凿岩钎头体用钢的研究和应用

本文介绍了供制造黹岩钎头用的新钢种,低碳马氏体超高强度钢24SiMnNi_2CrMoA的研究和应用。     

对国内外高硅型凿岩钻头体用钢材的探讨

本文对国内外高硅型凿岩钻头体用钢材进行了探讨,对瑞典Fagersta十字形φ48钎头进行了解剖分析。结果预测,近期高硅型凿岩钻头体用钢将有一个较大应用的发展。     

Structure and Mechanical Properties of High Si and Low C Steels

The investigation on lath martensitic transfor-mation has been carried out for 24SiMnNi2CrMoAsteel using transmission electron microscopy (TEM)and X-ray diffraction.The austenite andmartensite in the alloy adopt the intermediateorientation relationship between Kurdjumov-Sachsand Nishiyama.The adjacent laths in a packet aresmall-angle related or twin-related.The retainedaustenites which accommodate shape deformationof martensites appear commonly between adjacentlaths.High Si content increases the volume fractionof retained austenites and its stability.The excellentcombination of high strength and toughness of thissteel is attributed to its fine martensite laths mingledwith more than 5% continuous retained austenitefilms.     

凿岩机用钎头材质方面的新发展——适合制造柱齿钎头体的新钢种

矿山风动凿岩机用钎头,因为它的截面要受到穿凿孔径的限制,必须要用强度和韧性均较好的合金钢来制造,才能保证钎头体具有同钎头上硬质合金相匹配的工作寿命。这一点,近年已日益被国内的矿山工作者所理解。通过实践认识到;就选用合金钢材来讲,不仅凭几个强度和韧性数据,任选一种合金钢就能制造出性能优越的钎头。欲保证钎头具有合适的工作性能,就得选用其热处理工艺,能与在钎头体上固定硬质合金工艺相适应的合金钢     

矿山钻具的材质和工艺问题的探讨

早期断裂是质量不过关的矿山钻具部件的常见疵病,一般都被认为是“材质”问题,而实际上是钻具设计、选材和制造工艺(机械加工和热处理)方面缺乏经验及措施不当造成的。鉴于上述部件绝大多数是以疲劳或脆断的形式断裂,本文对这些断裂的常见形态做了描     

矿山潜孔钻具凿岩机制分析

我国从五十年代后期开始,在冶金辅助矿山——石灰石矿和镁矿使用潜孔钻机。当时由于所穿凿的矿岩比较软,钻具(冲击器和钻头)寿命问题并不十分突出。到了六十年代后期,这种钻机逐步在铁矿和有色金属矿推广,随着穿凿的矿岩的可凿性下降,钻具寿命也大幅度地下降了,冲击器和钻头的寿命只相当于外国同类型产品的10％左右,其中最低的是钻头,