的修复且效果显著,修复接头的抗拉强度不低于母材、导电性可达到母材的89.43%、硬度高于母材。综上,采用手持激光填丝焊接可实现铝合金输电金具的修复,有望用于超高压输电线路金具缺口的修复。 相似文献
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对含Er5083铝合金冷轧板进行了TIG焊与激光焊接,对两种焊接接头进行了显微硬度测试和力学性能测试,并对各区域的微观组织进行对比观察,探讨了稀土Er对焊缝及热影响区组织与性能的影响。结果表明,激光焊接头的抗拉强度平均值为母材抗拉强度值的82.4%;TIG焊接头的抗拉强度平均值为母材抗拉强度值的77.1%。两种焊接接头的力学性能最差的位置分别是:TIG焊为熔合区,激光焊为焊缝中心处。在TIG焊接头主要的强化机制是细晶强化,析出相强化以及由Al3(Er, Zr)带来的热循环软化抗力的增加。激光焊焊接接头的主要强化机制是细晶强化。 相似文献
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测试含铒5083铝合金冷轧板TIG焊与激光焊接头的显微硬度和力学性能,对比观察各区域的微观组织,探讨稀土铒对焊缝及热影响区组织与性能的影响。结果表明,激光焊接头的抗拉强度平均值为母材抗拉强度值的82.4%,TIG焊接头的抗拉强度平均值为母材抗拉强度值的77.1%。焊接接头力学性能最差的位置,TIG焊为熔合区,激光焊为焊缝中心处。TIG焊接头主要强化机制是细晶强化、析出相强化以及由Al3(Er,Zr)带来的热循环软化抗力的增加。激光焊焊接接头的主要强化机制是细晶强化。 相似文献
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随着激光加工在现代工业中得到广泛应用,对激光加工产品的质量要求越来越高。而激光束焦点位置的波动直接影响所加工产品的质量,因此对引起焦点波动的因素研究对控制产品质量有重要意义。通过对公式和实验数据的分析,得出影响激光束焦点位置波动的主要有透镜—工件距离的变化、光腔输出镜和聚焦镜的热变形及飞行光路中的不同光程3方面因素。 相似文献
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为了提高圆形加工件焊接效率、减轻焊工劳动强度,本文研发了圆形加工件自动焊接装置,自动焊接装置主要由CO2焊机、电气控制、传动系统、无线接地、旋转圆盘、焊接调节支架等部分组成。作业人员按下无线遥控器启动按钮,焊机与驱动电动机同时带电,焊接控制系统通电产生焊接火花,电动机带动圆盘进行旋转。圆形加工件在沿焊枪环绕运动一周后,限位开关动作,向电动机和焊机发出反转信号,电动机反转,圆形加工件进行第二遍焊接。自动焊接装置在满足设定功能的前提下,性能好、效率高、质量轻、成本低,在现场生产使用中具有安全可靠、操作方便、维修简单和造型美观等特点。研究开发的自动焊接装置,是将电动机的传动与自动焊接为一体化的机电设备,广泛用于煤矿风水管三通、铁柱鞋、圆形接头等焊接作业,在煤矿行业中有着广泛而重要的应用。 相似文献
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介绍一种缓冲托罐装置,主要用来解决竖井提升中的容器过卷撞击防撞梁后的托罐问题,既可用于缠绕式提升机,又可用于摩擦式提升机。重点介绍了该装置的工作原理、特点、安装调试和使用维护方面的情况。 相似文献