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相似文献
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1.
批量加工2~6、8、10、12等分工件,用分度头直接分度效率低,易出错。所以我们对分度头的传动进行了调整。将分度头的蜗轮副脱开,使分度头主轴z_4与侧轴z_1用配换齿轮连接,完成分度传动(图1)。分度前在分度头固定分度盘螺孔内安装弹簧2和钢球3,作为定位装置(图2)。分度盘4外圆需钻出与钢球3半径相同的凹坑,以便使分度盘定位。操作时首先将分度头蜗轮副脱开,将分度手柄上的定位销插入分度盘孔  相似文献   

2.
铣床用立式简易分度头见图,是由简易分度盘与三爪自定心夹紧机构所组成的。其分度部分为上、下两层,其中上层为八等分(即也可分四等分),下层为六等分(即  相似文献   

3.
在铣床上加工齿轮或分度盘等工件,经常遇到分度头不能分割的情况。一般说来,遇到这种情况,可以采用复式分度或差动分度。但是,用复式分度法因分度头背面缺少抽销装置,使用时必须改装。用差动分度法加工螺旋齿轮,铣床丝杆与分度头之间无法挂轮;加工伞齿轮,分度头又不能任意搬转角度,所以用起来都有困难。为此,我们研究出一种新的分度法,即“组合分度法”。这种方法完全可以解决以上的困难,计算公式也很简单。  相似文献   

4.
针对普通分度头结构工艺的复杂性,分度定位工件的单件性,以及分度盘若干孔位的计数和定位操作步骤的繁琐,设计开发了一种基于蜗杆和非标蜗轮轴传动的多头自动分度机构。该机构操作简易,分度可靠,而且实现了多工件同时分度的效果,可使生产效率提高10倍以上。  相似文献   

5.
挂轮分度法     
工件圆周等分一般用万能分度头来完成。根据万能分度头的结构和单式分度法的原理,等分的数目越少,分度头手柄旋绕圈数就越多,三等分要绕13(1/8)圈,六等分要绕6(2/3)圈,生产中等分数目少的工件很多,使用单式分度法要绕很多圈,生产效率低,劳动强度大,质量不易保证。我们改进了分度头,将万能分度头的分度盘开一个棘齿口,如图1。把分度盘的固定螺丝后面的小铜柱,  相似文献   

6.
我们设计制造了一种简易分度头装置。在盘、环、法兰、端盖类零件及水泵导流壳和叶轮水力模型导片安放线的划线中,收到了满意的效果。简易划线分度头的结构如图所示,是由支架体、夹紧装置、分度刻度盘、旋转滑动部分及锁紧装置组成。 1.支架体由底盘、立锥体、轴承体经机加工后焊接合成。 2.夹紧装置选用了一个三爪自动定心卡盘。 3.分度盘部分由刻度转盘(主尺)和刻度固定盘(副尺)经机加工和刻度线加工后组成。刻度转盘(主尺)经机加工后,在外缘精确地刻印出360等份,即每等份为1°,分三种刻线长度。刻度转  相似文献   

7.
我们对铣床现有分度结构进行小改革,利用分度盘插孔定位的方法,铣削英制DP=10的齿条,效果较好。 转动分度头手柄,通过挂轮传动比,扩大分度范围。实现在分度头上插孔定位分度,可用下式计算:  相似文献   

8.
一种铣削英制齿条的分度法浙江汽车齿轮机床厂丁金福我厂在开发新产品的过程中需加工DP10的英制齿条,由于受铣床公制丝杠的螺距,分度盘孔数及现有分度头结构的限制,无法满足齿条径节精度的要求。为此,我们对原分度头的结构作了改进,通过挂轮传动比扩大了分度盘插...  相似文献   

9.
过去我们加工各种类型的端面齿形结合器等圓周等分较多的零件(10~100等分)时,使用普通分度头分度加工,辅助工时较大,经常容易摇错而造成废品。针对这个问题,我们设计制成一种简易分度回转工作台,投入生产后,经加工数批零件证明,效果较好。  相似文献   

10.
过去我们加工各种类型的端面齿形结合器等圆周等分较多的零件(10~100等分)时,使用普通分度头分度加工,辅助工时较大,经常容易摇错而造成废品。针对这个问题,我们设计制成一种简易分度回转工作台,投入生产后,经加工数批零件证明,效果较好。  相似文献   

11.
在铣床上加工诸如四方、六方、齿状离合器、花键轴等工件的工作量是很大的。现有的分度头孔数太多,使用时稍不注意就会发生差错,为此、我们依照原有分度盘的尺寸另行配制了一块分度盘,如图所示。在分度盘的平面上等分钻了三个定位孔,分别注上0  相似文献   

