超薄膨胀型钢结构防火涂料配方及其对涂料性能的影响

用正交试验设计方法确定了超薄膨胀型钢结构防火涂料的配方。指出聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇在膨胀型防火体系中的作用，并确定了其最佳用量。还研究了各种助剂及颜料对涂料防火性能的影响。     

超薄型钢结构防火涂料的研制

采用氨基树脂与丙烯酸树脂为基料，以聚磷酸铵，三聚氰胺和季戊四醇为阻燃剂体系，配制超薄型钢结构防火涂料。讨论了基料树脂和阻燃体系的配比对防火涂料性能的影响。试验结果表明，该防火涂料具有较好的物理化学,当干膜厚度为1mm时，其耐火极限为60min。     

环氧固化体系对膨胀型防火涂层耐火性能的影响

分别以2种环氧固化体系作为基料树脂,以聚磷酸铵(APP)、双季戊四醇(DPER)、三聚氰胺(MEL)为膨胀阻燃体系(IFR),制得膨胀型防火涂层。采用燃烧背温测试仪、锥形量热仪、热重分析仪及应力流变仪对2种环氧防火涂层的耐火阻燃性能及炭层力学强度进行了测试。结果表明,与脂肪胺为固化剂的环氧体系相比,以芳香胺为固化剂的环氧体系与膨胀阻燃剂有更好的匹配性,能有效参与体系成炭,形成更加完整致密、强度更高的炭层,从而提高涂层的耐火隔热性能,降低涂层的热释放及烟释放,具有更高的耐火阻燃效率。     

超薄膨胀型木结构防火涂料的制备

用硅丙乳液为基料,以季戊四醇、聚磷酸铵和三聚氰胺为膨胀阻燃体系,由二氧化钛、玻璃微珠和海泡石作为填料制备了超薄膨胀型木结构防火涂料。对各组分的作用进行了探讨,得出了最佳工艺配方。经检测,耐火时间达到50min,明显高于国家标准(GB12441-1998)20min的时间,其它性能也全部符合国家标准。     

溴碳环氧树脂在超薄膨胀型钢结构防火涂料中的应用

将溴元素引入基体树脂制成的防火涂料性能可得到提高。以溴碳环氧树脂和环氧树脂E-44组成基料,兼以P-N-C膨胀阻燃体系(聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇)与三氧化二锑、硼酸锌等协效阻燃抑烟剂一起构成防火涂料的阻燃体系,加入固化剂、促进剂、润湿分散剂等制成超薄膨胀型钢结构防火涂料,优化涂料配方,并考察了优化配方的涂料的热稳定性、常规及理化性能。结果表明:优化配方的防火涂料各项性能均能达到GB 14907-2002的要求,且具有较宽的施工温度范围。     

水玻璃/膨润土水性膨胀防火涂料的研究

为了改善水性防火涂料耐水性差的缺点,进一步延长防火涂料的耐燃时间,采用改性水玻璃和乳胶粉为成膜基料,以聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇为膨胀阻燃体系,滑石粉、钛白粉、玻璃微珠为填料制备了一种新型饰面膨胀防火涂料。结果表明,将15g水玻璃、5g钠基膨润土、0.5g三乙醇胺、0.5g二甲基硅油搅拌分散均匀,同时加入质量浓度为4%盐酸溶液调节体系pH值至8.5左右,制备成改性水玻璃与9g乳胶粉混合并用作为成膜基料,涂料的耐水时间为24h;对阻燃体系进行正交优化表明,当加入聚磷酸铵32g、三聚氰胺16g、季戊四醇11g时,涂料的耐火时间可达58min。     

膨胀型防火涂料的研制及防火机理分析

以不饱和聚酯和环氧树脂双组分作为基体树脂,以聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇为防火助剂,辅以填料和其他助剂,配制膨胀型防火涂料.实验结果表明,该防火涂料具有很好的防火性能,在涂层厚度为2.0mm时,其耐火极限时间超过210min.通过差示扫描量热仪(DSC)和热重分析仪(TGA)的配合手段对防火体系和防火涂料的热行为进行分析研究,探讨了不同组分之间的热分解过程和相互作用.借助于Photo和扫描电镜(SEM)观察了防火涂料燃烧后炭化层的形貌,并对炭质层结构进行X射线衍射分析和研究,在此基础上对膨胀型防火涂料的炭化层形成及阻燃机理进行了系统而深入的分析.     

