M120W万能外圆磨床内圆磨具的改进

对于小型矿山来讲,加工制作潜孔钻机的冲击器是有困难的,关键问题在于冲击器缸体的内孔磨削。我们对M120W万能外圆磨床内圆磨具进行了改进,使得金—80潜孔钻机冲击器缸体的内孔磨削在普通的M120W万能外圆     

SQ100J型高风压边坡潜孔钻机及其配套的钻具通过技术鉴定

<正> SQ100J型高风压边坡潜孔钻机及其配套的JG100型高风压潜孔冲击器、钻头,系国家科技攻关项目。其中高风压潜孔钻机由嘉兴冶金机械厂、长沙矿山研究院、闲林埠钼铁矿共同研制试验,高风压潜孔冲击器及钻具由嘉兴冶金机械厂和闲林埠钼铁铁矿等单位共同研制试验。由于攻关各单位的共同努力,已于1984年8月27日在闲林埠钼铁矿提前完成工业试验任务,1984年10月18日顺利通过了冶金部组织的技术鉴定。与会代表一致认为该钻机的性能参数已达到了     

J—200型潜孔钻具现场试验

潜孔钻机用冲击器和钻头(统称为钻?)是钻机的凿岩装置,也是钻机的消耗备?。潜孔钻具的工作效率和使用寿命直接关系到潜孔钻机的效率和消耗。目前,国内冲击器寿命一般为1500米左右,钻头寿命高的不过100余米,低的为数十米。近几年来在国内几个露天铁矿试验结果证明,大型潜孔钻机是一种穿凿矿岩效率较高的钻机,它的生产效率较磕头钻(钢绳冲击钻)高约一倍。但是,因为潜孔钻机的钻     

J-100型潜孔冲击器的设计特点

我国井下和露天矿山穿凿小直径炮孔的潜孔钻机已经得到大量采用,在推广和使用潜孔钻机过程中,钻具寿命短是一个普遍的问题。为了延长冲击器的使用寿命,提高穿孔速度,降低成本,我们研制了J-100型潜孔冲击器,以适用于YQ-100型、CLQ-80型、CZZ-7C0型等潜孔钻机,在井下金属矿,穿凿直径为100～110毫米的炮孔,在露天矿,用于分采和边坡处理以及水电等石方工程中进行穿孔作业。     

潜孔冲击器凿入系统的波动理论分析

潜孔钻机是目前工程施工中主要的钻孔设备。目前在使用中,特别是高气压潜孔钻机经常出现冲击器活塞的早期损坏。为此,运用波动理论对高气压潜孔冲击器凿入系统进行了波动理论分析。     

液压潜孔冲击器与水压潜孔冲击器

分析了顶锤式液压凿岩机与气动潜孔钻机的优缺点，介绍了液压与水压潜孔冲击器在国外的应用，指出了水压潜孔冲击器与液动冲击器的区别，希望引起我国凿岩机械行业对水压潜孔凿岩技术的重视。     

QCK90快冲型中气压潜孔冲击器和KQG35B节能型高气压潜孔冲击器的设计开发

在岩石爆破工作中,广泛使用潜孔钻机钻孔,潜孔冲击器的工作效率和可靠性在钻孔中起着关键作用。QCK 90快冲型中气压潜孔冲击器取代了QCW 930中气压潜孔冲击器,KQG35B节能型高气压潜孔冲击器取代了KQG35A型高气压潜孔冲击器。改进后的冲击器,气缸、活塞的结构做了改进,提高了气缸、活塞的使用寿命,基本上避免了钻头尾部崩裂。改进后的潜孔冲击器经测试,冲击频率有所提高,耗气量降低。     

潜孔钻机的参数设计

对潜孔钻机及其破岩钻孔装置——冲击器与潜孔钻头的工作参数、结构与性能参数进行了综合分析与研究,并在数理统计基础上回归了相关的参数方程;还对冲击器中由活塞与钎具构成的撞击系统的强度进行了多样化分析,提出了应变能、应变与动量定理等速算公式。这些方程与公式将潜孔钻机、冲击器与潜孔钻头有机地连系在一起,为之提供了一套完整的实用设计公式。     

J-150、J-170型潜孔冲击器和钻头研制成功

由长沙矿山研究院设计的J-150型潜孔冲击器和J-150型柱齿潜孔钻头由长沙矿山研究院和武钢大冶铁矿共同设计的J-170型潜孔冲击器,由北京钢铁学院设计的J-170型柱齿潜孔钻头,最近由冶金部组织了技术鉴定。 J-150型潜孔冲击器,于1976年首先在大化水电站进行了试制和试验。在f为6～8的     

J-80型潜孔冲击器和柱齿钻头

J-80型潜孔冲击器和柱齿钻头(图1、2)是J 系列潜孔钻具(先前已鉴定投产的有J-200、J-170、J-150、J-100型等4个品种)的新品种,于1982年5月通过鉴定,定型投产。它可与CLQ-80、YQ-100型等潜孔钻机配套使用,主要适用于冶金矿山井下深孔崩矿放顶、爆破天井、露天预裂爆破等穿孔作业,钻孔直径85～90毫米。     

潜孔钻机前沿技术与国内现状

论述了钻机的定义和潜孔钻机分类,介绍了国内潜孔钻机部分生产厂家和产品的主要型号和技术参数。指出了潜孔钻机的与环保、健康有关的发展方向和其他5项前沿技术。文中介绍了水压潜孔钻机和水压冲击器的4项环境健康优势与4项生产效率成本优势、发展历史和国内外使用情况。     

