浅淡汽车设备点检工作

开展设备点检工作在冶金企业汽车运输单位是非常重要的。从1990年3月份开始，鞍钢汽车公司成立了点检站。根据上级有关文件精神，积极完善设备点检定修制，逐步从预防性计划检修制向预知性点检定修制发展，从静态管理向动态管理过渡，减少了设备事故，     

马钢推行设备点检定修制的实践

马钢是一个综合性的钢铁联合企业,由于装备技术水平的不断提高和生产任务的不断加重,对设备的安全可靠性要求越来越高,50年代从苏联引进的计划预修制,已不能适应马钢生产发展的要求。为了改善这种状况,我们到宝钢学习了点检定修制并结合马钢实际开展了点检工作。     

如何在鞍钢推行点检定修制

设备点检定修制是一套制度化的比较完善的科学管理设备的方法,它是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制,对避免设备事故、保障设备正常运转、提高生产效率等具有非常重大的意义。详细叙述了如何在鞍钢推行点检定修制问题,其中包括如何在公司二级厂矿实行“单机预知维修制”,“点检的组织机构及职能”,“点检定修的经济效益”等等,可供尚未采用这一设备管理方法的单位参考。     

贯彻执行ISO9002标准完善设备点检定修制

设备点检定修制是从日本新日铁引进的设备管理与维修方式。其实质是以预防维修为基础 ,以点检为核心的全员设备维修制。八钢从 90年代初开始推广应用“设备点检定修制”,现已初见成效。八钢于1 998年开始贯彻执行 ISO90 0 2标准 ,对设备点检定修进行了完善 ,明确了各级点检机构、人员的职责 ,规范了设备点检定修的操作行为。1　制订标准1 998年结合 ISO90 0 2贯标 ,八钢各单位组织工程技术人员修订完善了《设备点检标准》、《设备操作规程》、《设备润滑标准》、《设备维修、维护规程》。以质量体系作业文件的形式发放至使用者手上 ,对质…     

设备点检在长钢的实践

设备点检是钢铁企业做好点检定修的基础，只有科学的、程序化的、规范化的点检定修维护体系才能确保设备的安全、稳定运行，才能为企业的安全生产提供物质基础和必要条件。     

钢铁企业设备点检定修制

冶金部在全国冶金企业推行点检定修制已经三年多,许多企业在推行中遇到不少问题。本文根据宝钢推行点检定修制的五年实践,论述了点检的构思、推行的意义、基本原理、主要特点、构成关系和直接目的。     

点检定修制在棒材连轧线上的实践

介绍了点检定修制在抗钢棒材连轧线设备管理中的推广，阐述了点检的几种形式、点捡定修的具体实施，以及如何有重点地采用“状态监测”和“时间计划”相结合的方法，推行以“点检定修”为核心的预防性维修管理体系。     

滚动轴承再润滑的技术研究

通过对滚动轴承润滑和维护的探讨,简要阐述了滚动轴在再润滑的技术要求和注意事项,可以作为在点检定修制中编写设备操作规程或周期点检、给油脂计划管理表的参考。     

点检管理信息系统的应用

高速线材厂根据点检定修的需要，引进了精确点检管理信息系统，对设备状态信息进行采集、传输、分析，并对点检情况进行检查、监督与管理，取得明显效果。     

基于可靠性工程的点检标准自寻优研究

钢铁企业在设备管理方面一般采用点检定修制的设备维修方式,其核心是点检管理,点检的基础和重点依靠的是点检标准。点检标准的修订及优化基本采用人工审视的方式开展,随着生产规模逐步扩大,设备装备数量增加,点检标准数量也会增多,因此在有限的人力资源背景下,靠人工审视标准效率较低的问题将会凸显。基于宝钢点检历史大数据,结合智慧设备管理的推进思路,通过K-S检验进行拟合优度检验,开展点检标准周期自动延长优化,实现降低点检作业负荷、提高管理效率的研究。     

