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1.
简述了原子转移自由基聚合(ATRP)的反应机理,并就相应的配体和催化剂的发展进行了概述,指出了将催化剂固载成为降低产物中催化剂残留的有效途径,重点论述了固载催化机理及近年来固载催化技术的最新研究进展,最后展望了ATRP催化剂固载化技术的发展方向。  相似文献   
2.
采用氧化锌(ZnO)与甲基丙烯酸(MAA)在混炼和硫化过程中原位聚合制备氢化丁腈橡胶/聚甲基丙烯酸锌(HNBR/PZDMA)纳米复合材料.研究了甲基丙烯酸锌(ZDMA)理论生成最、硫化剂用量和二段硫化时间对复合材料物理机械性能的影响,分析了PZDMA对复合材料热稳定性的影响,并考察了混炼胶和硫化胶的形态结构.结果表明,原位合成ZDMA的理论量为50 phr,硫化剂DCP用量为4~6phr,二段硫化时间为9h时,复合材料的综合性能最佳.TGA分析表明PZDMA显著提高了复合材料的热稳定性;SEM分析表明原位合成ZDMA在HNBR中分散均匀,与HNBR相容性较好,拉断断面形态与复合材料高强度相符合.  相似文献   
3.
讨论了不同单组分树脂基体和树脂复配体系以及树脂用量对防火涂料性能的影响。确定以不饱和聚酯树脂和环氧树脂为树脂基体,以聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇为防火助剂,辅以填料和其他助剂,配制膨胀型防火涂料。实验结果表明,当树脂基体的质量分数为28%,涂层厚度为1.90 mm的条件下,涂料的防火性能最好,耐燃时间超过210 min。  相似文献   
4.
环氧树脂基纳米复合材料制备的研究进展   总被引:7,自引:0,他引:7  
综述了目前环氧树脂纳米复合材料的制备方法.包括插层复合、共混分散、纳米复合膜法等,介绍了环氧树脂纳米复合材料的优异性能,并对其增韧改性机理作了探讨,最后展望了环氧树脂纳米复合材料的应用前景。  相似文献   
5.
膨胀型防火涂料的研究进展   总被引:6,自引:0,他引:6  
综述了膨胀型防火涂料的发展历程、分类、制备工艺流程及其阻燃机理。对膨胀型防火涂料基体树脂和各种防火助荆(包括成碳剂、脱水成碳催化剂、发泡剂、防火填料和颜料及其它助剂等)的选择方法进行了分析,指出了膨胀型防火涂料的发展动向。  相似文献   
6.
分别采用聚磷酸铵(APP)、氢氧化铝(ATH)和APP/ATH复配阻燃剂填充甲基乙烯基硅橡胶,制成阻燃型硅橡胶。研究了APP、ATH和APP/ATH用量及复配方式对硅橡胶阻燃性能、介电性能和力学性能的影响。结果表明,硅橡胶的阻燃性能随APP、ATH用量的增加而增加,同等填充量下,APP/ATH复配阻燃剂填充硅橡胶的阻燃性能比单一APP或ATH填充硅橡胶更佳;随着APP/ATH复配阻燃剂用量的增加,硅橡胶的拉伸强度与拉断伸长率降低,邵尔A硬度、介电常数和介质损耗因数增加。当100份硅橡胶中加入80份APP/ATH复配阻燃剂(APP与ATH的质量比为3∶2)时,硅橡胶的氧指数达44%,拉伸强度、拉断伸长率、邵尔A硬度、介电常数及介质损耗因数分别为6.8 MPa、438%、62度、3.92、249%。  相似文献   
7.
PET阻燃技术的研究进展   总被引:1,自引:0,他引:1  
综述了近年来国内外添加型阻燃剂和结构型阻燃剂阻燃PET的最新研究进展,通过对两种阻燃技术及阻燃性能的比较,指出了PET阻燃技术的最新发展方向;总结了阻燃PET的阻燃性能测试方法,并对阻燃PET的品种、性能特点作了简单的介绍。  相似文献   
8.
BaSO4填充改性聚四氟乙烯复合材料的制备   总被引:4,自引:0,他引:4  
采用冷压成型和烧结固化相结合的方法制备了BaSO4/PTFE复合材料,对不同用量和粒径的硫酸钡填充聚四氟乙烯复合材料性能的影响进行了研究。结果表明,BaSO4填料用量和粒径大小对复合材料的性能影响很大,当BaSO4填料粒径为44μm、质量分数为40%时,复合材料的抗磨损性能最佳,比未改性的PTFE提高了2个数量级。复合材料磨损表面的SEM分析表明,随BaSO4用量的增加,复合材料的磨损机理由粘着磨损占主导逐渐转变为磨粒磨损占主导并伴随疲劳磨损。  相似文献   
9.
10.
成核剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯的结晶行为影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
在HAAKE转矩流变仪中进行了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和不同类型成核剂的熔融共混,采用差示扫描量热仪(DSC)研究了不同粘度纯PET、纯PBT及添加小分子成核剂、高分子成核剂、复合成核剂的PET非等温结晶过程。通过红外光谱(FTIR)、热台偏光显微镜(POM)和扫描电镜(SEM)对添加成核剂前后PET的结晶形貌进行对比分析。结果表明低粘度PET的结晶能力较中粘度和高粘度的PET结晶能力强,添加成核剂后PET的结晶峰温移向高温、半结晶时间缩短、结晶速率常数增大。其中高分子成核剂、复合成核剂对PET结晶行为改善效果更好,其成核机理为化学成核,但高分子成核剂不会造成PET分子链的降解。  相似文献   
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