超薄钢结构水性防火涂料的研制及耐火性能

以水为溶剂制备超薄膨胀型钢结构防火涂料,有利于环保和节约成本。以垂直燃烧法评价了研制的防火涂料的耐火性能,研究了环氧改性丙烯酸乳液和苯丙乳液作基料的复配比例和用量对耐火性能的影响。试验显示,环氧改性丙烯酸与苯丙乳液质量比为2∶1,基料用量为25%时,防火涂料的性能最佳。通过正交试验研究了P-C-N膨胀阻燃体系配比对涂层耐火性能的影响,得到最佳配比为m(聚磷酸铵)∶m(季戊四醇)∶m(三聚氰胺)=5∶2∶3。通过热重和差热分析比较了添加无机阻燃剂对涂层防火性能的影响,并对防火涂料进行了热分析。结果表明:涂料各项性能符合GB 14907-2002要求,当涂层厚度为2.2 mm时,耐火时间达到90 m in。     

水性膨胀型钢结构防火涂料耐火性能研究

以水性乳液为基体,聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺(MEL)、季戊四醇(PER)为膨胀阻燃体系,通过添加可膨胀石墨(EG)和绢云母制备了水性膨胀型钢结构防火涂料;研究了基体拼合、膨胀阻燃体系配比、EG与绢云母配比对钢结构防火涂料性能的影响。结果表明,氯偏乳液与纯丙AC261P乳液质量比为22∶3,APP/MEL/PER的质量比为4∶3∶3,可膨胀石墨和绢云母的质量比为5∶3时,制备的防火涂料受热后形成的炭质层与钢板粘附性好、强度高,膨胀倍率大,持续耐火性能最好,受热4500s后钢板背面温度维持在223℃。     

聚磷酸铵在膨胀型防火涂料中的应用研究

研究了聚磷酸铵在膨胀型防火涂料中的应用效果,探讨验证了聚磷酸铵添加量与膨胀防火性能的关系,聚磷酸铵的聚合度、晶型、水悬浮液PH值等指标对防火涂料的耐火极限、粘接强度、稳定性的影响。     

MoO3对膨胀型防火涂料残炭的影响

为了研究膨胀型防火涂料的炭层稳定性，本文采用热重分析（TGA）研究了MoO3对膨胀型防火涂料残炭率的影响。试验结果表明．掺入MoO3能降低涂料的分解速度，增加残炭量；并且随MoO3掺量的增加，残炭量增加。在此基础上，研究了MoO3对该涂料各组分残炭量的影响，TGA分析表明，MoO3能提高树脂基体、聚磷酸铵、季戊四醇和聚磷酸铵，季戊四醇的残炭量。     

丙烯酸酯类水性超薄膨胀型钢结构防火涂料的研制

以改性丙烯酸酯类乳液为成膜物质,聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺为膨胀阻燃体系,并添加可膨胀石墨、硫酸镁晶须进行改性,制备水性超薄膨胀型钢结构防火涂料。采用垂直燃烧法、热重分析(TGA)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等方法研究了防火涂层的结构与耐火性能,结果表明,以硅丙乳液和环氧改性丙烯酸酯乳液复配为成膜物质,受火膨胀后防火涂层形成了致密的"蜂窝"状结构,获得较好的防火性能。钛白粉在高温中能转变成焦磷酸钛,对提高防火性能起到积极的作用。添加可膨胀石墨和晶须具有明显的协效阻燃效果。3%可膨胀石墨和3%硫酸镁晶须共同改性的防火涂层在800℃的残余质量为36%。     

差示扫描量热法分析防火涂料的膨胀体系

利用差示扫描量热法（DSC）探讨了膨胀体系的作用机理。通过对典型膨胀体系（即聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇）中单一活性物质及其混合物的DSC分析，探讨了不同组分之间热效应的桑加现象和相互作用，从热效应角度分析了膨胀反应，初步探索了复杂膨胀现象中物理化学变化的热特征。利用在较低的温度下复杂体系中季戊四醇的晶型转变吸热峰独立存在的特点，根据其在不同混合体系中的焓变，确定该组分在混合体系及涂料中的质量百分数。     

三聚氰胺磷酸盐的制备及其在膨胀型防火涂层中的应用

以磷酸二氢铵、焦磷酸钠、三聚氰胺及盐酸为原料,制备了三聚氰胺正磷酸盐和三聚氰胺焦磷酸盐.热重分析实验发现,三聚氰胺磷酸盐具有较高的热稳定性,在700℃时残余物量较高,热稳定性高于聚磷酸铵.在膨胀型防火涂料中应用结果表明,三聚氰胺焦磷酸盐和三聚氰胺正磷酸盐能明显改善防火涂层的隔热性能.     