稳步推进点检制使设备管理工作迈上新台阶

对一钢厂推进点检制，从强化设备点检定修、提高点检人员素质、实行专业点检员标准化的工作方法、建立考核评价等相应的管理制度方面进行探索．其目的是要提高生产力．调动员工生产经营的积极性．使点检不断深入，以现代化的管理手段使马钢一钢厂设备管理工作向更高层次发展。     

推行点检定修制提高设备管理水平

通过对炼钢厂推行点检定修制的三种做法的论述,介绍了经过点检、反馈信息、计划检修、处理等一系列过程。     

坚持不懈地走自我发展点检定修之路

新疆八一钢铁有限责任公司是50年代初建成的老厂，1998年烧结，炼钢、连铸设备作业率达到90％以上，公司主要生产设备事故障率为3．8‰，取得这样好的成绩主要是公司从1994年开始坚定不移地推行点检定修制。在推行和实施点检定修工作中主要抓了6个环节：①学习认识，转变观念，积极推行；②以我为主，他为我用，走自我发展之路；③重心下移，认真抓好车间工作落实；④抓好全员参与设备管理，树立“一台设备两个主”思想；⑤定修与计划检修相结合；⑥加强人员培训，增强点检工作自觉性，不断提高作业水平。     

设备检修模式改革的思索

酒钢 2 0 0 3年成立生产指挥控制中心和交易中心后 ,逐步推行扁平化管理 ,原有的点检定修制已不适应改革的要求 ,为此我们以设备专业化管理为核心 ,将设备管理和使用融为一体 ,设备点检、计划与检修融为一体 ;形成设备管理、使用和设备点检、计划、检修分离的专业化管理模式。     

坚持点检定修制 全面提高宝钢设备管理水平

1.宝钢推行点检定修制的经验和教训 宝钢在生产准备阶段,就参照日本样板厂的经验,结合宝钢实际情况,从设备人员的配备到各项管理流程。制度制订,从人员培训教育到管理体制设定都按日方生产维修制的基本思想进行规划和实施,经过几年艰苦努力,逐步形成了具有宝钢特点的设备管理方式——点检定修制。其主要特点和基本思想主要体现在以下几个方面。 1.1 推行全员设备管理思想,这是实行点检定修制的最重要基础,在宝钢设备管理制度中规定,生产操作人员必须负责对设备进行日常点检,对设备的清扫加油和紧固,以及向点检员及时反映设备的运行状态,在维护设备过程中,有实施标     

热轧厂设备点检定修制的应用与创新

介绍了河北钢铁集团邯钢公司西区2250mm热轧厂一年多来推行设备点检定修制所取得的成功经验,进一步探索和完善适应现代化、大型化、高度自动化生产机组设备管理要求的点检定修制,以满足＂双高＂产品质量对设备的高要求。     

设备点检定修制在冶金企业的应用实践

介绍了安钢第一轧钢厂实施设备点检定修的管理经验,通过拓展、丰富和创新设备点检、维修的管理内容,实现了设备管理水平的不断升级,为卓越的过程提供了基础保障。     

点检定修制在炼铁分公司的实践运用

点检定修制在炼铁分公司的推广实施 ,实现了设备管理以点检为核心的管理模式 ,使计划检修、事故管理、备件计划等各项管理工作更加顺利 ,大大加强了设备的现场管理。     

对做好二矿区主系统工矿设备点检定修管理的一点认识

要保证主系统设备的长期安全、高效的运行,抓好二矿区主系统工矿设备的点检定修管理是一种有效的途径。论文从二矿区主系统工矿设备点检定修管理工作的重要性、现状、途径三个方面进行了分析和论述,深刻的认识到,只有通过加强主系统工矿设备点检管理工作,力争做到设备预防维修,降低设备运行的故障率,才能确保二矿区主系统设备的长期安全、高效的运行。     

长材厂棒材作业区中轧区12V减速机状态分析

为保证我厂大型减速设备稳定运行,采用上海士翌测试的智能点检系统监测减速机的振动变化,通过波形及频谱分析,及时发现在线大型减速设备的故障隐患,达到点检定修的目的。