蛹虫草多糖的亚临界水萃取及其抗氧化活性研究

以蛹虫草为原料,通过单因素和响应面分析实验对亚临界水提取蛹虫草多糖的工艺条件进行优化并对所得到的多糖进行结构鉴定和抗氧化活性测定。结果表明,优化得到的最佳提取条件为:p H为8,提取温度180℃,水料比为21∶1(m L/g),萃取时间为13 min时,萃取得率为7.13%,与传统热水浸提法相比,亚临界水浸提法在提取得率和提取时间方面均具有明显的优势(传统热水浸提法分别为1.72%,180 min)。传统热水浸提法和亚临界水浸提法得到的蛹虫草多糖均具有一定的还原能力,并且其DPPH·清除作用的IC_(50)值分别为0.324、0.314 mg/m L。红外光谱分析表明热水浸提和亚临界水浸提得到的蛹虫草多糖具有相同的结构特征。     

亚临界水萃取板栗多糖及其清除自由基活性研究

以板栗多糖提取得率为指标,通过单因素和正交试验优化亚临界水萃取板栗多糖的最佳工艺参数,对所得板栗多糖的清除自由基活性进行研究。结果表明,在提取压力5.0MPa、水料比20mL/g、提取温度150℃、提取时间10min条件下,板栗多糖提取得率为14.89%,与常规的热水浸提法(板栗多糖提取得率是9.63%)相比,在提取时间和提取得率上均具有明显优势,而且板栗多糖在一定浓度范围内对DPPH·、羟自由基、超氧阴离子均有一定的清除作用,且亚临界水萃取的多糖清除自由基活性高于热水提取。     

复合酶辅助热水浸提法提取榆树皮多糖工艺研究

以榆树皮为试验材料,研究了复合酶辅助热水浸提法提取榆树皮多糖的工艺条件。以榆树皮多糖得率为评价指标,通过正交试验确定了最佳提取条件：提取温度70 ℃,提取时间3.0 h,料液比1∶70（g∶mL）,复合酶添加量0.2%。在此最佳条件下,榆树皮多糖平均得率为13.143%,比传统的热水浸提法得率提高超过3个百分点。     

枇杷叶多糖提取工艺研究

以枇杷叶为原料,研究热水浸提法和超声波辅助提取法对枇杷叶多糖得率的影响,得出最优提取方法和条件。通过单因素及正交实验得到热水浸提法提取枇杷叶多糖的最优条件为料液比1∶15(g/m L)、浸提温度70℃、浸提时间3 h,该条件下多糖的得率为8.84 mg/g;超声波辅助提取法的最优提取条件为浸提时间2 h、超声功率120 W、料液比1∶25(g/m L)、浸提温度60℃,该条件下多糖的得率为15.03 mg/g。结果表明,超声波辅助法比传统热水浸提法提取多糖的得率提高了70.02%。     

辣椒红色素亚临界水萃取工艺的优化

亚临界水萃取法是一种新型的样品萃取技术,也被称为"绿色处理方法",实验利用亚临界水技术萃取具有多种药理作用的辣椒红色素。以色素的提取率为指标,在单因素试验的基础上,采用正交试验确定辣椒红色素的最佳提取条件,再与水浸提法和超声辅助提取法进行比较。结果表明:最佳萃取工艺为亚临界水温度120℃、提取时间2h、液料比10∶1(mL/g)、萃取压力0.8MPa、pH 5,此时辣椒红色素的提取率为2.46%±0.02%。同水浸提法和超声辅助提取法相比,亚临界萃取法时间短、效率高、环境友好、可连续提取,并且提高了辣椒红色素的提取率。     

响应面法优化亚临界水萃取黑木耳多糖工艺

利用响应面法对亚临界水萃取法提取木耳多糖的工艺条件进行优化。以木耳粉末为材料,研究温度、时间、液料比、压力对木耳多糖提取率的影响,用苯酚-硫酸法检测木耳多糖的含量,基于单因素试验结果,采用Box-Behnken试验设计,最终确定木耳多糖的最佳提取工艺,并与其他提取方法进行比较。经过响应面试验优化,最佳提取条件为:温度152℃,时间26 min,液料比131∶1(m L/g),提取压力1.0 MPa,此条件下木耳多糖提取率为24.51%。利用亚临界水萃取法,木耳多糖提取率得到大幅提高,与传统的热水浸提法相比提高了3.82倍,为木耳多糖的工业化生产提供了一种高效环保技术。     

超声波辅助提取芡实多糖条件优化

建立超声波法辅助提取芡实多糖的最佳提取工艺.采用单因素考察和正交试验,以芡实多糖得率为指标,对水提液料比(A)、水提时间(B)、水提温度(C)、超声时间、超声温度进行优选研究,并与传统热水浸提法作比较.影响芡实多糖的提取率的主次关系依次为水提时间>水提温度>水提液料比.最佳提取工艺为超声时间20min,超声温度60℃,水提液料比1:35(g/mL),水提时间5h,水提温度80℃.试验优选的超声辅助提取法多糖提取率高,优于传统热水浸提法.     

