锥形双螺杆磨损机理研究

用ANSYS有限元分析软件对用于加工木塑复合材料的锥形双螺杆流道的流场进行了三维模拟。通过所编后处理程序求得流场的压力分布，并在此基础上进行螺杆应力分析；根据螺杆的应力状态，对用于加工木塑复合材料的锥形双螺杆磨损机理进行了分析。     

锥形螺杆挤出机在塑炼设备中的应用及其建压机理

在塑炼挤出设备中,锥形螺杆挤出机是1个重要分支,尤其适用于蓬松物料和热敏性物料的加工。文章依次介绍了锥形单螺杆挤出机、锥形双螺杆挤出机以及锥形三螺杆挤出机的特点及应用。最后说明了锥形螺杆中的建压机理。     

影响锥形双螺杆挤出机磨损的因素与延缓磨损方法

通过对影响锥形双螺杆挤出机磨损相关因素、磨损的基本特征进行分析,论述了减缓挤出机螺杆、螺筒磨损的对应措施与挤出机磨损失效的界定及修复方法。并对挤出机制造商提出相关建议。     

基于离散元法双螺杆挤出机磨损特性分析

双螺杆挤出机在生产过程中经常会出现螺杆磨损等问题，严重影响了螺杆的使用寿命和聚合物加工的品质。本文采用离散单元法（DEM），结合Archard磨损模型，对同向啮合双螺杆挤出机螺杆磨损进行数值模拟，分析螺杆转速和填充率等因素对双螺杆挤出机磨损特性的影响规律。结果表明，螺杆磨损主要发生在螺棱的顶部区域以及进料口处，在物料进入机筒入口处会发生严重的挤压磨损；随着螺杆转速和填充率的增加，螺杆的磨损程度不断增大；料槽后方输送段的螺杆主要产生横向切削磨损，切向累积能量是导致磨损的关键因素。     

锥形双螺杆挤出机螺杆的优化设计

系统地介绍了锥形双螺杆挤出机螺杆的基本参数以及各功能段参数的设计依据,并针对SJSZ–35锥形双螺杆挤出机的螺杆进行了优化设计,对同类螺杆的设计具有一定的指导意义。     

锥形双螺杆挤出机的发展潜势

本文对平行园柱双螺杆和锥形双螺杆挤出机的两种结构形式作了介绍，并着重以特寂加工阶段的不同的螺杆段里的螺杆几何特性为基础对两种结构的挤出机作了一个对比和评价，展示了锥形双螺杆挤出机在塑料加工业中的优势和发展前景。     

SJSZ-55锥形双螺杆挤出机螺杆的设计

锥形双螺杆挤出机是塑料加工的一种重要机型。对SJSZ-55锥形双螺杆挤出机的螺杆进行了设计,研究结果可以指导同类螺杆的设计。     

双锥型螺杆挤出机固体输送离散元分析

利用EDEM软件对一种普通锥形和两种双锥型螺杆挤出机固体输送段进行模拟.分析了高密度聚乙烯(PE-HD)颗粒在锥形双螺杆挤出机内的运动状态和分布规律.对比分析了3种锥形螺杆挤出的质量流速率、填充率、平均速度、平均压力、平均剪切应力和力矩等参数,给出了普通型和双锥型螺杆挤出机固体输送机理以及主要影响因素.结果表明,相比于...     

混炼型锥形双螺杆实验研究

对混炼型锥形双螺杆的挤出产量、物料压力、物料流动状态及混合效果进行了大量实验研究。分析研究了螺杆上混炼元件和分流元件对物料的混炼效果。实验结果表明,混炼型锥形双螺杆对物料的混炼效果明显优于常规型锥形双螺杆。     

锥形双螺杆挤出段功耗特性初步分析

用ANSYS有限元分析软件对由常规螺纹段和菠萝型混炼段组成的锥形双螺杆挤出段流造的流场进行了三维模拟分析，由计算所得到的速度和压力，通过所编制的后处理程序求得流场的压力及速度分布、流量和机械功耗。并讨论了螺杆几何参数、构型及操作条件对机械功耗的影响。