矿山潜孔钻具凿岩机制分析

我国从五十年代后期开始,在冶金辅助矿山——石灰石矿和镁矿使用潜孔钻机。当时由于所穿凿的矿岩比较软,钻具(冲击器和钻头)寿命问题并不十分突出。到了六十年代后期,这种钻机逐步在铁矿和有色金属矿推广,随着穿凿的矿岩的可凿性下降,钻具寿命也大幅度地下降了,冲击器和钻头的寿命只相当于外国同类型产品的10％左右,其中最低的是钻头,     

FC-150型冲击器与钎头的研制

目前我国矿山大量使用的YQ-150A型潜孔钻机所配有的C-150型风动冲击器(包括钎头),是鞍钢矿山研究所与宣化风动机械厂于1964年研制成功的,沿用至今。长期使用中发现该冲击器结构较复杂,性能不够好,寿命也较低,已不能满足生产发展的需要。为此,我们从1974年开始研制试验新型FC-150型冲击器(钎头直径可选用160、165或170毫米)。在研制过程中,得到了宣化风动机械厂、通化风动工具厂、旅顺硬质合金厂、鞍钢弓长岭铁矿、鞍钢机修总厂、鞍钢矿山机修厂、鞍钢无缝钢管厂的大力协助。该冲击器是在FC-200型和FC-250型冲击器研制成功的基础上,吸收了国外一些冲击器的优点而设计的,对各种材质和加工工艺都做了对比试验。     

J-200B型潜孔冲击器和潜孔钻头鉴定会

为进一步提高系列潜孔冲击器和潜孔钻头的寿命,长沙矿山研究院、嘉兴冶金机械厂和兰尖铁矿共同在J-200型的基础上,进行了J-200B型潜孔冲击器和潜孔钻头的研制与试验工作。冲击器的选材和热处理主要沿用中国科学院金属研究所在研制J-200型冲击     

国外履带式露天钻车简介

履带式露天钻车并非指那些钻凿大孔径的纯回转钻机、钢丝绳冲击钻机、潜孔钻机和牙轮钻机等大型钻机,而是指那些与各种凿岩机(如冲击回转式凿岩机、独立回转式凿岩机和液压凿岩机等)或小型潜孔冲击器配套,进行中等孔径的中深孔接杆凿岩的凿岩设备。它的主要特点是:     

矿用钻具技术的发展情况及几点建议

我国金属矿山使用的钻具,包括牙轮钻头、潜孔钻头、潜孔冲击器、中小钎头,都是一种消耗性的生产工具,它们的质量好坏和寿命长短直接影响钻机的效率和穿孔成本。因此,提高钻具使用寿命的研究和加强钻具的使用管理,是一件具有重要经济意义的任务。一、基本情况金属露天矿山的钻具,在六十年代,主要应用钢丝绳冲击钻(1、202),穿孔技术长期处于落后状态,影响了矿山的生产和建设速     

宣化风动机械厂为大打矿山之仗造钻机

我们宣化风动机械厂是穿孔设备制造厂。多快好省地设计、制造矿山急需的新型高效率的穿孔设备,是我厂的光荣任务。无产阶级文化大革命以来,在毛主席革命路线指引下,我厂为矿山提供了1500多台潜孔钻机、20000多台冲击器、500余吨钻机配件。1973年1～9月份提前3个月超额10台完成了全年重点产品     

潜孔钻机性能分布的分形研究

根据分和何理论，研究了潜孔钻机冲击器冲击能分布和台斑效率分布的分形特点，并由不同型号的潜孔钻机的实际数据测定上应分形分布的分形维数，同时还推导出了相应的分形几何模型。实际应用的电算结果表明，潜孔钻机性能分布具有较强的分形特征，得到的分形模型不仅能指导钻机的设计，还能指导用户选型和有效地管理设备。     

SQZ—100型潜孔钻机

目前，在我国中小型矿山仍在普遍使用YQ-100和YQ-100B型潜孔钻机，该机体积小，重量轻，结构紧凑，造价低廉，操作方便。该机存在的主要问题是工作参数不尽合理，与之配套的旁侧排气冲击器早期破坏寿命短，凿岩效率低。针对YQ-100型钻机的缺点，我矿自1991年开始研究开发SQZ-100型潜孔钻机，该机在寿王坟矿穿凿地孔5253m。实践实明，该机不仅具有YQ-100和YQ－100B的优点，而且解决了存在的问题。适合中小型矿山推广使用。一、应用范围和主要技术多数本机适用于在f＝6～18的矿岩中，穿凿50m以下的任意孔，嗣室规格3mX3m，孔径100～110…     

潜孔钻机在地下采矿中的应用

可钻4(1/2)～8英寸直径深孔的潜孔钻机从七十年代初用于地下采矿作业以来,已给矿山设计人员增加了一种在采场设计上可供选用的有效的回采技术。这种钻机在全世界的大型和小型矿山中得到应用,用于深孔崩矿空场法、垂直漏斗后退式采矿法、阶段房柱法和矿柱回采以及其他用途。 1973年,一台潜孔钻机在铜崖北(Copper Cliff North)矿进行试验。这时,国际镍业公司(Inco)在安大略省萨德伯里矿区的镍矿是首先认识到使用这种钻机可降低开采成本的矿山。在两年内,国际镍业公司在萨德伯里矿区的12个矿山已有18台潜孔钻