酸角果肉多糖的提取工艺优化研究

采用热水浸提法提取酸角果肉中多糖,通过四因素三水平正交实验设计,研究料液比、温度、pH以及提取时间等因素对酸角果肉多糖得率的影响.结果表明,此法提取酸角果肉多糖的最优条件为:料液比1:15,pH6.0,提取温度90℃,提取时间120min,提取次数2次,在此条件下酸角果肉多糖的提取率最大,为8.54%.     

亚临界水提取豆渣中可溶性大豆多糖工艺研究

考察了亚临界水提取豆渣中可溶性大豆多糖的最佳工艺条件。结果表明最佳提取条件为:亚临界水温度150℃,液料比35∶1,提取时间11 min,该条件下可溶性大豆多糖得率达22.8%。与传统提取方法相比,亚临界水提取法可明显缩短提取时间,并提高可溶性大豆多糖得率。     

金针菇多糖的亚临界水萃取工艺研究

利用亚临界水萃取工艺从金针菇中提取金针菇多糖(Flammulina velutipes Polysaccharides),以多糖提取率为考察指标,采用单因素试验考察萃取压力、提取温度、水料比值和提取时间对金针菇多糖提取率的影响,并使用正交试验对萃取工艺进行了优化。研究结果表明,亚临界水萃取金针菇多糖的最优工艺条件为:萃取压力7 MPa、提取温度150℃、水料比值20 mL/g、提取时间12 min,此工艺条件下得到的金针菇多糖提取率达到5.21%。     

鲜品香菇柄中多糖闪式提取工艺优化及抗氧化活性研究

目的:开发香菇柄多糖的工业化生产。方法:以多糖得率为指标,采用均匀设计试验优化提取工艺,采用4种方法测定多糖抗氧化活性并与传统的热水浸提法进行比较。结果:闪式辅助热水浸提法提取香菇柄多糖最优工艺条件为闪式提取时间120 s,液料比(V_去离子水∶m_香菇柄)40∶1 (mL/g),热水浸提时间105 min,温度50℃,提取两次,此条件下多糖得率为(5.03±0.22)%,与模型预测值基本一致,是传统热水浸提法的1.82倍;香菇柄多糖具有较强的Fe³⁺还原能力、总抗氧化能力、羟自由基和DPPH自由基清除能力,且呈量效关系;闪式辅助热水浸提法所得多糖抗氧化活性强于传统热水浸提法。结论:闪式辅助热水浸提有利于香菇柄多糖提取,且能保持其抗氧化活性。     

青钱柳多糖提取工艺的研究

以江西修水青钱柳粉末为原料,采用热水浸提法提取青钱柳多糖,研究了提取温度、提取次数、提取时间和料液比对青钱柳多糖得率的影响,并以提取次数、提取时间和料液比为考察因素,在90℃下,采用L9(33)正交试验确定了热水浸提法提取青钱柳多糖的最佳工艺参数,即提取次数为三次,提取时间为150min,液料比为1:8。在上述提取条件下,热水浸提法提取青钱柳多糖得率可达到6.54%。     

亚临界水萃取蛹虫草蛋白及其功能特性研究

以蛹虫草为原料,通过单因素试验和响应面试验对亚临界水萃取蛹虫草蛋白的工艺条件进行优化并对其功能特性进行评价。结果表明:亚临界水萃取蛹虫草蛋白最佳工艺条件为萃取温度140℃、萃取时间20 min、水料比40∶1、萃取p H 8,在最佳工艺条件下,蛹虫草蛋白得率达33.25%;蛹虫草蛋白乳化性为103.63 m2/g,乳化稳定性为83.94%,起泡性为70.10%,泡沫稳定性为35.47%,持水性为5.95 g/g,持油性为4.12 g/g,溶解度为63.77%。传统热水浸提蛹虫草蛋白提取时间和得率分别为5 h和28.13%,与此相比亚临界水萃取蛹虫草蛋白具有明显优势,且对蛹虫草蛋白功能特性未造成不利影响。     

黑木耳多糖的提取工艺

研究黑木耳多糖的提取工艺,以多糖得率为考察指标,在单因素试验结果的基础上,进行正交试验设计,考察液料比、时间、温度对多糖得率的影响.结果表明,温度是影响粗多糖得率的重要因素,水提法的最佳工艺为:液料比70(mL:g),提取时间4h,温度100 ℃,提取2次,pH为7.0.此条件下黑木耳多糖得率为32.24%,多糖含量为64.23%.     