12.
花键磨床及刀具磨床上所用的分度盘,其制造的困难是在於槽距的允差严格。 在哈尔科夫的镰刀与槌子工厂里,会经制造了用於 345 A型花键磨床上的六槽和十槽的分度盘及用於3A642型刀具磨床上的十、十二、十四和十六槽的分度盘。 目前已经掌握了分度盘的制造并且不会有困难。在所制订的工艺规程中磨及检查槽时,不用光学分度头,便可保证槽距的精度达±0.005公厘。方法简单,并可在任何工具车间里作到。分度盘的毛坯为圆盘形,其端面外径及孔上均留有磨加工裕量。槽的划线在座标镗床上或者用分度头和划针盘来完成。划线后铣槽淬火,并磨盘端面、外径…  相似文献   

13.
微分度头     
现在通用的铣床分度头,虽然具有广泛的用途,但也存在如下一些缺陷。1.分度盘太多。在工件频繁改变时,分度盘的选用和更换,已成为影响生产率提高的重要因素之一。2.有些分度不能用简单分度法解决,必须求助于差动分度法,而差动分度要进行运算,要换挂轮,精  相似文献   

14.
我们将 FW 型分度头的圆孔分度盘改装成游标分度盘,可以进行任意分度,使用非常方便。改装后的结构如附图所示,它主要由底板、付尺盘、主尺环等组成。底板固定不动,付尺盘能在底板上旋转,并可用滚花螺母加以固定,而主尺环能在付  相似文献   

15.
此装置是利用改装分度头来进行快速分度(如图所示)。原分度头是靠手柄通过蜗杆、蜗轮和齿轮等传动并依孔盘来近行分度,故分度精度较高。但分度操作较复杂还可能出现分度失误现象,不能适用大批量零件的加工;而用分度头前端的角度刻度来分度则不易准确分度。为此,我们设计制作了这种在不影响  相似文献   

16.
这是一种利用靠模范成导程的分度头。适用各种铣床、刨床、插床;特别是用于自动、半自动机床时,有相当准确的随动性,还可以与相应的磨床配合进行直接磨削直槽和螺旋槽,并具有分度快、调整方便、无级调导程等特点,最适应工具加工使用。结构:由分度头和靠模两部分组成。分度头(图1)由齿条、双联齿轮12、13、齿轴6、主轴8、主体4、分度盘20、定位销21、转臂26等主要件组成。主体4上(除与齿轴6的装配孔外)的轴孔都装有e=0.25的偏心套,以调整齿部啮合间隙,减小顺铣时主轴与靠模之间的空动、分度盘与齿  相似文献   

17.
圆分度盘是圆转台式多工位机床和圆分庭装置中的重要元件,其等分精度历来都是分度盘制造中的关键。这里讨论的是,用普通机床在常温条件下加工出来的分度盘,在没有高精度光学分度头检验的情况下,修磨或调整出高精度分度盘的一种简便方法。现叙述如下。    设分度盘被分为n 等分,则各分度角分别为L1、L2……Ln(如下图)。由于加工的误差使L1≠L2,L2≠L3,…L(n-1)≠Ln    在分度盘四周有n 个锥形定位销。让定位销1的左侧紧靠在定位块上,再使固定在表架上的千分表的触头顶在定位销2的左侧,并把千分表的读数调整到零点。然后移开千…  相似文献   

18.
分度头是铣床的主要附件之一,许多零件如齿轮、离合器、花键轴及刀具开齿等在铣削时,都需要利用分度头进行分度。通常在铣床上使用的分度头有简单分度头、万能分度头、自动分度头等。其中万能分度头使用的比较广。  相似文献   

19.
批量生产2、3、4、5、6等分零件时,用分度头分度效率低、易出错。所以,我们改进了分度头,增添了支架和心轴等四个零件(图1),再利用分度头原有分度板,就可改成直接分度装置(图2)。图1中的心轴3与分度头主轴紧固为一体,分度手柄摇一圈,分度头主轴旋转360°。直接分度的方法:若工件需六等分,则在分度板上选择一圈孔数为6的整倍数的孔圈,例如30孔一圈。每次分度时手柄插销只要在30孔一圈  相似文献   

20.
西宁读者来信说:使用万能分度头比较常用的是简单分度法,由分度盘上的分度孔来定位分度。但对于少等分数的简单分度就比较麻烦,往往需要摇手柄许多圈,而且容易出错,请本刊介绍快速简便的方法。F11A型万能分度头是铣床的主要附件,主要用于等分轴类工件的加工。分度头的传动(见图1),由手柄带动一组1:1的传动齿轮,经一组1:40的蜗轮蜗杆副传向主轴,因此要求主轴转动1圈时,手柄就必须摇动40圈。蜗轮蜗杆副机构中有蜗杆脱落手柄,可切断手柄与主轴间的传动,供直接分度法分度时使用。图1分度头传动示意图万能分度头的分度方法主要有…  相似文献   

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