抗氧化可膨胀石墨及其防火涂料的制备和性能

针对目前含硫可膨胀石墨(EG)抗氧化差等问题,采用最佳工艺:m(石墨)∶m(高氯酸)∶m(高锰酸钾)∶m(乙酸酐)=1∶1∶0.07∶(1～1.4),25℃,3h反应后,再用蔗糖硼酸脂溶液浸渍、脱水、60℃干燥,得到具有抗氧化无硫可膨胀石墨(Anti-O EG).对Anti-O EG的膨胀性能和添加Anti-O EG的防火涂料的防火隔热性能和炭质层微观结构形态进行了比较分析.结果表明,Anti-O EG在形成致密稳定的抗氧化膨胀炭质层和与聚磷酸铵/季戊四醇/三聚氰胺阻燃剂协同等方面具有突出的优点.     

水性聚氨酯防火缓蚀涂料中环烷酸咪唑啉衍生物含量对阻燃缓蚀性能的影响

为了进一步提高水性聚氨酯涂料的阻燃抗蚀性能,以水性聚氨酯乳液为基料,聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺(MEL)、锐钛型二氧化钛(Ti O2)为阻燃体系,以环烷酸咪唑啉衍生物为缓蚀剂,配制成膨胀型防火缓蚀涂料。采用大板燃烧法、HTC-1热重分析仪对涂料的性能进行了表征;通过Hitachi-S4700扫描电镜(SEM)分析了涂炭层的微观结构;通过CS350电化学工作站测量了其极化曲线和电化学阻抗谱。结果表明,环烷酸咪唑啉衍生物的含量对水性聚氨酯防火缓蚀涂料的阻燃缓蚀性能影响显著:含有12.5%APP,3.8%PER,7.4%MEL,2.2%Ti O2,3.2%环烷酸咪唑啉衍生物时,涂料的耐燃时间可达到59 min,缓蚀效果较佳,原因是环烷酸咪唑啉衍生物通过与基料的良好混合,降低了基料对缓蚀剂的掩蔽作用,形成了一定的空间交联结构,提高了成炭强度和隔热能力,进而提升了涂料的阻燃缓蚀性能。     

膨胀型透明防火涂料的研制

叙述了木材防火的处理方式、类型、防火机理,A60-506膨胀型透明防火涂料的配方设计和性能测试。结果奉明,该涂料的防火性能达国家一级标准,其他理化性能均通过标准,并具有优异的装饰效果。     

新型聚氨酯防火涂料的阻燃抑烟性能研究

本文主要阐述了采用锥形量热仪法测试由聚磷酸铵(APP)/新型成炭剂(Carbonific)/聚氨酯(PU)清漆所构成的防火阻燃体系的阻燃、抑烟性能,并和聚氨酯(PU)清漆体系的性能进行对比,分析了该体系阻燃、抑烟的原因.     

特效防火阻燃液的制备

提供了一种特效防火阻燃液的制备方法。通过应用合成的特效阻燃剂，产品表现出优良的防火阻燃性能。     

防火生化塑料

电器产品对塑料材料防火性能的需求日益增加。近日，日本一家电器公司宣布，该公司已从玉米中成功提取出一种防火生化基材料，适用于电器产品，而不必再额外使用卤素和磷化物做阻燃物。此前，含有多乳酸的塑料都缺少防火性能，用于电器产品的塑料都需额外添加有机溴化物等卤素合成材料和红磷、磷脂等磷化物做阻燃物。众所周知，卤素和磷化物在遇火时产生毒素。即使不遇明火，磷脂等成分也可对人体造成损害。据称，日本这家公司的新型生化塑料已经通过了顶级防火测试标准，将广泛应用于多种电器产品。