菊花多糖不同提取工艺研究

以菊花(产自杭州的杭白菊)为材料,比较水浸提法、超声波辅助提取法和酶辅助提取法对菊花多糖得率的影响,得出最优提取方法和提取条件。考察了水浸提法中提取时间、料液比和提取温度对多糖得率的影响,得出最优水提工艺为提取时间2 h、料液比1∶25(W/V)、提取温度90℃;考察了超声波辅助提取法中提取时间、料液比、提取温度和功率对多糖得率的影响,得到最优条件为提取时间35 min、料液比1∶25、提取温度70℃、提取功率60 W;考察了酶提取法中纤维素酶水解提取菊花多糖提取时间、料液比和酶用量对多糖得率的影响,得出的最优条件为提取时间2 h、物料比1∶40、加酶量占样品重的2%。结果表明,在所设定的实验条件下菊花多糖的得率,以酶提取法最高,超声波辅助提取法次之,水浸提法最低。     

超声复合酶法提取大蒜多糖的工艺优化

为优化复合酶作用下大蒜多糖的超声波辅助提取工艺,采用单因素和响应面试验研究超声波辅助提取的超声温度、超声功率、液料比和提取时间对大蒜多糖提取效果的影响。结果表明:最佳的工艺技术参数为超声功率400 W、超声温度49.5℃、液料比7.6∶1(V∶m)、提取时间16min,在该条件下,大蒜多糖的得率为26.12%。经比较,超声辅助复合酶法的多糖得率比传统的热水浸提法提高了74%。     

亚临界水法提取茶多糖及抗氧化活性研究

为了开发先进的茶多糖提取方法,采用响应面实验优化了亚临界水法提取茶多糖的工艺,并对提取的茶多糖的化学组分、单糖组成进行了简单分析,对其抗氧化活性及DNA损伤的保护活性进行了评价。结果表明,亚临界水法提取茶多糖的最佳工艺条件为液料比为30:1 mL/g、亚临界温度150℃、亚临界时间12min,在此条件下粗茶多糖得率为(5.86±0.23)%,约为传统的热水浸提法得率[(2.917±0.21)%]的2倍,该结果表明亚临界水法提取茶多糖是一种高效的提取技术。所提取的茶多糖中糖含量为57.82%、蛋白含量为10.14%、糖醛酸含量为8.31%。茶多糖主要由阿拉伯糖、葡萄糖、半乳糖、半乳糖醛酸组成,各单糖之间摩尔质量比为0.20:4.88:0.32:0.13。此外,亚临界水法提取的茶多糖能保持与传统热水浸提法相当的清除羟基和ABTS自由基的能力,很好地保持了茶多糖良好地生物活性。DNA损伤的保护试验表明,茶多糖对DNA损伤具有良好的保护性能。因此,亚临界水法提取茶多糖具有广阔的应用前景。     

超声波辅助香菇多糖的水浸提取工艺条件研究

利用超声波辅助热水浸提法提取香菇中的多糖,采用正交试验方法优化了工艺条件,结果表明,采用正交试验优化影响香菇多糖得率的主次因素顺序为温度＞料液比＞时间.最佳的提取工艺参数为:浸提温度70℃,浸提时间120min,料液比1∶60 (g∶mL).在此条件下香菇多糖得率可达3.37％.     

微波辅助提取玫瑰花多糖的工艺研究

利用微波辅助提取法提取玫瑰花多糖。首先通过单因素试验选取影响因素与水平,在单因素试验基础上采用正交试验研究提取时间、微波功率、料液比对玫瑰花多糖提取效果的影响。以多糖得率为指标,确定微波辅助提取玫瑰花多糖的最优工艺条件,并与传统热水浸提法比较。结果表明,微波辅助提取玫瑰花多糖的最佳提取条件为:料液比1∶30(g/m L)、微波功率800 W、微波处理时间4 min,在此条件下,多糖得率达2.16%。与热水浸提法相比,微波辅助提取法具有提取时间短、提取率高等优点,该工艺可应用于玫瑰花多糖的提取。     

缓冻协同微波提取甘薯多糖的工艺研究

以新鲜甘薯为原料,通过比较热水浸提法、微波热水浸提法、缓冻提取法、缓冻热水浸提法、缓冻协同微波结合热水浸提法提取甘薯多糖得率,确定缓冻协同微波结合热水浸提法为最佳提取方法。分别考察缓冻时间、料液比、浸提时间、浸提温度、微波功率、微波时间等因素对甘薯多糖提取率的影响,并通过正交实验L9(34)对浸提工艺参数进行优化。结果表明,缓冻协同微波结合热水浸提法提取甘薯多糖的最佳工艺条件为:缓冻时间20h、浸提温度80℃、浸提时间2h、微波时间4min、料水比1:15(g/mL)、微波功率400W,提取率达为26.6%。